涂装室制造技术

一种涂装室，通过用盖构件（８）将长方体涂装空间的、除了骨架组构件（１）底面的骨架表面侧覆盖，在内部形成涂装间。盖构件（８）的正面（８ａ）从下向上被捋起，在右侧面（８ｂ）设有排气开口部（５）以及在其周围安装有过滤器、排气风扇、排气管道的排气装置安装架（６），在上表面（８ｅ）设有供气开口部以及在其周围安装干燥机（１０）用的干燥机安装架（４）。涂装室和干燥机（１０）可一起纵横移动，故不受作业场所约束，空间效率提高。采用本发明专利技术，可使加上干燥时间的涂装作业时间缩短，显著提高涂装作业效率，不用选择作业场所地提高工场内的空间效率，具有达到环境基准、又可充分适应水性涂料的功能。

【技术实现步骤摘要】
涂装室
本专利技术涉及涂装室，更详细地说，涉及具有可在内部进行涂装作业的涂装空间、可与外部进行换气的涂装室。
技术介绍
以往作为这种涂装室，一般已知有干式的障板式涂装室。该障板式涂装室形成为前方开放的矩形的箱形，在箱形的室本体内里侧立设着作为第1过滤器的障板，在障板的背后配设第2过滤器，在第2过滤器的背后形成排气室。此外，在排气室的上部安装排气风扇，利用排气风扇的排气动作，通过排气室、障板、第2过滤器而将室本体内的空气排出。在室本体内当从喷雾涂装枪喷雾涂料进行涂装时，将从喷雾涂装枪喷雾向室本体内散开的涂装雾沫通过障板(第1过滤器)和第2过滤器进行吸收并收集涂装雾，防止涂装雾沫的飞散。另外，作为以往的涂装室的形式，有一种构成如下结构的汾丘里式室，在室内设置有涡旋小室，在该涡旋小室内使排气产生涡旋，利用该涡旋使空气和涂装雾沫分离，将分离的涂装雾沫收集在水槽内。作为其它形式，还已知有油循环式涂装室。然而，例如随着汽车外板等的板金作业同时必须进行涂装作业。并且作为实施该涂装的板的大小，1至2块板的作业板占整体的70～80％。在这种小板的作业中，也会受到使用有机溶剂的制约和作业场所(环境)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装室，具有在内部可进行涂装作业的涂装空间，并与外部可进行换气，其特征在于，具有：　　　　骨架组构件，其形成涂装空间的骨架；　　　　盖构件，其支承在所述骨架组构件上，是至少将周侧面及顶面覆盖而形成涂装间的构件，且在所述顶面形成供气开口部，在所述侧周面的一部分形成排气开口部，至少侧周面的一部分被作成可开放；　　　　干燥机，可脱离地与所述供气开口部连接，带送风机功能；　　　　过滤器、排气风扇和管道软管，这些构件分别设在所述排气开口部，　　　　将由所述干燥机加热后的外气导入所述涂装间内，　　　　利用所述排气风扇使涂装间内的空气通过所述管道软管向外部排出。

【技术特征摘要】
JP 2006-4-21 2006-1185881.一种涂装室，具有在内部可进行涂装作业的涂装空间，并与外部可进行换气，其特征在于，具有：骨架组构件，其形成涂装空间的骨架；盖构件，其支承在所述骨架组构件上，是至少将周侧面及顶面覆盖而形成涂装间的构件，且在所述顶面形成供气开口部，在所述侧周面的一部分形成排气开口部，至少侧周面的一部分被作成可开放；干燥机，可脱离地与所述供气开口部连接，带送风机功能；过滤器、排气风扇和管道软管，这些构件分别设在所述排气开口部，将由所述干燥机加热后的外气导入所述涂装间内，利用所述排气风扇使涂装间内的空气通过所述管道软管向外部排出。2.如权利要求1所述的涂装室，其特征在于，在所述骨架组构件的下部安装轮子，可在地面上自由移动。3.如权利要求1或2所述的涂装室，其特征在于，所述骨架组构件整体形成大致长方体的涂装空间，使形成最外侧的纵架的左右一对骨架组构件与所述盖构件一起向内侧方向接近或离开，可缩小或扩大涂装间。4.如权利要求1～3中任一项所述的涂装室，其特征在于，利用缩放机构将构成所述纵架的所述最外侧的骨架组构件和以平行状态与该骨架组构件邻接的内侧骨架组构件之间互相连接。5.如权利要求1～4中任一项所述的涂装室，其特征在于，所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：上野信，
申请(专利权)人：优爱福林克有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]