一种废旧油管再制造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废旧油管再制造系统，包括除锈机本体，除锈机本体顶端通过螺栓安装有防尘箱，防尘箱顶面铰接有箱门，防尘箱两侧均开设有放置孔，集尘孔内部安装排风扇，防尘箱两侧均通过螺钉安装有固定块，固定块一端开设有安装槽，安装槽内部安装有安装块，两个安装块之间安装有集尘箱，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果，通过防尘箱将除锈机本体打磨油管时产生的灰尘进行阻挡，开启排风扇，将防尘箱内部的灰尘从集尘孔流入集尘箱中，待打磨结束后，将安装块从安装槽中拿出，从而将集尘箱拿出，对灰尘进行收集，防止打磨油管时产生的灰尘对工作人员造成伤害，同时可以对打磨的铁锈进行回收。

A remanufacturing system of waste tubing

【技术实现步骤摘要】
一种废旧油管再制造系统
本技术涉及废旧油管
，具体为一种废旧油管再制造系统。
技术介绍
再制造就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程，它以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品，在废旧油管再制造时，需要对油管外部进行打磨除锈后，再进行下一道工序，对油管进行再制造。在进行油管打磨时，在现在的打磨油管时，打磨机外部没有防护措施，打磨过程中，打磨产生时，产生的铁锈和灰尘对工作人员的身体会造成伤害，同时对铁锈进行在回收利用。
技术实现思路
本技术提供一种废旧油管再制造系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在进行油管打磨时，在现在的打磨油管时，打磨机外部没有防护措施，打磨过程中，打磨产生时，产生的铁锈和灰尘对工作人员的身体会造成伤害，同时对铁锈进行在回收利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧油管再制造系统，包括除锈机本体，所述除锈机本体外部安装有防尘组件，所述防尘组件包括防尘箱、箱门、放置孔、油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧油管再制造系统，包括除锈机本体（1），其特征在于：所述除锈机本体（1）外部安装有防尘组件（2），所述防尘组件（2）包括防尘箱（201）、箱门（202）、放置孔（203）、油管（204）、集尘孔（205）、排风扇（206）、固定块（207）、安装槽（208）、安装块（209）和集尘箱（210）；/n所述除锈机本体（1）顶端通过螺栓安装有防尘箱（201），所述防尘箱（201）顶面铰接有箱门（202），所述防尘箱（201）两侧均开设有放置孔（203），所述放置孔（203）内部放置有油管（204），所述防尘箱（201）一侧底面均匀开设有集尘孔（205），所述集尘孔（205）内部安装排风扇（...

【技术特征摘要】
1.一种废旧油管再制造系统，包括除锈机本体（1），其特征在于：所述除锈机本体（1）外部安装有防尘组件（2），所述防尘组件（2）包括防尘箱（201）、箱门（202）、放置孔（203）、油管（204）、集尘孔（205）、排风扇（206）、固定块（207）、安装槽（208）、安装块（209）和集尘箱（210）；
所述除锈机本体（1）顶端通过螺栓安装有防尘箱（201），所述防尘箱（201）顶面铰接有箱门（202），所述防尘箱（201）两侧均开设有放置孔（203），所述放置孔（203）内部放置有油管（204），所述防尘箱（201）一侧底面均匀开设有集尘孔（205），所述集尘孔（205）内部安装排风扇（206），所述防尘箱（201）两侧均通过螺钉安装有固定块（207），所述固定块（207）一端开设有安装槽（208），所述安装槽（208）内部安装有安装块（209），两个所述安装块（209）之间安装有集尘箱（210），所述排风扇（206）的输入端与外部电源输出端电性相连接。


2.根据权利要求1所述的一种废旧油管再制造系统，其特征在于：所述安装块（209）的高度与宽度分别与安装槽（208）的宽度与长度相等。


3.根据权利要求1所述的一种废旧油管再制造系统，其特征在于：所述防尘箱（201）一侧靠近放置孔（203）底端处焊接有半圆板（3），所述半圆板（3）顶端安装有卡合板（4），所述卡合板（4）顶端中部贯穿活动安装有螺杆（5），所述螺杆（5）中部通过螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小伟，
申请(专利权)人：新疆新油国际石油装备集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65