紧凑型激光焊机废料输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型激光焊机废料输出装置，包括双切剪废料输出皮带、月牙剪废料输出皮带、摆动导板、固定溜板以及废料箱，其中，废料箱位于月牙剪废料输出皮带的出口端下方以承接其废料，摆动导板位于双切剪废料输出皮带的出口端下方且绕其转动轴可转动，固定溜板位于废料箱和摆动导板之间，摆动导板向双切剪废料输出皮带一侧转动时承接废料后，摆动导板向固定溜板一侧转动，通过固定溜板将摆动导板承接的废料进行导向，废料在固定溜板上滑动后落入废料箱中。

Compact waste output device of laser welding machine

【技术实现步骤摘要】
紧凑型激光焊机废料输出装置
本技术涉及激光焊机
，尤其涉及一种紧凑型激光焊机废料输出装置。
技术介绍
激光焊机广泛应用于冶金板带连续生产线，将上一钢卷的带尾和后一钢卷的带头焊接在一起。激光焊机上带有双切剪和月牙剪。双切剪安装在焊接小车上,随焊接小车往复运动，双切剪用于剪切带头带尾。月牙剪位于焊接小车出口侧，与焊接小车平行布置。月牙剪用于切除焊缝处尖角,消除带钢宽度的差异。参照图1，传统激光焊机废料输出方式是采用双切剪废料输出皮带+1号、2号月牙剪废料输出皮带+废料输送机实现废料输出的。废料输送机布置在激光焊机传动侧，与焊接小车运行方向垂直。由于激光焊机激光器、冷水机、导光系统、电控柜等均需布置在激光焊机传动侧，并且激光器距焊接头之间光纤有长度限制，因此采用传统废料输出方式满足不了激光焊机布置要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种紧凑型激光焊机废料输出装置，旨在占地面积少，以满足激光焊机布置要求。为实现上述目的，本技术提供一种紧凑型激光焊机废料输出装置，包括双切剪废料输出皮带、月牙剪废料输出皮带、摆动导板、固定溜板以及废料箱，其中，所述废料箱位于月牙剪废料输出皮带的出口端下方以承接其废料，摆动导板位于双切剪废料输出皮带的出口端下方且绕其转动轴可转动，固定溜板位于废料箱和摆动导板之间，摆动导板向双切剪废料输出皮带一侧转动时承接废料后，摆动导板向固定溜板一侧转动，通过固定溜板将摆动导板承接的废料进行导向，废料在固定溜板上滑动后落入废料箱中。优选地，所述摆动导板连接有驱动机构以驱动其转动。优选地，所述驱动机构为液压缸，摆动导板通过液压缸驱动其左右摆动，液压缸伸出时接收双切剪废料输出皮带的输出废料，液压缸缩回时将废料倒入固定溜板上。优选地，所述摆动导板包括料斗以及位于料斗一侧的导向板，驱动机构的输出轴与料斗固定连接以驱动其相对转动轴转动，当摆动导板向靠近固定溜板一侧转动时，导向板的出口端位于固定溜板的入口端上方以将废料倒入固定溜板中。优选地，所述月牙剪废料输出皮带安装在月牙剪下部，通过电机驱动月牙剪废料输出皮带转动。优选地，所述双切剪废料输出皮带的转向辊安装在双切剪下剪盒内，传动辊安装在与下剪盒连接的支架上，中间设有若干支承辊。优选地，所述双切剪废料输出皮带通过电机驱动，并随下剪盒往复摆动。优选地，所述固定溜板固定在底座上，固定溜板靠近废料箱的出口端位于废料箱的上方。本技术提出的紧凑型激光焊机废料输出装置，其占地面积少，满足激光焊机布置要求。同时，本输出装置其设备少，结构简单稳定，便于维护，节省了投资。附图说明图1为现有技术中传统激光焊机废料输出方式的结构示意图；图2为本技术紧凑型激光焊机废料输出装置的结构示意图；图3为图2所示P向的结构示意图；图4为本技术紧凑型激光焊机废料输出装置中双切剪废料输出皮带的结构示意图。图中，1-双切剪废料输出皮带，2-月牙剪废料输出皮带，3-机组中心线，4-焊接小车中心线，5-摆动导板，6-固定溜板，7-废料箱，8-焊接小车，9-摆动导板液压缸，10-转向辊，11-双切剪下剪盒，12-支承辊，13-传动辊，14-现有技术中双切剪废料输出皮带1，15-现有技术中1号月牙剪废料输出皮带2，16-现有技术中2号月牙剪废料输出皮带2，17-废料输送机，18-废料箱中心线，19-月牙剪中心线。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图2至图4，本优选实施例中，一种紧凑型激光焊机废料输出装置，包括双切剪废料输出皮带1、月牙剪废料输出皮带2、摆动导板5、固定溜板6以及废料箱7，其中，废料箱7位于月牙剪废料输出皮带2的出口端下方以承接其废料，摆动导板5位于双切剪废料输出皮带1的出口端下方且绕其转动轴可转动，固定溜板6位于废料箱7和摆动导板5之间，摆动导板5向双切剪废料输出皮带1一侧转动时承接废料后，摆动导板5向固定溜板6一侧转动，通过固定溜板6将摆动导板5承接的废料进行导向，废料在固定溜板6上滑动后落入废料箱7中。进一步地，摆动导板5连接有驱动机构以驱动其转动。本实施例中，驱动机构为液压缸，摆动导板5通过液压缸驱动其左右摆动，液压缸伸出时接收双切剪废料输出皮带1的输出废料，液压缸缩回时将废料倒入固定溜板6上。摆动导板5包括料斗以及位于料斗一侧的导向板，驱动机构的输出轴与料斗固定连接以驱动其相对转动轴转动，当摆动导板5向靠近固定溜板6一侧转动时，导向板的出口端位于固定溜板6的入口端上方以将废料倒入固定溜板6中。月牙剪废料输出皮带2安装在月牙剪下部，通过电机驱动月牙剪废料输出皮带2转动。双切剪废料输出皮带1的转向辊安装在双切剪下剪盒内，传动辊安装在与下剪盒连接的支架上，中间设有若干支承辊。双切剪废料输出皮带1通过电机驱动，并随下剪盒往复摆动。固定溜板6固定在底座上，固定溜板6靠近废料箱7的出口端位于废料箱7的上方。本紧凑型激光焊机废料输出装置其工作原理如下。带钢停至焊机处，焊接小车8开到剪切位；双切剪下剪摆上，剪切带头带尾，带头带尾落至装在下剪内的双切剪废料输出皮带1上；双切剪下剪摆下，焊接小车8向传动侧移动完成焊接；焊缝移至月牙剪处剪月牙，月牙剪废料经月牙剪废料输出皮带2运送到废料箱7内；焊接小车8再次开到操作侧，摆动导板5的液压缸伸出，摆动导板5摆上，双切剪废料皮带的传动辊转动，带动废料落到摆动导板5上；摆动导板5的液压缸缩回，摆动导板5摆下，废料经固定溜板6落入废料箱7。本技术提出的紧凑型激光焊机废料输出装置，其占地面积少，满足激光焊机布置要求。同时，本输出装置其设备少，结构简单稳定，便于维护，节省了投资。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型激光焊机废料输出装置，其特征在于，包括双切剪废料输出皮带、月牙剪废料输出皮带、摆动导板、固定溜板以及废料箱，其中，/n所述废料箱位于月牙剪废料输出皮带的出口端下方以承接其废料，摆动导板位于双切剪废料输出皮带的出口端下方且绕其转动轴可转动，固定溜板位于废料箱和摆动导板之间，摆动导板向双切剪废料输出皮带一侧转动时承接废料后，摆动导板向固定溜板一侧转动，通过固定溜板将摆动导板承接的废料进行导向，废料在固定溜板上滑动后落入废料箱中。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型激光焊机废料输出装置，其特征在于，包括双切剪废料输出皮带、月牙剪废料输出皮带、摆动导板、固定溜板以及废料箱，其中，
所述废料箱位于月牙剪废料输出皮带的出口端下方以承接其废料，摆动导板位于双切剪废料输出皮带的出口端下方且绕其转动轴可转动，固定溜板位于废料箱和摆动导板之间，摆动导板向双切剪废料输出皮带一侧转动时承接废料后，摆动导板向固定溜板一侧转动，通过固定溜板将摆动导板承接的废料进行导向，废料在固定溜板上滑动后落入废料箱中。


2.如权利要求1所述的紧凑型激光焊机废料输出装置，其特征在于，所述摆动导板连接有驱动机构以驱动其转动。


3.如权利要求2所述的紧凑型激光焊机废料输出装置，其特征在于，所述驱动机构为液压缸，摆动导板通过液压缸驱动其左右摆动，液压缸伸出时接收双切剪废料输出皮带的输出废料，液压缸缩回时将废料倒入固定溜板上。


4.如权利要求2所述的紧凑型激光焊机废料输出装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利华，梁奉超，卓松生，李张翼，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42