一种全自动激光打码线制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种全自动激光打码线，板材放置于传送带上进行传送；左、右侧规分别设置于传送带入料端的左、右侧；激光打码机设置于传送带的上方、左、右侧规的后侧，激光打码机的激光头朝向传送带；检测装置设置于激光打码机的后侧，检测装置包括设置于传送带上方的正面检测摄像头，正面检测摄像头朝向传送带；次品托盘设置于传送带的上方、检测装置后方，引导转轴由引导驱动装置驱动转动时联动引导托杆摆动升起，使传送带上的板材传送时受引导托杆的引导进入次品托盘。本发明专利技术实现了全自动对正、打码、检测、筛选，效率极高。

A fully automatic laser marking line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光打码线
本专利技术涉及打码设备领域，特别涉及一种全自动激光打码线。
技术介绍
板材如金属薄板用途广泛，当用于制造盒体、罐体等容器时，往往需要在板材上先激光蚀刻图案、编码等，再进行成型。目前的激光打码机大多为单独设置，因此多采用人工将板材放置到激光打码设备上对齐进行打码，再由人工取下进行堆放，在堆放前还需对板材上的图案进行检验筛选，以避免印制失败的板材进入成型工序。这使得一个工人需要兼顾多道工序，或需要多个工人互相配合，导致人工成本高、效率低，并且板材边角锋利而具有弹性，人工操作存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种全自动激光打码线，实现对板材自动对齐、自动打码、自动检测、自动筛选，效率极高。为达到上述目的，本专利技术公开了一种全自动激光打码线，包括：传送带，板材放置于所述传送带上进行传送；左、右侧规，所述左、右侧规分别设置于所述传送带入料端的左、右侧；激光打码机，所述激光打码机设置于所述传送带的上方、所述左、右侧规的后侧，所述激光打码机的激本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动激光打码线，其特征在于，包括：/n传送带，板材放置于所述传送带上进行传送；/n左、右侧规，所述左、右侧规分别设置于所述传送带入料端的左、右侧；/n激光打码机，所述激光打码机设置于所述传送带的上方、所述左、右侧规的后侧，所述激光打码机的激光头朝向所述传送带；/n检测装置，所述检测装置设置于所述激光打码机的后侧，所述检测装置包括设置于所述传送带上方的正面检测摄像头，所述正面检测摄像头朝向所述传送带；/n剔存装置，所述剔存装置设置于所述检测装置的后方，所述传送带于所述剔存装置下方为若干窄带平行间隔设置的结构，所述剔存装置包括引导转轴、若干引导托杆和次品托盘，所述次品托盘设置于所述传送带...

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光打码线，其特征在于，包括：
传送带，板材放置于所述传送带上进行传送；
左、右侧规，所述左、右侧规分别设置于所述传送带入料端的左、右侧；
激光打码机，所述激光打码机设置于所述传送带的上方、所述左、右侧规的后侧，所述激光打码机的激光头朝向所述传送带；
检测装置，所述检测装置设置于所述激光打码机的后侧，所述检测装置包括设置于所述传送带上方的正面检测摄像头，所述正面检测摄像头朝向所述传送带；
剔存装置，所述剔存装置设置于所述检测装置的后方，所述传送带于所述剔存装置下方为若干窄带平行间隔设置的结构，所述剔存装置包括引导转轴、若干引导托杆和次品托盘，所述次品托盘设置于所述传送带的上方，所述引导转轴转动设置于所述传送带的下方，所述引导托杆的一端固接于所述引导转轴的侧壁，所述引导托杆设置于所述若干窄带之间的间隔中，所述引导转轴由引导驱动装置驱动转动时，联动所述引导托杆从所述若干窄带之间的间隔中摆动升起，使所述传送带上的板材传送时受所述引导托杆的引导进入所述次品托盘。


2.根据权利要求1所述的全自动激光打码线，其特征在于，所述剔存装置还包括剔存胶辊，所述剔存胶辊设置于所述次品托盘与所述引导托杆之间，所述剔存胶辊由剔存驱动装置驱动转动用于带动板材进入所述次品托盘。


3.根据权利要求1所述的全自动激光打码线，其特征在于，所述传送带前端设置有进料机，所述进料机包括可升降的进料托台、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩生，沈文堤，
申请(专利权)人：广东金亨制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44