一种多向浇铸机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多向浇铸机构，包括横跨于工作台上的横梁，所述横梁沿Y轴方向设置，并能够沿X轴方向往复运动，横梁具有一顶壁及第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上滑动设置有一浇铸架，浇铸架够沿Y轴方向往复运动，并能够跟随横梁一同沿X轴方向往复运动，浇铸架上固设有承装金属熔液的料筒，料筒的下端开设有浇铸口，料筒跟随浇铸架的运动轨迹将金属熔液浇铸于工作台的上表面；第二侧壁上设置有用于向工作台的上表面喷洒涂料的喷涂装置；工作台的下方设置有冷却装置。本实用新型专利技术通过横梁和浇铸架的运动配合，能够使料筒按预定轨迹运动进行浇铸，无需模具的配合即可完成工艺品铸件的铸造，降低了生产成本并提高了效率。

A multi direction casting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种多向浇铸机构
本技术属于金属浇铸
，特别涉及一种多向浇铸机构。
技术介绍
金属浇铸多需要使用型模以保证铸件的形状和尺寸精度，因此需制模、备模、脱模，工艺复杂，制造成本高，特别对于一些由多根不同方向线条构成的线状工艺品铸件，由于其结构复杂，若采用传统型模浇铸，制模难度极高，且型模中的型腔横截面面积有限，金属熔液很难均匀的填充型腔每个区域，铸件的次品率高，同时工艺品铸件对尺寸精度要求不高，均小批量生产，若仍采用型模进行浇铸，成本过高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的线状工艺品铸件制模困难，成品率低，制造成本高的问题，提供一种多向浇铸机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多向浇铸机构，其特征在于，包括横跨于工作台上的横梁，所述横梁沿Y轴方向设置，并能够沿X轴方向往复运动，所述横梁具有一顶壁及两个相对的侧壁，分别为第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上滑动设置有一浇铸架，浇铸架够沿Y轴方向往复运动，并能够跟随横梁一同沿X轴方向往复运动，浇铸架上固设有承装金属熔液的料筒，料筒的下端开设有浇铸口，料筒跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向浇铸机构，其特征在于，包括横跨于工作台(10)上的横梁(20)，所述横梁(20)沿Y轴方向设置，并能够沿X轴方向往复运动，所述横梁(20)具有一顶壁(23)及两个相对的侧壁，分别为第一侧壁(21)和第二侧壁(22)，第一侧壁(21)上滑动设置有一浇铸架(40)，浇铸架(40)够沿Y轴方向往复运动，并能够跟随横梁(20)一同沿X轴方向往复运动，浇铸架(40)上固设有承装金属熔液的料筒(30)，料筒(30)的下端开设有浇铸口(31)，料筒(30)跟随浇铸架(40)的运动轨迹将金属熔液浇铸于工作台(10)的上表面；第二侧壁(22)上设置有用于向工作台(10)的上表面喷洒涂料的喷涂装置；工...

【技术特征摘要】
1.一种多向浇铸机构，其特征在于，包括横跨于工作台(10)上的横梁(20)，所述横梁(20)沿Y轴方向设置，并能够沿X轴方向往复运动，所述横梁(20)具有一顶壁(23)及两个相对的侧壁，分别为第一侧壁(21)和第二侧壁(22)，第一侧壁(21)上滑动设置有一浇铸架(40)，浇铸架(40)够沿Y轴方向往复运动，并能够跟随横梁(20)一同沿X轴方向往复运动，浇铸架(40)上固设有承装金属熔液的料筒(30)，料筒(30)的下端开设有浇铸口(31)，料筒(30)跟随浇铸架(40)的运动轨迹将金属熔液浇铸于工作台(10)的上表面；第二侧壁(22)上设置有用于向工作台(10)的上表面喷洒涂料的喷涂装置；工作台(10)的下方设置有冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种多向浇铸机构，其特征在于，所述浇铸架(40)包括连接部(41)和安装部(42)，所述连接部(41)与驱动机构连接，并带动整个浇铸架(40)运动，所述料筒(30)固定安装于安装部(42)。


3.根据权利要求2所述的一种多向浇铸机构，其特征在于，所述驱动机构为丝杠组件，丝杠组件设置于横梁(20)的顶壁(23)，浇铸架(40)的连接部(41)连接于丝杠组件的移动螺母。


4.根据权利要求3所述的一种多向浇铸机构，其特征在于，所述横梁(20)的顶壁(23)上沿Y轴方向开设有第一导向槽(24),连接部(41)上设置有与第一导向槽(24)配合的第一滑块(43)。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓东，
申请(专利权)人：顾晓东，
类型：新型
国别省市：浙江;33