自动化电气控制锻压机床制造技术

技术编号:24072296 阅读:78 留言:0更新日期:2020-05-09 01:40
本实用新型专利技术公开了自动化电气控制锻压机床,包括锻压工作台,锻压工作台的两侧分别设有进料工作台和出料工作台,进料工作台与出料工作台的顶端分别设有进料传送带和出料传送带,所述锻压工作台的顶端四角均固定连接顶柱,顶柱的顶端固定连接顶板,顶板的中央固定连接第一油缸,第一油缸的伸缩端固定连接压板,所述锻压工作台的顶端中央固定连接承载台,承载台四侧的锻压工作台上均开设有第一安装槽,本实用新型专利技术通过在锻压工作台内设置定位推送装置,能够对所需锻压的工件进行推动和定位,从而保证锻压工作的稳定且准确的进行,且能够方便的将锻压后的工件推动离开,减少人的体力劳动。

Automatic electric control forging machine

【技术实现步骤摘要】
自动化电气控制锻压机床
本技术涉及机床相关领域,具体为自动化电气控制锻压机床。
技术介绍
冲床的应用领域很广泛,例如:不锈钢门厂、门花厂等,但目前的冲床都是工作人员通过脚踩进行冲压,没有实现电气自动化控制,而且遇到大的物件,例如对不锈钢门框进行锁盒冲压,因为门框比较长,而且比较笨重,一个工作人员难以保持平衡,就需要至少两个工作人员来完成冲压工作,这不仅降低了工作效率,还提高了生产成本,不利于公司的运营发展。公开号为CN206839014U的中国技术专利文件中,公开了一种新型自动化电气控制锻压机床,该机床通过第一工作台的传送带和第二工作台传送带的设置,能够把需要冲压的物件传送到冲床和把冲压好的物件传出冲床,解决了工作人员把物件搬到冲床上的麻烦,但是该冲床在实际使用过程中存在一定的问题,当所需冲压的物件从第一工作台的传送带的端部离开后,很难将冲压的物件移动至冲床模具的指定位置,如果所需冲压的物件摆放位置不标准,很有可能导致冲压失败,造成产品受损,除此之外,在冲压完毕后,不便于将冲压后的工件转移至第二工作台的传送带上传送离开,传送工作属于不连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化电气控制锻压机床,包括锻压工作台(1),锻压工作台(1)的两侧分别设有进料工作台(2)和出料工作台(3),进料工作台(2)与出料工作台(3)的顶端分别设有进料传送带(4)和出料传送带(5),其特征在于:所述锻压工作台(1)的顶端四角均固定连接顶柱(6),顶柱(6)的顶端固定连接顶板(7),顶板(7)的中央固定连接第一油缸(8),第一油缸(8)的伸缩端固定连接压板(9),所述锻压工作台(1)的顶端中央固定连接承载台(10),承载台(10)四侧的锻压工作台(1)上均开设有第一安装槽(11),第一安装槽(11)内设有定位推送装置,定位推动装置包括固定设置与第一安装槽(11)内底端的第三油缸...

【技术特征摘要】
1.自动化电气控制锻压机床,包括锻压工作台(1),锻压工作台(1)的两侧分别设有进料工作台(2)和出料工作台(3),进料工作台(2)与出料工作台(3)的顶端分别设有进料传送带(4)和出料传送带(5),其特征在于:所述锻压工作台(1)的顶端四角均固定连接顶柱(6),顶柱(6)的顶端固定连接顶板(7),顶板(7)的中央固定连接第一油缸(8),第一油缸(8)的伸缩端固定连接压板(9),所述锻压工作台(1)的顶端中央固定连接承载台(10),承载台(10)四侧的锻压工作台(1)上均开设有第一安装槽(11),第一安装槽(11)内设有定位推送装置,定位推动装置包括固定设置与第一安装槽(11)内底端的第三油缸(16),第三油缸(16)的顶端固定连接升降板(13),升降板(13)的侧边固定连接第二油缸(14),第二油缸(14)的伸缩端固定连接推板(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振晖王德涛张天伟聂白皇周勇蔡镇蔚吕时广
申请(专利权)人:浙江金澳兰机床有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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