【技术实现步骤摘要】
一种夹胶中空玻璃及其制备方法
本专利技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种夹胶中空玻璃及其制备方法。
技术介绍
夹胶中空玻璃的推广使用是时代进步的标志、建筑节能形势发展使然。夹胶中空玻璃是由两片或两片以上的玻璃组合，玻璃与玻璃之间保持一定的间隔，间隔中是干燥的空气，周边用密封材料包裹，由此加工成夹胶中空玻璃。玻璃破碎后会被粘在一起不会掉落，是真正安全度高的安全玻璃，因此安全要求更高的地方都使用夹胶中空玻璃，如客用车前挡风玻璃、高于3米处的采光顶，银行和飞机用的防弹玻璃也是夹胶中空玻璃的一种。普通夹胶中空玻璃强度不高，基本与单片普通玻璃一样，用钢化玻璃组合成的夹胶玻璃则又有强度又有安全性能，通常用在室内隔断、栏板、舞台地板，以及较大面积的幕墙。但是，目前所使用的夹胶中空玻璃还存在以下问题：1、隔音和隔热效果差；2、紫外和红外光透过率较高，室内物品易老化。
技术实现思路
基于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种夹胶中空玻璃及其制备方法，可有效解决以上问题。本专利技术的夹胶中空...
【技术保护点】
1.一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的第一玻璃组（11）、中空层（13）和第二玻璃组（12），其特征在于，所述第一玻璃组（11）包括依次粘接的玻璃基材（101）、PVB胶层（102）、隔热层（103）、PVB胶层（102）和玻璃基材（101）；所述第二玻璃组（12）包括依次粘接的玻璃基材（101）、PVB胶层（102）、隔音层（104）、PVB胶层（102）和玻璃基材（101）；/n所述隔热层（103）组分包括以下重量份的原料：丙烯酸酯0～90份，偶联剂2～3份，海泡石纤维粉0～7份，近红外线阻隔剂5～10份，紫外线吸收剂3～8份，分散剂5～30份，二氧化锆微球1～10份和钛...
【技术特征摘要】
1.一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的第一玻璃组（11）、中空层（13）和第二玻璃组（12），其特征在于，所述第一玻璃组（11）包括依次粘接的玻璃基材（101）、PVB胶层（102）、隔热层（103）、PVB胶层（102）和玻璃基材（101）；所述第二玻璃组（12）包括依次粘接的玻璃基材（101）、PVB胶层（102）、隔音层（104）、PVB胶层（102）和玻璃基材（101）；
所述隔热层（103）组分包括以下重量份的原料：丙烯酸酯0～90份，偶联剂2～3份，海泡石纤维粉0～7份，近红外线阻隔剂5～10份，紫外线吸收剂3～8份，分散剂5～30份，二氧化锆微球1～10份和钛白粉1～10份；
所述隔音层（104）组分包括以下重量份的原料：聚乙烯醇缩丁醛10～25份，水性聚氨酯0～80份，聚氧化乙烯0～90份，流平剂0.7～1.2份，消泡剂0.8～1.3份，增塑剂2～40份，抗氧剂0～3份，分子筛微粉5～10份和聚酯纤维吸音棉0～7份。
2.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述隔热层（103）组分包括以下重量份的原料：丙烯酸酯75份，偶联剂2.5份，海泡石纤维粉5份，近红外线阻隔剂7.5份，紫外线吸收剂5份，分散剂15份，二氧化锆微球7份和钛白粉8份；
所述隔音层（104）组分包括以下重量份的原料：聚乙烯醇缩丁醛20份，水性聚氨酯75份，聚氧化乙烯65份，流平剂1份，消泡剂0.9份，增塑剂20份，抗氧剂2份，分子筛微粉7份和聚酯纤维吸音棉4份。
3.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯，所述甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯的混合比例为(1～10):(1～100)。
4.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷，所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷和/或聚氧丙烯甘油醚。
5.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮和乙烯基双硬脂酰胺的混合物。
6.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯、铝酸酯和硅烷偶联剂中的一种，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福春，
申请(专利权)人：福建新天龙玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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