一种玻璃微珠粉末并珠装置制造方法及图纸

技术编号:24071783 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-09 01:32
本发明专利技术属于玻璃微珠粉末加工装置技术领域,且公开了一种玻璃微珠粉末并珠装置,包括并珠箱,所述并珠箱的前表壁上端安装有控制开关,且并珠箱的底端连接有收集箱,所述并珠箱的侧壁安装有玻璃微珠燃烧器,所述并珠箱侧壁且位于玻璃微珠燃烧器的上方连接有燃气输送管和空气输送管,所述空气输送管位于燃气输送管的上方,本发明专利技术通过电机、转轴和导料板的配合,在从玻璃微珠输送斗加入玻璃微珠粉末时,可利用电机的输出端驱动导料板转动,进而使玻璃微珠粉末能够分批顺着导料板落入并珠箱内,避免了一次性加入的玻璃微珠粉末过多而造成其熔融不充分的缺陷,有效提高了熔融的均匀性和并珠质量。

A kind of glass bead powder merging device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠粉末并珠装置
本专利技术属于玻璃微珠粉末加工装置
,具体涉及一种玻璃微珠粉末并珠装置。
技术介绍
玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件,其品质的好坏将直接影响反光材料制品的逆反射效果,一般玻璃微珠应用于反光材料制品时其粒径范围要求为38um~100um,目前的玻璃微珠在制造过程中,一般通过破碎工序将水淬玻璃加工成玻璃微珠粉末,其中粒径范围为38um~80um的正常玻璃微珠粉末占55%~65%左右,粒径范围小于38um的超细粉占35%~45%左右,而超细粉因不符合玻璃微珠品质要求,通常会被重新返回到玻璃熔炼窑炉中进行重新熔制。在专利号为CN201720088598.3的中国专利中,公开了一种玻璃微珠粉末并珠装置,该专利中描述到“增设隔热层,可防止并珠箱内的热量大量散发到并珠箱周围的空气中,造成环境温度过高,使操作人员的舒适性下降”,但是该专利中未设置便携的导料结构,一次性加入至并珠箱内部接触火的玻璃微珠粉末过多时,会造成玻璃微珠粉末熔融不充分,影响玻璃微珠碰撞混合,此外,对比文件中的通风罩内未设置便于拆卸的过滤结构,空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃微珠粉末并珠装置,其特征在于:包括并珠箱(1),所述并珠箱(1)的前表壁上端安装有控制开关(2),且并珠箱(1)的底端连接有收集箱(3),所述并珠箱(1)的侧壁安装有玻璃微珠燃烧器(4),所述并珠箱(1)侧壁且位于玻璃微珠燃烧器(4)的上方连接有燃气输送管(5)和空气输送管(6),所述空气输送管(6)位于燃气输送管(5)的上方,所述并珠箱(1)的顶端一侧连接有通风罩(7),所述并珠箱(1)顶端且远离通风罩(7)的一侧连接有玻璃微珠输送斗(8),所述并珠箱(1)顶端且位于玻璃微珠输送斗(8)的旁侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出端连接有转轴(10),所述转轴(10)贯穿玻璃微珠...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠粉末并珠装置,其特征在于:包括并珠箱(1),所述并珠箱(1)的前表壁上端安装有控制开关(2),且并珠箱(1)的底端连接有收集箱(3),所述并珠箱(1)的侧壁安装有玻璃微珠燃烧器(4),所述并珠箱(1)侧壁且位于玻璃微珠燃烧器(4)的上方连接有燃气输送管(5)和空气输送管(6),所述空气输送管(6)位于燃气输送管(5)的上方,所述并珠箱(1)的顶端一侧连接有通风罩(7),所述并珠箱(1)顶端且远离通风罩(7)的一侧连接有玻璃微珠输送斗(8),所述并珠箱(1)顶端且位于玻璃微珠输送斗(8)的旁侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出端连接有转轴(10),所述转轴(10)贯穿玻璃微珠输送斗(8)并延伸至其内部,且转轴(10)的外表壁对称安装有导料板(11),所述并珠箱(1)的底端四个拐角位置处对称连接有支撑腿(12),所述电机(9)与控制开关(2)电性连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章华
申请(专利权)人:长兴县悦林废旧物资回收有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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