一种玻璃微珠生产用杂质去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，本发明专利技术涉及玻璃微珠技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧安装有第二箱体，所述第一箱体的顶部安装有进料口，且进料口的顶部安装有漏斗，所述第二箱体的内部底部安装有高压风机，且高压风机的顶部安装有第一导管，所述第一导管的一端安装有第二导管，且第二导管的中部安装有矩形管，所述矩形管的顶部一侧安装有滤网，所述矩形管的一端延伸至第二箱体的内部安装有垃圾盒，本发明专利技术通过导管，解决了玻璃微珠用水清洗后，需要沥水并烘干，加工繁杂的问题，通过筛板，解决了玻璃微珠遇水后，水渍上残留杂质，更难以处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠生产用杂质去除装置
本专利技术属于玻璃微珠
，具体涉及一种玻璃微珠生产用杂质去除装置。
技术介绍
玻璃微珠是一种用途广泛且性能特殊的一种新型材料，玻璃微珠由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为十到二百五十微米，壁厚一到二微米，该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中，玻璃微珠加工成型后，由于经过机器加工，玻璃微珠混合有杂质，投入使用前，需要将杂质去除，在中国专利号为201920402952.4，专利名称为一种玻璃微珠生产用杂质去除装置中提到采用搅拌清洗，并将絮状杂质分离出来，但是上述一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，在实际使用时，玻璃微珠用水清洗后，需要沥水并烘干，处理工序繁多，加工耗时费力，且玻璃微珠遇水后，水渍上残留杂质，更难以处理，基于以上出现的问题，提出一种玻璃微珠生产用杂质去除装置叉车外置充电保护装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃微珠用水清洗后，需要沥水并烘干，加工繁杂，且玻璃微珠遇水后，水渍上残留杂质，更难以处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧安装有第二箱体，所述第一箱体的顶部安装有进料口，且进料口的顶部安装有漏斗，所述第二箱体的内部底部安装有高压风机，且高压风机的顶部安装有第一导管，所述第一导管的一端安装有第二导管，且第二导管的中部安装有矩形管，所述矩形管的顶部一侧安装有滤网，所述矩形管的一端延伸至第二箱体的内部安装有垃圾盒，所述高压风机的一侧安装有第三导管，且第三导管的一端安装有第四导管。优选的，所述第一箱体的内部底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的顶部安装有振动电机，所述振动电机的顶部安装有支撑棒，所述支撑棒的顶部安装有轴承，且轴承的一侧通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的顶部安装有筛板，所述第一箱体的内部靠近支撑棒的一侧位置处安装有塑料板。优选的，所述第一箱体的外壁一侧安装有出料管，且出料管的一侧通过转轴转动连接有盖板，所述第一箱体上靠近出料管的下方位置处安装有溜槽式出料口。优选的，所述第一箱体的前表面中部安装有电机，且电机的底部安装有支撑架。优选的，所述第二箱体的前表面安装有开关，且开关的下方安装有控制器，所述高压风机、振动电机、电机均与开关电性连接，所述开关与控制器电性连接。优选的，所述筛板的转动角度范围为0°-90°，且筛板的顶部设置有防水涂层与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过导管，利用高压风机抽取第一箱体内的灰尘和杂质，再经过过滤，然后将风力循环吹回第一箱体内，玻璃微珠上的灰尘和絮状杂质被吹出，并被吸走过滤，解决了玻璃微珠用水清洗后，需要沥水并烘干，加工繁杂的问题。(2)本专利技术通过筛板，振动电机振动筛板，将堆积在筛板上的玻璃微珠一个个筛出，可以过滤较重的杂质，解决了玻璃微珠遇水后，水渍上残留杂质，更难以处理的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的外观图；图3为本专利技术筛板的俯视图；图4为本专利技术第一箱体的俯视图；图5为图1中A部的放大图；图6为本专利技术的电路框图；图中：1-第一箱体；2-第二箱体；3-进料口；4-漏斗；5-高压风机；6-第一导管；7-第二导管；8-矩形管；9-滤网；10-垃圾盒；11-第三导管；12-第四导管；13-橡胶垫；14-振动电机；15-支撑棒；16-轴承；17-连杆；18-筛板；19-塑料板；20-出料管；21-盖板；22-溜槽式出料口；23-电机；24-支撑架；25-开关；26-控制器；27-通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧安装有第二箱体2，第一箱体1的顶部安装有进料口3，且进料口3的顶部安装有漏斗4，第二箱体2的内部底部安装有高压风机5，且高压风机5的顶部安装有第一导管6，第一导管6的一端安装有第二导管7，且第二导管7的中部安装有矩形管8，矩形管8的顶部一侧安装有滤网9，高压风机5停止工作后，滤网9上的灰尘由于重力慢慢落在矩形管8内并掉落至垃圾盒10内，定期清理垃圾盒10，矩形管8的一端延伸至第二箱体2的内部安装有垃圾盒10，高压风机5的一侧安装有第三导管11，且第三导管11的一端安装有第四导管12，第二导管7、第一导管6、第三导管11和第四导管12组成一个循环风管，在高压风机5的驱动下，空气经过滤网9过滤后，空气无尘，再次回到第一箱体1内，快速流动的空气将玻璃微珠表面的灰尘吹起来，并再次抽取至第二导管7内。优选的，第一箱体1的内部底部安装有橡胶垫13，且橡胶垫13的顶部安装有振动电机14，振动电机14的顶部安装有支撑棒15，支撑棒15的顶部安装有轴承16，且轴承16的一侧通过转轴转动连接有连杆17，连杆17的顶部安装有筛板18，第一箱体1的内部靠近支撑棒15的一侧位置处安装有塑料板19，塑料板19的四个边固定在第一箱体的内壁上，塑料板19的中部通过密封垫将支撑棒15与塑料板19中部孔的缝隙密封，玻璃微珠不会经过缝隙落到第一箱体1的底部。优选的，第一箱体1的外壁一侧安装有出料管20，且出料管20的一侧通过转轴转动连接有盖板21，第一箱体1上靠近出料管20的下方位置处安装有溜槽式出料口22，筛选过的玻璃微珠从溜槽式出料口22快速排出，电机23带动筛板18转动的过程中，杂质首先滑动至出料管20，剩余的杂质滑动至塑料板19上，并从溜槽式出料口22排出，此时筛板18和塑料板19上没有玻璃微珠。优选的，第一箱体1的前表面中部安装有电机23，且电机23的底部安装有支撑架24。优选的，第二箱体2的前表面安装有开关25，且开关25的下方安装有控制器26，高压风机5、振动电机14、电机23均与开关25电性连接，开关25与控制器26电性连接,高压风机5采用GD30K2-12，额定电压为220V，振动电机14采用采用PUTA-X，额定电压为72V，电机23采用Y132M-4三相电机，额定电压为220V，控制器26采用KY7-5，额定电压为24V。优选的，筛板18的转动角度范围为0°-90°，且筛板18的顶部设置有防水涂层。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将装置接通电源，打开开关25，高压风机5和振动电机14同时工作，高压风机5抽取第一箱体1内的空气，同时将玻璃微珠倒入漏斗，玻璃微珠进入第一箱体1内，玻璃微珠下落的过程中，部分灰尘和絮状杂质被抽取至第二导管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的一侧安装有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部安装有进料口(3)，且进料口(3)的顶部安装有漏斗(4)，其特征在于：所述第二箱体(2)的内部底部安装有高压风机(5)，且高压风机(5)的顶部安装有第一导管(6)，所述第一导管(6)的一端安装有第二导管(7)，且第二导管(7)的中部安装有矩形管(8)，所述矩形管(8)的顶部一侧安装有滤网(9)，所述矩形管(8)的一端延伸至第二箱体(2)的内部安装有垃圾盒(10)，所述高压风机(5)的一侧安装有第三导管(11)，且第三导管(11)的一端安装有第四导管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的一侧安装有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部安装有进料口(3)，且进料口(3)的顶部安装有漏斗(4)，其特征在于：所述第二箱体(2)的内部底部安装有高压风机(5)，且高压风机(5)的顶部安装有第一导管(6)，所述第一导管(6)的一端安装有第二导管(7)，且第二导管(7)的中部安装有矩形管(8)，所述矩形管(8)的顶部一侧安装有滤网(9)，所述矩形管(8)的一端延伸至第二箱体(2)的内部安装有垃圾盒(10)，所述高压风机(5)的一侧安装有第三导管(11)，且第三导管(11)的一端安装有第四导管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠生产用杂质去除装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部底部安装有橡胶垫(13)，且橡胶垫(13)的顶部安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)的顶部安装有支撑棒(15)，所述支撑棒(15)的顶部安装有轴承(16)，且轴承(16)的一侧通过转轴转动连接有连杆(17)，所述连杆(17)的顶部安装有筛板(18)，所述第一箱体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：章华，
申请(专利权)人：长兴县悦林废旧物资回收有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33