电梯导轨校直机上的翻料装置制造方法及图纸

技术编号:24071720 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-09 01:31
本实用新型专利技术提出了一种电梯导轨校直机上的翻料装置,包括台架,台架上设置有输送通道,输送通道的两侧设置有校直装置,在输送通道的底部设置有输送辊,电梯导轨在输送辊上运行并且向前输送或停止,所述输送通道的前端设置有翻料装置,所述翻料装置包括有:主顶起块、副顶起块,顶伸结构以及导向轨道,所述主顶起块与副顶起块的底部都连接有顶伸结构并且受控上下移动,主顶起块与副顶起块都贴合滑动设置在导向轨道上,并且沿导向轨道进行上下移动,所述主顶起块与副顶起块的顶部都设置为斜口面,两者的斜口面呈相对的形式设置并且呈“V”状,本装置可以减少翻转的难度,实现设备上的刚性结构翻转,实现瞬间的结构动作,提高加工的效率。

Turning device on elevator guide rail straightener

【技术实现步骤摘要】
电梯导轨校直机上的翻料装置
本技术涉及一种电梯导轨的加工包装装置,具体是一种电梯导轨覆膜包装台架装置。
技术介绍
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形,L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关,因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨,对重导轨为副轨。电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向,还起到安全钳制动时的支撑作用,是电梯系统中的重要部件。通常导轨采用的是分段进行加工,导轨的配件加工成规定的长度,并在安装现场内将导轨组件拼接成长条的直轨结构,直轨结构的长度由不同的数量的分段导轨连接形成,连接的长度根据电梯的运行行程的长度决定,电梯导轨的直线度直接影响电梯运行时的平稳性,所以通常会在加工时进行校直加工,由于电梯导轨材料的特殊性,其属于长度上的尺寸较大,其横向上的尺寸很小,所以其在不同方向上的直线度在调节时,翻转起来不同方便,若强行在一端施加力量会造成扭曲,影响到电梯导轨的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种电梯导轨校直机上的翻料装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:包括台架,台架上设置有输送通道,输送通道的两侧设置有校直装置,在输送通道的底部设置有输送辊,电梯导轨在输送辊上运行并且向前输送或停止,所述输送通道的前端设置有翻料装置,所述翻料装置包括有:主顶起块、副顶起块,顶伸结构以及导向轨道,所述主顶起块与副顶起块的底部都连接有顶伸结构并且受控上下移动,主顶起块与副顶起块都贴合滑动设置在导向轨道上,并且沿导向轨道进行上下移动,所述主顶起块与副顶起块的顶部都设置为斜口面,两者的斜口面呈相对的形式设置并且呈“V”状,主顶起块的斜口面高出于副顶起块的斜口面,主顶起块与副顶起块的斜口面与通过的电梯导轨的边缘位置对应。本装置是一种电梯导轨加工过程中提高校直效率的装置,主要是起到辅助电梯导轨进行轴向翻转的功能,可以节省翻转的难度,实现设备上的刚性结构翻转,实现瞬间的结构动作,提高加工的效率。本结构在运行中其中的主顶起块在升起后由于有斜口面的存在,电梯导轨会顺着斜口面产生滚动,实现轴向的翻转,便于对对应的方向的弯曲进行校直,在需要反向转回时,副顶起块也根据同样的原理翻转电梯导轨,实现转体,达到快速翻转,实现反复的调整的要求,斜口面还有限制导轨滑移的问题,在出现滑移时,对向的斜口面的顶端部分会限制导轨向外滑动。进一步的,所述主顶起块与副顶起块分别单独连接顶伸结构,并且单独连接进油顶升管路,顶升结构采用直向的顶伸的油缸结构。主顶起块与副顶起块分别控制,可以实现顶伸翻转动作的多种组合,实现导轨翻转的平稳运行。进一步的,所述主顶起块的斜口面的倾斜度小于副顶起面斜口面的倾斜度,主顶起块的上端的结构的宽度大于副顶起块上端结构的宽度。主顶起块通常在顶起时是对应电梯导轨的背部平面,其接触的面积大,倾斜度小的时候不容易与导轨的表面产生错动,而副顶起块在翻转回导轨时对应的电梯导轨相外凸出的导轨工作面的侧边与空隙部分,不是平面接触,所以大的倾斜度会便于快速回转。另外由于接触面大小的区别,所以主顶起块与副顶起块的宽度也不同。进一步的,所述校直装置包括设置在输送通道两侧的顶块和刚性顶杆,所述顶块的表面设置有顶面,两侧的顶块的顶面相对设置,在顶面在刚性顶杆的顶出控制下与电梯导轨的对应部分接触并使其形变,顶面上还成型有条纹。校直装置的作用是直接通过刚性的接触使导轨需要校正的部位产生形变,校直的效率高,节省空间,提高加工的效率。进一步的,所述顶块的顶面上设置有硬质橡胶垫,硬质橡胶垫上对应的表面形成条纹的结构,硬质橡胶垫上成型有螺钉孔,硬质橡胶垫通过螺钉固定在顶块上。直接的刚性材料接触会有压痕产生,所以设置硬质橡胶垫进行隔离,并且能起到耐磨的作用本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本装置是一种电梯导轨加工过程中提高校直效率的装置,主要是起到辅助电梯导轨进行轴向翻转的功能,可以减少翻转的难度,实现设备上的刚性结构翻转,实现瞬间的结构动作,提高加工的效率。本结构在运行中其中的主顶起块在升起后由于有斜口面的存在,电梯导轨会顺着斜口面产生滚动,实现轴向的翻转,便于对对应的方向的弯曲进行校直。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、台架,2、输送通道,3、校直装置,4、输送辊,5、电梯导轨,6、主顶起块,7、副顶起块,8、顶伸结构,9、导向轨道,10、斜口面,11、顶块,12、刚性顶杆。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种电梯导轨校直机上的翻料装置,包括台架1,台架1上设置有输送通道2,输送通道2的两侧设置有校直装置3,在输送通道2的底部设置有输送辊4,电梯导轨5在输送辊4上运行并且向前输送或停止,所述输送通道2的前端设置有翻料装置,所述翻料装置包括有:主顶起块6、副顶起块7,顶伸结构8以及导向轨道9,所述主顶起块6与副顶起块7的底部都连接有顶伸结构8并且受控上下移动,主顶起块6与副顶起块7都贴合滑动设置在导向轨道9上,并且沿导向轨道9进行上下移动,所述主顶起块6与副顶起块7的顶部都设置为斜口面10,两者的斜口面10呈相对的形式设置并且呈“V”状,主顶起块6的斜口面10高出于副顶起块7的斜口面10,主顶起块6与副顶起块7的斜口面10与通过的电梯导轨5的边缘位置对应。所述主顶起块6与副顶起块7分别单独连接顶伸结构8,并且单独连接进油顶升管路,顶升结构采用直向的顶伸的油缸结构。所述主顶起块6的斜口面10的倾斜度小于副顶起面斜口面10的倾斜度,主顶起块6的上端的结构的宽度大于副顶起块7上端结构的宽度。所述校直装置3包括设置在输送通道2两侧的顶块11和刚性顶杆12,所述顶块11的表面设置有顶面,两侧的顶块11的顶面相对设置,在顶面在刚性顶杆12的顶出控制下与电梯导轨5的对应部分接触并使其形变,顶面上还成型有条纹。所述顶块11的顶面上设置有硬质橡胶垫,硬质橡胶垫上对应的表面形成条纹的结构,硬质橡胶垫上成型有螺钉孔,硬质橡胶垫通过螺钉固定在顶块11上。对于本领域的技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术,因此无论从哪一点看,均应将实施例看做示范性的,而非限制性的,本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以叙述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯导轨校直机上的翻料装置,包括台架(1),台架(1)上设置有输送通道(2),输送通道(2)的两侧设置有校直装置(3),在输送通道(2)的底部设置有输送辊(4),电梯导轨(5)在输送辊(4)上运行并且向前输送或停止,其特征在于:所述输送通道(2)的前端设置有翻料装置,所述翻料装置包括有:主顶起块(6)、副顶起块(7),顶伸结构(8)以及导向轨道(9),所述主顶起块(6)与副顶起块(7)的底部都连接有顶伸结构(8)并且受控上下移动,主顶起块(6)与副顶起块(7)都贴合滑动设置在导向轨道(9)上,并且沿导向轨道(9)进行上下移动,所述主顶起块(6)与副顶起块(7)的顶部都设置为斜口面(10),两者的斜口面(10)呈相对的形式设置并且呈“V”状,主顶起块(6)的斜口面(10)高出于副顶起块(7)的斜口面(10),主顶起块(6)与副顶起块(7)的斜口面(10)与通过的电梯导轨(5)的边缘位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨校直机上的翻料装置,包括台架(1),台架(1)上设置有输送通道(2),输送通道(2)的两侧设置有校直装置(3),在输送通道(2)的底部设置有输送辊(4),电梯导轨(5)在输送辊(4)上运行并且向前输送或停止,其特征在于:所述输送通道(2)的前端设置有翻料装置,所述翻料装置包括有:主顶起块(6)、副顶起块(7),顶伸结构(8)以及导向轨道(9),所述主顶起块(6)与副顶起块(7)的底部都连接有顶伸结构(8)并且受控上下移动,主顶起块(6)与副顶起块(7)都贴合滑动设置在导向轨道(9)上,并且沿导向轨道(9)进行上下移动,所述主顶起块(6)与副顶起块(7)的顶部都设置为斜口面(10),两者的斜口面(10)呈相对的形式设置并且呈“V”状,主顶起块(6)的斜口面(10)高出于副顶起块(7)的斜口面(10),主顶起块(6)与副顶起块(7)的斜口面(10)与通过的电梯导轨(5)的边缘位置对应。


2.根据权利要求1所述的电梯导轨校直机上的翻料装置,其特征在于:所述主顶起块...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈力沈纯洁严勤勇王丽
申请(专利权)人:湖州高精电梯导轨科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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