一种筛分除铁一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筛分除铁一体机，包括筛分器与除铁器，所述筛分器包括壳体、设于壳体内的筛网、设于壳体上的振动装置、设于壳体顶部的进料口以及设于壳体底部的出料口，所述除铁器包括腔体，设于腔体内的磁铁，设于腔体顶部的进口与设于腔体底部的出口，其特征在于：所述筛分器设于所述除铁器上方，所述筛分器出料口与所述除铁器进口通过软套连接。本实用新型专利技术通过软套连接筛分器的底部出料口和除铁器的顶部进口，工作时，倒入筛分器中的粉料可以在筛分完毕后随重力落入除铁器中进行除铁操作，从而省去了转运步骤，简化了工序，提高了效率。

An integrated screening and iron removal machine

【技术实现步骤摘要】
一种筛分除铁一体机
本技术属于食品医药和锂电池行业，尤其涉及一种筛分除铁一体机。
技术介绍
在食品医药行业和锂电池行业的原料粉末中或多或少的会存在一些铁质成分，需经筛分和除铁后方能投产。现有手段是通过筛分和除铁两道单独的工序来对原料粉末进行处理的。在前道工序完成后，还要通过收集、中转等步骤才能进行下道工序，操作较为复杂，工作效率也较为低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种将筛分工序和除铁工序集成在一起，进而简化操作，提高效率的筛分除铁一体机。本技术通过如下方式解决该技术问题:一种筛分除铁一体机，包括筛分器与除铁器，所述筛分器包括壳体、设于壳体内的筛网、设于壳体上的振动装置、设于壳体顶部的进料口以及设于壳体底部的出料口，所述除铁器包括腔体，设于腔体内的磁铁，设于腔体顶部的进口与设于腔体底部的出口，所述筛分器设于所述除铁器上方，所述出料口与所述进口通过软套连接。本技术通过软套连接筛分器的底部出料口和除铁器的顶部进口，工作时，倒入筛分器中的粉料可以在筛分完毕后随重力落入除铁器中进行除铁操作，从而省去了转运步骤，简化了工序，提高了效率。在本技术的优选实施方式中，所述壳体呈圆柱形，所述振动装置包括套接于所述壳体周缘上的套环以及相对布置于套环两侧的振动电机。进而能够通过振动电机的运行驱动壳体振动。在本技术的优选实施方式中，所述套环底面上沿周向布置有多个减震弹簧，所述多个减震弹簧的底部与支撑环相连，从而起到了减震作用。在本技术的优选实施方式中，所述除铁器还包括抽屉，所述磁铁为平行间隔的布置于所述抽屉内表面上的磁棒，所述腔体的侧壁上设有与所述磁棒轴向位置相对应的开口，所述磁棒通过所述开口伸入所述腔体内。采用这样的结构，能够方便的将吸附过多铁质的磁棒抽出清理。在本技术的优选实施方式中，还包括支架，所述包括支架顶框和从顶框底部向下延伸的多个立柱。所述筛分器通过所述支撑环安装于所述顶框上，所述立柱中部设有支撑梁，所述除铁器安装于所述支撑梁上。由此实现了筛分器和除铁器的固定安置。综上所述，本技术有效的将筛分工序和除铁工序结合在一起，进而简化了操作，提高了效率。附图说明下面结合图片来对本技术进行进一步的说明：图1为本技术的整体示意图；图2为本技术中筛分器的立体视图；图3为本技术中筛分器的前视图；图4为本技术中筛分器的俯视图图5为本技术中除铁器的立体视图；图6为本技术中除铁器的前视图；图7为本技术中除铁器的俯视图；其中：100-筛分器，101-壳体，102-振动装置，103-减震弹簧，104-支撑环，105-套环，106-振动电机，107-进料口，108-出料口，109-接线盒，110-筛网，200-除铁器，201-腔体，202-进口，203-出口，204-磁棒，205-抽屉，206-抽屉板，207-把手,208-开口，300-软套，400-支架，401-顶框，402-立柱，403-支撑梁。具体实施方式以下通过具体实施例来对本技术进行近一步阐述：由图1所示，一种筛分除铁一体机，包括筛分器100与除铁器200。其中，除铁器200设于筛分器100的下方，除铁器200的顶部进口202与筛分器100的底部出料口108之间通过软套300连接。软套300可以采用硅胶材质，PU材质或无纺布材质。如图2至图4所示，该筛分器100包括呈圆柱形的壳体101和套接于壳体101周缘上的振动装置102。壳体101的顶面上设有进料口107，壳体101内设有筛网110，壳体101的底面上设有出料口108。壳体101的底面呈漏斗状，出料口108设于壳体101底面的低点位置处，以便于物料流出。该振动装置102包括焊接于壳体101周缘上的套环105、相对布置于套环105外侧的两个振动电机106、沿周向布置于套环105底面上的多个减震弹簧103、连接于减震弹簧103底部的支撑环104以及设于套环105上的接线盒109。振动电机106能够通过运行时的激振力抖落筛网110上的粉料，减震弹簧103可以抵消筛分器100的部分振动。如图5至图7所示，该除铁器200包括方形的腔体201、设于腔体201顶部的进口202以及设于腔体201底部与该进口202贯通的出口203，还包括抽屉，该抽屉205包括抽屉板206、设于抽屉板206内表面上的多个平行间隔布置的磁棒204和设于抽屉板206外表面上的把手207，腔体201侧壁上设有与磁棒204轴向排布位置相对应的开口208，以供磁棒204伸入腔体201内。采用这样的结构，能够方便的将磁棒204抽出进行清理。如图1和图2所示，筛分器100与除铁器200安装在支架400上，该支架400包括环形的顶框401和从顶框401底部向下延伸的多个立柱402。该顶框401的形状与支撑环104相适配，筛分器100通过支撑环104安装于该顶框401上，该立柱402中部设有支撑梁403，除铁器200安装于该支撑梁403上。以上便是该筛分除铁一体机的整体结构，其工作方式如下：原料粉末从进料口投入到筛分器100中，通过振动电机106的激振力，将筛网110上的物料抛起，产生网上物料和网下物料，网上物料在停机后清理出去，网下物料则经过软套300进入到除铁器200的进口，当粉料经过除铁器200的磁棒204时，在和磁棒204接触的过程中，不含铁成分的粉末由于没有磁性会顺利落下，最后经除铁器200出口排出收集，而粉末中的铁质成分将在磁场作用下粘附在磁棒204周围，根据磁棒204粘铁量的多少定期清理，从而完成粉末除铁。综合以上的描述，本技术有效的将筛分工序和除铁工序结合在一起，进而简化了操作，提高了效率。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛分除铁一体机，包括筛分器(100)与除铁器(200)，所述筛分器(100)包括壳体(101)、设于壳体(101)内的筛网(110)、设于壳体(101)上的振动装置(102)、设于壳体(101)顶部的进料口(107)以及设于壳体(101)底部的出料口(108)，所述除铁器(200)包括腔体(201)，设于腔体(201)内的磁铁，设于腔体(201)顶部的进口(202)与设于腔体(201)底部的出口(203)，其特征在于：所述筛分器(100)设于所述除铁器(200)上方，所述出料口(108)与所述进口(202)通过软套(300)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛分除铁一体机，包括筛分器(100)与除铁器(200)，所述筛分器(100)包括壳体(101)、设于壳体(101)内的筛网(110)、设于壳体(101)上的振动装置(102)、设于壳体(101)顶部的进料口(107)以及设于壳体(101)底部的出料口(108)，所述除铁器(200)包括腔体(201)，设于腔体(201)内的磁铁，设于腔体(201)顶部的进口(202)与设于腔体(201)底部的出口(203)，其特征在于：所述筛分器(100)设于所述除铁器(200)上方，所述出料口(108)与所述进口(202)通过软套(300)连接。


2.按照权利要求1所述的筛分除铁一体机，其特征在于：所述壳体(101)呈圆柱形，所述振动装置(102)包括套接于所述壳体(101)周缘上的套环(105)以及相对布置于所述套环(105)两侧的振动电机(106)。


3.按照权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠宁，吕月月，米春明，
申请(专利权)人：纳维加特上海筛分技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31