一种破碎机的新型颚板破碎结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机的新型颚板破碎结构，包括机壳，机壳顶部设有偏心轴，偏心轴端面固定连接飞轮，偏心轴上套接动颚座，机壳内壁处安装定颚座，动颚座和定颚座分别卡接动颚板和定颚板，动颚板和定颚板顶部外壁均一体成型有多个挤压块和防滑槽，挤压块外壁和防滑槽内壁上均安装横碎刀，动颚板和定颚板的底部均固定安装纵碎刀。物料进入定颚板和动颚板间后，偏心轴转动使得动颚座相定颚座处往复运动，动颚板和定颚板往复挤压物料，挤压块将物料压入防滑槽内，物料受到防滑槽限位，避免物料受挤压而向上滑出机壳，横碎刀对物料横向切碎，纵碎刀对物料纵向切割破碎，物料破碎更精细。

A new jaw crushing structure of crusher

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机的新型颚板破碎结构
本技术涉及破碎机
，具体为一种破碎机的新型颚板破碎结构。
技术介绍
颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，通过电机和皮带带动飞轮转动，飞轮通过偏心轴带动动颚板向定颚板往复运动，从而通过动颚板和定颚板挤压物料，且动颚板和定颚板间距逐渐变小，从而将单块物料逐渐挤碎成小块物料，完成物料破碎作业的破碎机，但是，当物料表面较为光滑甚至成圆柱和球形时，动颚板和定颚板在挤压物料过程中容易导致物料被反向挤出破碎机，给破碎过程带来不便，且动颚板和定颚板支撑横向挤压，最终物料容易形成平行与动颚板和定颚板的水平长条状，使得物料破碎不完全，为此我们提出一种破碎机的新型颚板破碎结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎机的新型颚板破碎结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机的新型颚板破碎结构，包括机壳、偏心轴、肘板和拉杆，其特征在于：所述机壳顶部转动套接偏心轴，所述偏心轴端面固定连接飞轮，所述偏心轴的轴线与飞轮的轴线偏心设置，所述偏心轴上转动套接动颚座的一端，所述动颚座位于机壳的内腔中，且动颚座两侧外壁紧密贴合机壳的两侧内壁，所述机壳一侧内壁上铰接肘板的一端，所述肘板的另一端铰接动颚座外壁，所述肘板下方的机壳内壁上安装复位弹簧，所述复位弹簧连接拉杆的一端，所述拉杆的另一端铰接动颚座的底部，所述机壳的另一侧内壁处安装定颚座，所述动颚座和定颚座均倾斜安装，所述动颚座和定颚座相靠近的一侧分别卡接动颚板和定颚板并通过沉头螺栓固定，所述动颚板和定颚板顶部外壁均一体成型有多个挤压块，所述动颚板和定颚板顶部外壁还开有防滑槽，所述动颚板和定颚板上的挤压块和防滑槽分别交错对应，所述挤压块和防滑槽外壁上均固定安装横碎刀，所述动颚板和定颚板的底部均固定安装纵碎刀，所述动颚板和定颚板上的横碎刀和纵碎刀之间交错分布。优选的，所述挤压块和防滑槽均为弧形结构，所述挤压块和防滑槽由上到下半径逐渐减小，所述横碎刀的尺寸由上到下逐渐减小。优选的，所述横碎刀和纵碎刀均为三棱柱结构。优选的，所述定颚座远离动颚座的一侧中部开有转槽，所述转槽内转动套接转轴，所述转轴上固定连接支撑板的一端，所述支撑板的另一端贯穿定颚座的外壁并固定连接机壳的内壁，所述转槽顶部和底部的定颚座内开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接滑杆，所述机壳侧板上通过螺纹结构套接调节螺柱，所述调节螺柱的一端贯穿定颚座的外壁并转动卡接滑杆的中部，所述调节螺柱两侧的机壳上滑动套接导向杆，所述导向杆的一端贯穿定颚座的外壁并固定连接滑杆的两端。优选的，所述定颚座和机壳内壁间的导向杆上滑动套接支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接定颚座和机壳的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过动颚板和定颚板往复挤压物料，动颚板和定颚板上的挤压块和防滑槽分别交错对应，使得挤压块将物料压入防滑槽内，则动颚板和定颚板挤压物料时物料受到防滑槽限位，能够避免物料受挤压而向上滑出机壳；挤压块和防滑槽由上到下半径逐渐减小，使得物料下落过程中逐渐被压碎变小，横碎刀在动颚板和定颚板挤压物料时对物料进行横向切割破碎，纵碎刀对物料进行纵向切割破碎，避免破碎后出现长条状物料，使得最终物料破碎更精细；通过转动调节螺柱，使得两个调节螺柱一个滑出机壳，另一个滑入机壳，则调节螺柱带动定颚座两端移动，使得定颚座沿转轴转动，从而调节定颚座倾斜角度，使得定颚板和动颚板底部间距改变，从而调节破碎效果；定颚座和机壳内壁间的导向杆上滑动套接支撑弹簧，支撑弹簧的弹力对定颚座两侧进行辅助支撑，且在定颚座受撞击时支撑弹簧的弹力能够提供缓冲，延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节螺柱处俯视剖面结构示意图；图3为本技术支撑板处俯视剖面结构示意图；图4为本技术定颚板处结构示意图。图中：1机壳、2定颚板、3动颚板、4动颚座、5偏心轴、6肘板、7拉杆、8复位弹簧、9定颚座、10防滑槽、11挤压块、12横碎刀、13纵碎刀、14支撑板、15转槽、16转轴、17调节螺柱、18滑杆、19滑槽、20导向杆、21支撑弹簧、22飞轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种破碎机的新型颚板破碎结构，包括机壳1、偏心轴5、肘板6和拉杆7，机壳1顶部转动套接偏心轴5，偏心轴5端面固定连接飞轮22，偏心轴5的轴线与飞轮22的轴线偏心设置，偏心轴5上转动套接动颚座4的一端，动颚座4位于机壳1的内腔中，且动颚座4两侧外壁紧密贴合机壳1的两侧内壁，与现有技术相同，通过外部电机和皮带带动飞轮22转动，偏心轴5的轴线与飞轮22的轴线偏心设置，使得偏心轴5带动动颚座4顶部偏心转动，使得动颚座4向定颚座9处往复运动；机壳1一侧内壁上铰接肘板6的一端，肘板6的另一端铰接动颚座4外壁，肘板6下方的机壳1内壁上安装复位弹簧8，复位弹簧8固定连接拉杆7的一端，肘板6提供辅助支撑，复位弹簧8通过拉杆7及时带动动颚座4远离定颚座9。拉杆7的另一端铰接动颚座4的底部，机壳1的另一侧内壁处安装定颚座9，动颚座4和定颚座9均倾斜安装，动颚座4和定颚座9相靠近的一侧分别卡接动颚板3和定颚板2并通过沉头螺栓固定，动颚板3和定颚板2顶部外壁均一体成型有多个挤压块11，动颚板3和定颚板2顶部外壁还开有防滑槽10(挤压块11和防滑槽10均是与定颚板2一体成型的，呈波浪的起伏状)其作用是阻止物体受挤压力后从原路被挤出，动颚板3和定颚板2上的挤压块11和防滑槽10分别交错对应，挤压块11和防滑槽10外壁上均固定安装横碎刀12，动颚板3和定颚板2的底部均固定安装纵碎刀13，动颚板3和定颚板2上的横碎刀12和纵碎刀13之间交错分布。物料进入定颚板2和动颚板3间后，飞轮22带动偏心轴5转动，因偏心轴5的轴线与飞轮22的轴线偏心设置，使得偏心轴5带动动颚座4顶部偏心转动，使得动颚座4向定颚座9处往复运动，从而使得动颚板3和定颚板2往复挤压物料，动颚板3和定颚板2上的挤压块11和防滑槽10分别交错对应，使得挤压块11将物料压入防滑槽10内，则动颚板3和定颚板2挤压物料时物料受到防滑槽10限位，从而避免物料受挤压而反向滑出机壳1，且横碎刀12在挤压物料时将物料切碎，便于破碎，在物料落至动颚板3和定颚板2下部时，此时纵碎刀13对物料进行纵向切割破碎，使得最终物料破碎更精细。另外挤压块11和防滑槽10均为弧形结构，挤压块11和防滑槽10由上到下半径逐渐减小，使得物料下落过程中逐渐被压碎变小，横碎刀12的尺寸由上到下逐渐减小，便于安装在半径减小的挤压块11和防滑槽10上，且挤压块11和防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机的新型颚板破碎结构，包括机壳(1)、偏心轴(5)、肘板(6)和拉杆(7)，所述机壳(1)顶部转动套接偏心轴(5)，所述偏心轴(5)端面固定连接飞轮(22)，所述偏心轴(5)的轴线与飞轮(22)的轴线偏心设置，所述偏心轴(5)上转动套接动颚座(4)的一端，所述动颚座(4)位于机壳(1)的内腔中，且动颚座(4)两侧外壁紧密贴合机壳(1)的两侧内壁，其特征在于：所述机壳(1)一侧内壁上铰接肘板(6)的一端，所述肘板(6)的另一端铰接动颚座(4)外壁，所述肘板(6)下方的机壳(1)内壁上安装复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)连接拉杆(7)的一端，所述拉杆(7)的另一端铰接动颚座(4)的底部，所述机壳(1)的另一侧内壁处安装定颚座(9)，所述动颚座(4)和定颚座(9)均倾斜安装，所述动颚座(4)和定颚座(9)相靠近的一侧分别卡接动颚板(3)和定颚板(2)并通过沉头螺栓固定，所述动颚板(3)和定颚板(2)顶部外壁均一体成型有多个挤压块(11)，所述动颚板(3)和定颚板(2)顶部外壁还开有防滑槽(10)，所述动颚板(3)和定颚板(2)上的挤压块(11)和防滑槽(10)分别交错对应，所述挤压块(11)和防滑槽(10)外壁上均固定安装横碎刀(12)，所述动颚板(3)和定颚板(2)的底部均固定安装纵碎刀(13)，所述动颚板(3)和定颚板(2)上的横碎刀(12)和纵碎刀(13)之间交错分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的新型颚板破碎结构，包括机壳(1)、偏心轴(5)、肘板(6)和拉杆(7)，所述机壳(1)顶部转动套接偏心轴(5)，所述偏心轴(5)端面固定连接飞轮(22)，所述偏心轴(5)的轴线与飞轮(22)的轴线偏心设置，所述偏心轴(5)上转动套接动颚座(4)的一端，所述动颚座(4)位于机壳(1)的内腔中，且动颚座(4)两侧外壁紧密贴合机壳(1)的两侧内壁，其特征在于：所述机壳(1)一侧内壁上铰接肘板(6)的一端，所述肘板(6)的另一端铰接动颚座(4)外壁，所述肘板(6)下方的机壳(1)内壁上安装复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)连接拉杆(7)的一端，所述拉杆(7)的另一端铰接动颚座(4)的底部，所述机壳(1)的另一侧内壁处安装定颚座(9)，所述动颚座(4)和定颚座(9)均倾斜安装，所述动颚座(4)和定颚座(9)相靠近的一侧分别卡接动颚板(3)和定颚板(2)并通过沉头螺栓固定，所述动颚板(3)和定颚板(2)顶部外壁均一体成型有多个挤压块(11)，所述动颚板(3)和定颚板(2)顶部外壁还开有防滑槽(10)，所述动颚板(3)和定颚板(2)上的挤压块(11)和防滑槽(10)分别交错对应，所述挤压块(11)和防滑槽(10)外壁上均固定安装横碎刀(12)，所述动颚板(3)和定颚板(2)的底部均固定安装纵碎刀(13)，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61