一种化工生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体底部的两侧均设置有防护件，所述反应釜主体的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部设置有缓冲壳，所述缓冲壳的内腔设置有缓冲装置，所述缓冲壳的底部固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置反应釜主体、防护件、支架、缓冲壳、缓冲装置、底座、防护槽、滑槽和滑块的相互配合，达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点，解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题，反应釜工作产生的振动可以进行有效的缓冲，不会导致反应釜内部的一些元件松动，长时间不会造成反应釜无法使用，提高了工作效率，从而提高了化工生产用反应釜的实用性。

A reactor for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应釜
本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用反应釜。
技术介绍
随着科技现代化和工业现代化步伐的不断迈进，工业生产设备不断的进行着更新换代，各种各样的生产设备不断地出现并改变着产品的生产方式，化工生产设备能够有效的提高化工产品的生产速度，同时能够减小化学成分对人体的损伤，化工生产用反应釜，能够有效的提高化工生产的效率，随着科技的发展，化工生产用反应釜有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热，便于原料进行反应的装置，化工反应釜工作时罐体会出现持续振动，同时噪音也很大，目前现有的化工生产用反应釜有以下缺点，不具有缓冲功能且稳定效果差，反应釜工作产生的振动无法进行有效的缓冲，容易导致反应釜内部的一些元件松动，长时间会造成反应釜无法使用，降低了工作效率，从而降低了化工生产用反应釜的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用反应釜，具备缓冲功能且稳定效果好的优点，解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体底部的两侧均设置有防护件，所述反应釜主体的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部设置有缓冲壳，所述缓冲壳的内腔设置有缓冲装置，所述缓冲壳的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧且位于缓冲壳的内侧均开设有防护槽。优选的，所述防护件包括支柱，所述支柱的顶部与反应釜主体底部的两侧固定连接，所述支柱的底部贯穿至防护槽的内腔并固定连接有连接板，所述连接板的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部通过缓冲垫与防护槽内腔底部的两侧固定连接，所述滑杆的顶部贯穿至防护槽顶部的两侧并固定连接有限位板。优选的，所述支柱的表面设置有连接块，所述支柱表面的顶部套设有减震弹簧，且减震弹簧的顶部和底部分别与反应釜主体底部的两侧固定连接和连接块的顶部固定连接。优选的，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部通过缓冲块固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿至缓冲板的底部并固定连接有底板，所述底板的底部与缓冲壳内腔的底部固定连接，所述缓冲板的顶部与支架的顶部固定连接。优选的，所述缓冲壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与缓冲板的两侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置反应釜主体、防护件、支架、缓冲壳、缓冲装置、底座、防护槽、滑槽和滑块的相互配合，达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点，解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题，反应釜工作产生的振动可以进行有效的缓冲，不会导致反应釜内部的一些元件松动，长时间不会造成反应釜无法使用，提高了工作效率，从而提高了化工生产用反应釜的实用性。2、本技术通过设置滑块和滑槽，使缓冲板在缓冲壳的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲板与缓冲壳之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽对缓冲板也起到限位的作用，避免缓冲板在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲弹簧，对缓冲柱移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲柱在移动时容易出现损坏的问题，通过设置缓冲垫，对连接板移动时起到了保护的作用，解决了连接板在移动时容易出现损坏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护壳结构剖视图；图3为本技术防护槽结构剖视图。图中：1、反应釜主体；2、防护件；201、支柱；202、连接板；203、滑杆；3、支架；4、缓冲壳；5、缓冲装置；501、缓冲板；502、缓冲弹簧；503、缓冲柱；504、底板；6、底座；7、防护槽；8、滑槽；9、滑块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种化工生产用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1底部的两侧均设置有防护件2，防护件2包括支柱201，支柱201的表面设置有连接块，支柱201表面的顶部套设有减震弹簧，且减震弹簧的顶部和底部分别与反应釜主体1底部的两侧固定连接和连接块的顶部固定连接，支柱201的顶部与反应釜主体1底部的两侧固定连接，支柱201的底部贯穿至防护槽7的内腔并固定连接有连接板202，连接板202的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆203，滑杆203的底部通过缓冲垫与防护槽7内腔底部的两侧固定连接，通过设置缓冲垫，对连接板202移动时起到了保护的作用，解决了连接板202在移动时容易出现损坏的问题，滑杆203的顶部贯穿至防护槽7顶部的两侧并固定连接有限位板，反应釜主体1的两侧均固定连接有支架3，支架3的底部设置有缓冲壳4，缓冲壳4内腔的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，通过设置滑块9和滑槽8，使缓冲板501在缓冲壳4的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲板501与缓冲壳4之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块9和滑槽8对缓冲板501也起到限位的作用，避免缓冲板501在移动的过程中出现倾斜的现象，滑块9的内侧与缓冲板501的两侧固定连接，缓冲壳4的内腔设置有缓冲装置5，缓冲装置5包括缓冲板501，缓冲板501内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧502，通过设置缓冲弹簧502，对缓冲柱503移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲柱503在移动时容易出现损坏的问题，缓冲弹簧502的底部通过缓冲块固定连接有缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）底部的两侧均设置有防护件（2），所述反应釜主体（1）的两侧均固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部设置有缓冲壳（4），所述缓冲壳（4）的内腔设置有缓冲装置（5），所述缓冲壳（4）的底部固定连接有底座（6），所述底座（6）顶部的两侧且位于缓冲壳（4）的内侧均开设有防护槽（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）底部的两侧均设置有防护件（2），所述反应釜主体（1）的两侧均固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部设置有缓冲壳（4），所述缓冲壳（4）的内腔设置有缓冲装置（5），所述缓冲壳（4）的底部固定连接有底座（6），所述底座（6）顶部的两侧且位于缓冲壳（4）的内侧均开设有防护槽（7）。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述防护件（2）包括支柱（201），所述支柱（201）的顶部与反应釜主体（1）底部的两侧固定连接，所述支柱（201）的底部贯穿至防护槽（7）的内腔并固定连接有连接板（202），所述连接板（202）的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆（203），所述滑杆（203）的底部通过缓冲垫与防护槽（7）内腔底部的两侧固定连接，所述滑杆（203）的顶部贯穿至防护槽（7）顶部的两侧并固定连接有限位板。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖芳，
申请(专利权)人：辽阳益华洗消剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21