一种锚固剂自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚固剂自动配料装置，涉及锚固剂配料装置技术领域，具体为包括配料箱，所述配料箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有加料桶。该锚固剂自动配料装置，通过配料箱、加料桶、支撑杆、滑槽、悬浮块和密封塞之间的配合设置，当使用该装置使用，工作人员只需把辅料加入加料桶内，则辅料就会从加料桶内，缓慢流入配料箱，搅拌叶的设置，可以使辅料混合更加均匀，制出的锚固剂质量更好，当把搅拌好的锚固剂排出时，配料箱内部的物料减少，则密封塞下落，加料桶内部的辅料将继续向配料箱内部添加辅料，从而实现自动配料，有效降低工作人员的工作量，提高配料效率。

An automatic batching device for anchoring agent

【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂自动配料装置
本技术涉及锚固剂配料装置
，具体为一种锚固剂自动配料装置。
技术介绍
锚固剂就是把加固用的锚固体固定用的一种材料，在煤矿井下掘进巷道使用金属锚杆支护时经常使用，锚固剂一般是由固化剂、促进剂以及其他辅料按一定的比例配制而成的粘稠状粘接材料。但是现有在对锚固体进行配料时，往往需要手动按比例添加，配比效率较低，极大的影响工作效率，且工作人员工作量较繁重。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锚固剂自动配料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锚固剂自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有加料桶，所述支撑板的下表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有悬浮块，所述悬浮块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有密封塞，所述配料箱的一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有搅拌叶。可选的，所述加料桶的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。可选的，所述搅拌叶的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有伺服电机，所述配料箱的一侧固定连接有安装盒。可选的，所述配料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部活动连接有控制阀。可选的，所述配料箱的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离配料箱的一端固定连接有固定底板。可选的，所述加料桶的外表面固定连接有锁紧板，所述锁紧板通过固定螺栓与支撑板固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种锚固剂自动配料装置，具备以下有益效果：该锚固剂自动配料装置，通过配料箱、加料桶、支撑杆、滑槽、悬浮块和密封塞之间的配合设置，当使用该装置使用，工作人员只需把辅料加入加料桶内，则辅料就会从加料桶内，缓慢流入配料箱，随着配料箱内部物料的增多，则物料会推着悬浮块在滑槽内部进行移动，从而使密封塞进行向上移动，配料箱内部的物料到达一定量时，密封塞会移动至加料桶出口处，将加料桶堵住，则加料桶的辅料将不会下落，搅拌叶的设置，可以使辅料混合更加均匀，制出的锚固剂质量更好，当把搅拌好的锚固剂排出时，配料箱内部的物料减少，则密封塞下落，加料桶内部的辅料将继续向配料箱内部添加辅料，从而实现自动配料，有效降低工作人员的工作量，提高配料效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、配料箱；2、支撑板；3、第一固定槽；4、加料桶；5、第一支撑杆；6、滑槽；7、悬浮块；8、连接杆；9、密封塞；10、第二固定槽；11、轴承；12、搅拌叶；13、密封盖；14、把手；15、连接盘；16、伺服电机；17、安装盒；18、出料管；19、控制阀；20、第二支撑杆；21、固定底板；22、锁紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种锚固剂自动配料装置，包括配料箱1，配料箱1的底部固定连接有出料管18，出料管18的内部活动连接有控制阀19，配料箱1的内壁固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部开设有第一固定槽3，第一固定槽3的内部设置有加料桶4，加料桶4的顶部活动连接有密封盖13，密封盖13的顶部固定连接有把手14，加料桶4的外表面固定连接有锁紧板22，锁紧板22通过固定螺栓与支撑板2固定连接，支撑板2的下表面固定连接有第一支撑杆5,第一支撑杆5的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部活动连接有悬浮块7，悬浮块7的两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8的外表面固定连接有密封塞9，配料箱1的一侧开设有第二固定槽10，第二固定槽10的内壁固定连接有轴承11，轴承11的内部插接有搅拌叶12，轴承11的设置，可以使搅拌叶12转动时更加稳定，搅拌叶12的一端固定连接有连接盘15，连接盘15的一侧固定连接有伺服电机16，配料箱1的一侧固定连接有安装盒17，配料箱1的底部固定连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20远离配料箱1的一端固定连接有固定底板21，通过配料箱1、加料桶4、第一支撑杆5、滑槽6、悬浮块7和密封塞9之间的配合设置，当使用该装置使用，工作人员只需把辅料加入加料桶4内，则辅料就会从加料桶4内，缓慢流入配料箱1，随着配料箱1内部物料的增多，则物料会推着悬浮块7在滑槽6内部进行移动，从而使密封塞9进行向上移动，配料箱1内部的物料到达一定量时，密封塞9会移动至加料桶4出口处，将加料桶4堵住，则加料桶4的辅料将不会下落，搅拌叶12的设置，可以使辅料混合更加均匀，制出的锚固剂质量更好，当把搅拌好的锚固剂排出时，配料箱1内部的物料减少，则密封塞9下落，加料桶4内部的辅料将继续向配料箱1内部添加辅料，从而实现自动配料，有效降低工作人员的工作量，提高配料效率，当使用该装置进行配料时，工作人员可先打开密封盖13，将辅料添加入加料桶4内部，待一定时间后，启动伺服电机16，工作人员打开控制阀19，即可将配比好的锚固剂从配料箱1内部取出，操作简单方便。作为本技术的一种优选技术方案：连接杆8远离悬浮块7的一端固定连接有挡板，不同辅料的加料桶4的出料口口径不一，可以控制加料的分量。综上所述，该锚固剂自动配料装置，使用时，通过配料箱1、加料桶4、第一支撑杆5、滑槽6、悬浮块7和密封塞9之间的配合设置，当使用该装置使用，工作人员只需把辅料加入加料桶4内，则辅料就会从加料桶4内，缓慢流入配料箱1，随着配料箱1内部物料的增多，则物料会推着悬浮块7在滑槽6内部进行移动，从而使密封塞9进行向上移动，配料箱1内部的物料到达一定量时，密封塞9会移动至加料桶4出口处，将加料桶4堵住，则加料桶4的辅料将不会下落，搅拌叶12的设置，可以使辅料混合更加均匀，制出的锚固剂质量更好，当把搅拌好的锚固剂排出时，配料箱1内部的物料减少，则密封塞9下落，加料桶4内部的辅料将继续向配料箱1内部添加辅料，从而实现自动配料，有效降低工作人员的工作量，提高配料效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚固剂自动配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的内壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部开设有第一固定槽(3)，所述第一固定槽(3)的内部设置有加料桶(4)，所述支撑板(2)的下表面固定连接有第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有悬浮块(7)，所述悬浮块(7)的两侧均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面固定连接有密封塞(9)，所述配料箱(1)的一侧开设有第二固定槽(10)，所述第二固定槽(10)的内壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内部插接有搅拌叶(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂自动配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的内壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部开设有第一固定槽(3)，所述第一固定槽(3)的内部设置有加料桶(4)，所述支撑板(2)的下表面固定连接有第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有悬浮块(7)，所述悬浮块(7)的两侧均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面固定连接有密封塞(9)，所述配料箱(1)的一侧开设有第二固定槽(10)，所述第二固定槽(10)的内壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内部插接有搅拌叶(12)。


2.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动配料装置，其特征在于：所述加料桶(4)的顶部活动连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)的顶部固定连接有把手(14)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文岐，
申请(专利权)人：长治市利鸿科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14