一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，涉及灌装挤出技术领域，具体为一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，包括灌装主体，所述灌装主体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将灌装主体的内部从上至下依次分割成上空腔和下空腔。该锚固剂粘稠物灌装挤出装置，在使用过程中，通过拧动转动杆，可将锚固剂粘稠物进行挤压，使得灌装主体的内部产生压力，并使得锚固剂粘稠物进入螺旋挤压筒的内部，保障了锚固剂粘稠物能够挤出更加顺畅，具备使用方便的目的，通过转动拧手，使得拧手带动螺旋轴进行转动，可将锚固剂粘稠物通过带动螺旋轴进行挤压，保障了锚固剂粘稠物排出彻底，并且操作简单，还能控制锚固剂的使用量，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置
本技术涉及灌装挤出
，具体为一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置。
技术介绍
建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，锚固剂的施工性能好，不受场地限制，对钢筋没有锈蚀作用，抗渗性良好，但是在对锚固剂进行灌装挤出时，传统方式通常是使用推杆进行推动，从而挤出锚固剂，但是使用推杆挤出时，不能对锚固剂的量进行准确控制，容易造成锚固剂的浪费，以及锚固剂粘稠物挤出不顺畅，排出不彻底。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，包括灌装主体，所述灌装主体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将灌装主体的内部从上至下依次分割成上空腔和下空腔，所述灌装主体的顶部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有转动杆，所述螺纹杆的底端固定连接有活动套筒，所述活动套筒的内壁活动连接有活动轴，所述活动轴的底部固定连接有矩形活塞，所述灌装主体顶部的一侧开设有通气孔。可选的，所述灌装主体一侧的顶部固定连接有灌装口，所述灌装口的顶部螺纹连接有拧盖。可选的，所述下空腔的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有螺旋挤压筒，所述隔板的内部固定连接有联通管，所述联通管固定连接于螺旋挤压筒的顶部。可选的，所述螺旋挤压筒的内壁设置有螺旋轴，所述螺旋挤压筒的一端固定连接有挤压出口。可选的，所述螺旋轴的一端固定连接拧动杆，所述拧动杆的一端固定连接有拧手。可选的，所述螺旋挤压筒的数量为两个，所述联通管的数量为六个，六个所述联通管平均分成两组，每组所述联通管的数量为三个，且两组所述联通管分别固定连接于螺旋挤压筒的顶部。本技术提供了一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，具备以下有益效果。1、该锚固剂粘稠物灌装挤出装置，通过灌装主体、螺纹轴、螺纹杆、固定轴、转动杆、活动套筒、活动轴、矩形活塞和通气孔的配合设置，在使用过程中，通过拧动转动杆，可将锚固剂粘稠物进行挤压，使得灌装主体的内部产生压力，并使得锚固剂粘稠物进入螺旋挤压筒的内部，保障了锚固剂粘稠物能够挤出更加顺畅，具备使用方便的目的。2、该锚固剂粘稠物灌装挤出装置，通过螺旋挤压筒、联通管、螺旋轴、挤压出口、拧动杆和拧手的配合设置，在使用过程中，通过转动拧手，使得拧手带动螺旋轴进行转动，可将锚固剂粘稠物通过带动螺旋轴进行挤压，保障了锚固剂粘稠物排出彻底，并且操作简单，还能控制锚固剂的使用量，实用性较强。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、灌装主体；2、隔板；3、上空腔；4、下空腔；5、螺纹轴；6、螺纹杆；7、固定轴；8、转动杆；9、活动套筒；10、活动轴；11、矩形活塞；12、通气孔；13、灌装口；14、灌装口；15、固定块；16、螺旋挤压筒；17、联通管；18、螺旋轴；19、挤压出口；20、拧动杆；21、拧手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，包括灌装主体1，灌装主体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2将灌装主体1的内部从上至下依次分割成上空腔3和下空腔4，灌装主体1的顶部固定连接有螺纹轴5，螺纹轴5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有固定轴7，固定轴7的一侧固定连接有转动杆8，螺纹杆6的底端固定连接有活动套筒9，活动套筒9的内壁活动连接有活动轴10，通过活动套筒9和活动轴10的设置，在转动螺纹杆6时，使得矩形活塞11不随螺纹杆6的转动而转动，保障了矩形活塞11的使用目的，活动轴10的底部固定连接有矩形活塞11，通过矩形活塞11的设置，使得矩形活塞11的形状为正方形，灌装主体1顶部的一侧开设有通气孔12，通过灌装主体1、螺纹轴5、螺纹杆6、固定轴7、转动杆8、活动套筒9、活动轴10、矩形活塞11和通气孔12的配合设置，在使用过程中，通过拧动转动杆8，可将锚固剂粘稠物进行挤压，使得灌装主体1的内部产生压力，并使得锚固剂粘稠物进入螺旋挤压筒16的内部，保障了锚固剂粘稠物能够挤出更加顺畅，具备使用方便的目的，灌装主体1一侧的顶部固定连接有灌装口13，灌装口13的顶部螺纹连接有拧盖14，下空腔4的内底壁固定连接有固定块15，通过固定块15的设置，起到固定螺旋挤压筒16的作用，固定块15的上表面固定连接有螺旋挤压筒16，隔板2的内部固定连接有联通管17，通过联通管17的设置，使得上空腔3的锚固剂粘稠物能够进入螺旋挤压筒16的内部，联通管17固定连接于螺旋挤压筒16的顶部，螺旋挤压筒16的内壁设置有螺旋轴18，螺旋挤压筒16的一端固定连接有挤压出口19，螺旋轴18的一端固定连接拧动杆20，拧动杆20的一端固定连接有拧手21，通过螺旋挤压筒16、联通管17、螺旋轴18、挤压出口19、拧动杆20和拧手21的配合设置，在使用过程中，通过转动拧手21，使得拧手21带动螺旋轴18进行转动，可将锚固剂粘稠物通过带动螺旋轴18进行挤压，保障了锚固剂粘稠物排出彻底，操作简单，实用性较强，螺旋挤压筒16的数量为两个，联通管17的数量为六个，六个联通管17平均分成两组，每组联通管17的数量为三个，且两组联通管17分别固定连接于螺旋挤压筒16的顶部。综上所述，该锚固剂粘稠物灌装挤出装置，使用时，通过灌装主体1、螺纹轴5、螺纹杆6、固定轴7、转动杆8、活动套筒9、活动轴10、矩形活塞11和通气孔12的配合设置，在使用过程中，通过拧动转动杆8，可将锚固剂粘稠物进行挤压，使得灌装主体1的内部产生压力，并使得锚固剂粘稠物进入螺旋挤压筒16的内部，保障了锚固剂粘稠物能够挤出更加顺畅，具备使用方便的目的，通过螺旋挤压筒16、联通管17、螺旋轴18、挤压出口19、拧动杆20和拧手21的配合设置，在使用过程中，通过转动拧手21，使得拧手21带动螺旋轴18进行转动，可将锚固剂粘稠物通过带动螺旋轴18进行挤压，保障了锚固剂粘稠物排出彻底，操作简单，实用性较强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，包括灌装主体(1)，其特征在于：所述灌装主体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)将灌装主体(1)的内部从上至下依次分割成上空腔(3)和下空腔(4)，所述灌装主体(1)的顶部固定连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的一侧固定连接有转动杆(8)，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有活动套筒(9)，所述活动套筒(9)的内壁活动连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的底部固定连接有矩形活塞(11)，所述灌装主体(1)顶部的一侧开设有通气孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，包括灌装主体(1)，其特征在于：所述灌装主体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)将灌装主体(1)的内部从上至下依次分割成上空腔(3)和下空腔(4)，所述灌装主体(1)的顶部固定连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的一侧固定连接有转动杆(8)，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有活动套筒(9)，所述活动套筒(9)的内壁活动连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的底部固定连接有矩形活塞(11)，所述灌装主体(1)顶部的一侧开设有通气孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，其特征在于：所述灌装主体(1)一侧的顶部固定连接有灌装口(13)，所述灌装口(13)的顶部螺纹连接有拧盖(14)。


3.根据权利要求1所述的一种锚固剂粘稠物灌装挤出装置，其特征在于：所述下空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文岐，
申请(专利权)人：长治市利鸿科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14