一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，包括搅拌筒体、第一辅助件和第二辅助件，所述搅拌筒体的底端面中心设有搅拌电机，所述搅拌电机通过动力轴转动贯穿搅拌筒体的底端面，且垂直连接有主轴，所述主轴的左右两侧分别水平焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一辅助件包括有第一T型杆、若干组第一上夹板和若干组第一下夹板，所述第二辅助件包括有第二T型杆、若干组第二上夹板和若干组第二下夹板，所述搅拌筒体的内腔两侧侧壁开设有对称的T型卡槽，所述第一T型杆和第二T型杆对称插接在两个T型卡槽内腔。本实用新型专利技术为一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，便于对结块的丙烯酸树脂进行充分研磨和搅拌，简单实用。

A stirring device for acrylic resin production

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置
本技术涉及丙烯酸树脂生产设备相关
，具体为一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置。
技术介绍
丙烯酸树脂，英文名称为AcrylicacidPolymers，中文别名为丙烯酸树脂乳液，用于配制皮革及某些高档商品的涂饰剂、制取丙烯酸树脂漆类等，是一种化工中间体，对于丙烯酸树脂的生产来说，往往需要添加一些辅料，来辅助提高丙烯酸树脂的质量，我们知道，丙烯酸树脂为粘稠状，具有一定的粘度，所以在生产过程中，当添加一些粉末颗粒状添加剂时，往往会因搅拌不均匀导致结块的现象层出不穷，所以这里设计生产了一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，包括搅拌筒体、第一辅助件和第二辅助件，所述搅拌筒体的底端面中心设有搅拌电机，所述搅拌电机通过动力轴转动贯穿搅拌筒体的底端面，且垂直连接有主轴，所述主轴的左右两侧分别水平焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设有上下正对的若干根，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的尖端上下两侧均设有橡胶片，所述第一辅助件包括有第一T型杆、若干组第一上夹板和若干组第一下夹板，所述第一上夹板和第一下夹板上下正对，且设有间隙，所述第一上夹板和第一下夹板固定设置在第一T型杆的前端面侧壁竖直方向，所述第二辅助件包括有第二T型杆、若干组第二上夹板和若干组第二下夹板，所述第二上夹板和第二下夹板上下正对，且设有间隙，所述第二上夹板和第二下夹板固定设置在第二T型杆的后端面侧壁竖直方向，所述搅拌筒体的内腔两侧侧壁开设有对称的T型卡槽，所述第一T型杆和第二T型杆对称插接在两个T型卡槽内腔，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆位于同一水平面，所述第一上夹板和第一下夹板之间的间隙与所述第二上夹板和第二下夹板之间的间隙正对，所述第一搅拌杆与所述第一上夹板和第一下夹板之间的间隙正对。优选的，所述搅拌筒体的底端面焊接有三根呈正三角形分布的支撑腿。优选的，所述搅拌电机的底端面距离支撑腿的底端面的竖直高度为2cm。优选的，所述主轴的顶端面与搅拌筒体的顶端面齐平。优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的厚度相同，所述第一上夹板与第一下夹板之间的间隙等于第二上夹板与第二下夹板之间的间隙，所述第一搅拌杆与上下两侧的橡胶片的厚度之和等于第一上夹板与第一下夹板之间的间隙。优选的，所述第一T型杆和第二T型杆的顶端面分别固定焊接有第一拉环和第二拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆尖端上下两侧的橡胶片与第一上夹板和第一下夹板之间侧壁以及第二上夹板和第二下夹板之间侧壁摩擦研磨，便于对结块的丙烯酸树脂进行充分研磨和搅拌，简单实用。2.本技术，通过设置第一拉环和第二拉环，便于第一T型杆和第二T型杆从两个T型卡槽内腔提起，以便于对第一辅助件和第二辅助件进行清洗。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图；图2为本技术实施例的搅拌电机、主轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆连接结构示意图。图中：1、搅拌筒体；2、第二搅拌杆；3、主轴；4、第二辅助件；41、第二拉环；42、第二T型杆；43、第二上夹板；44、第二下夹板；5、第一辅助件；51、第一拉环；52、第一T型杆；53、第一上夹板；54、第一下夹板；6、第一搅拌杆；7、T型卡槽；8、橡胶片；9、支撑腿；10、搅拌电机。具体实施方式为了便于对丙烯酸树脂进行充分搅拌，本技术实施例提供了一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，包括搅拌筒体1、第一辅助件5和第二辅助件4，搅拌筒体1的底端面中心设有搅拌电机10，搅拌电机10通过动力轴转动贯穿搅拌筒体1的底端面，且垂直连接有主轴3，主轴3的左右两侧分别水平焊接有第一搅拌杆6和第二搅拌杆2，第一搅拌杆6和第二搅拌杆2均设有上下正对的若干根，第一搅拌杆6和第二搅拌杆2的尖端上下两侧均设有橡胶片8，第一辅助件5包括有第一T型杆52、若干组第一上夹板53和若干组第一下夹板54，第一上夹板53和第一下夹板54上下正对，且设有间隙，第一上夹板53和第一下夹板54固定设置在第一T型杆52的前端面侧壁竖直方向，第二辅助件4包括有第二T型杆42、若干组第二上夹板43和若干组第二下夹板44，第二上夹板43和第二下夹板44上下正对，且设有间隙，第二上夹板43和第二下夹板44固定设置在第二T型杆42的后端面侧壁竖直方向，搅拌筒体1的内腔两侧侧壁开设有对称的T型卡槽7，第一T型杆52和第二T型杆42对称插接在两个T型卡槽7内腔，第一搅拌杆6与第二搅拌杆2位于同一水平面，第一上夹板53和第一下夹板54之间的间隙与第二上夹板43和第二下夹板44之间的间隙正对，第一搅拌杆6与第一上夹板53和第一下夹板54之间的间隙正对。本实施例中，将丙烯酸树脂的半成品灌装入搅拌筒体1内腔，将第一T型杆52和第二T型杆42对称插接在两个T型卡槽7内腔，启动搅拌电机10，搅拌电机10的转速根据搅拌需求来预设，利用搅拌电机10带动主轴3匀速转动，第一搅拌杆6与第二搅拌杆2跟随同步转动，对添加有颗粒状添加剂的丙烯酸树脂进行搅拌，当第一搅拌杆6与第二搅拌杆2分别交替转过第一上夹板53和第一下夹板54之间的间隙以及第二上夹板43和第二下夹板44之间的间隙时，可带动掺杂有颗粒添加剂的丙烯酸树脂流经第一上夹板53和第一下夹板54之间的间隙以及第二上夹板43和第二下夹板44之间的间隙，通过第一搅拌杆6与第二搅拌杆2尖端上下两侧的橡胶片8与第一上夹板53和第一下夹板54之间侧壁以及第二上夹板43和第二下夹板44之间侧壁摩擦研磨，能够使得结块的丙烯酸树脂与颗粒添加剂能够充分融合，提高搅拌的效率。其中，搅拌电机10的具体型号以及内部电路在此不再赘述，为现有公知技术，可根据实际使用需求设定即可。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：搅拌筒体1的底端面焊接有三根呈正三角形分布的支撑腿9，通过设置支撑腿9便于支撑整个搅拌筒体1，搅拌电机10的底端面距离支撑腿9的底端面的竖直高度为2cm，这样设置防止搅拌电机10与地面接触，主轴3的顶端面与搅拌筒体1的顶端面齐平，不影响外观美感，第一搅拌杆6与第二搅拌杆2的厚度相同，第一上夹板53与第一下夹板54之间的间隙等于第二上夹板43与第二下夹板44之间的间隙，第一搅拌杆6与上下两侧的橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，包括搅拌筒体(1)、第一辅助件(5)和第二辅助件(4)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的底端面中心设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)通过动力轴转动贯穿搅拌筒体(1)的底端面，且垂直连接有主轴(3)，所述主轴(3)的左右两侧分别水平焊接有第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)均设有上下正对的若干根，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)的尖端上下两侧均设有橡胶片(8)，所述第一辅助件(5)包括有第一T型杆(52)、若干组第一上夹板(53)和若干组第一下夹板(54)，所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)上下正对，且设有间隙，所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)固定设置在第一T型杆(52)的前端面侧壁竖直方向，所述第二辅助件(4)包括有第二T型杆(42)、若干组第二上夹板(43)和若干组第二下夹板(44)，所述第二上夹板(43)和第二下夹板(44)上下正对，且设有间隙，所述第二上夹板(43)和第二下夹板(44)固定设置在第二T型杆(42)的后端面侧壁竖直方向，所述搅拌筒体(1)的内腔两侧侧壁开设有对称的T型卡槽(7)，所述第一T型杆(52)和第二T型杆(42)对称插接在两个T型卡槽(7)内腔，所述第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(2)位于同一水平面，所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)之间的间隙与所述第二上夹板(43)和第二下夹板(44)之间的间隙正对，所述第一搅拌杆(6)与所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)之间的间隙正对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂生产用搅拌装置，包括搅拌筒体(1)、第一辅助件(5)和第二辅助件(4)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的底端面中心设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)通过动力轴转动贯穿搅拌筒体(1)的底端面，且垂直连接有主轴(3)，所述主轴(3)的左右两侧分别水平焊接有第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)均设有上下正对的若干根，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(2)的尖端上下两侧均设有橡胶片(8)，所述第一辅助件(5)包括有第一T型杆(52)、若干组第一上夹板(53)和若干组第一下夹板(54)，所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)上下正对，且设有间隙，所述第一上夹板(53)和第一下夹板(54)固定设置在第一T型杆(52)的前端面侧壁竖直方向，所述第二辅助件(4)包括有第二T型杆(42)、若干组第二上夹板(43)和若干组第二下夹板(44)，所述第二上夹板(43)和第二下夹板(44)上下正对，且设有间隙，所述第二上夹板(43)和第二下夹板(44)固定设置在第二T型杆(42)的后端面侧壁竖直方向，所述搅拌筒体(1)的内腔两侧侧壁开设有对称的T型卡槽(7)，所述第一T型杆(52)和第二T型杆(42)对称插接在两个T型卡槽(7)内腔，所述第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(2)位于同一水平面，所述第一上夹板(53)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞月明，张文飞，陈世雪，赵华阳，史俊，陈永福，
申请(专利权)人：安徽红太阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34