一种耐火材料加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工用混合装置，涉及耐火材料加工设备技术领域，具体包括混合箱，所述混合箱的下表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿混合箱的下表面并固定连接有转轴一，转轴一的外侧壁安装有螺旋叶片，转轴一的两侧壁通过两个对称设置的连接杆固定连接有空心柱体，空心柱体的外侧壁固定连接有若干数量的搅拌杆，混合箱的两侧面固定连接有对称设置的出料管，本实用新型专利技术通过电动机二转动带动转轴二的转动，转轴二的转动带动粉碎杆的转动，将通入到粉碎箱内结块的耐火材料进行粉碎，避避免了直接将结块的耐火材料投入到混合箱内搅拌混合而使耐火材料难以混合的均匀。

A mixing device for refractory processing

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工用混合装置
本技术涉及耐火材料加工设备
，具体是一种耐火材料加工用混合装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在耐火材料生产中，需要对耐火材料进行多种材料混合，有的材料容易结块，传统的搅拌混合不能解决结块成团的问题，从而导致混合的效果差，难以混合均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的下表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿混合箱的下表面并固定连接有转轴一，转轴一的外侧壁安装有螺旋叶片，转轴一的两侧壁通过两个对称设置的连接杆固定连接有空心柱体，空心柱体的外侧壁固定连接有若干数量的搅拌杆，混合箱的两侧面固定连接有对称设置的出料管，出料管的另一端安装有密封盖，混合箱的外侧壁固定连接有环套，环套的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，混合箱的顶部固定连通有粉碎箱，粉碎箱一侧的外侧壁安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿粉碎箱的侧壁并固定连接有转轴二，转轴二的另一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，转轴二的侧壁固定连接有若干均匀设置的粉碎杆。进一步的，所述粉碎箱的顶部固定连通有相匹配的进料斗。进一步的，所述转轴一的顶端固定连接有锥形挡板。进一步的，所述支撑柱的下表面安装有锁止万向轮。进一步的，所述搅拌杆开设有若干数量的搅拌孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动机二转动带动转轴二的转动，转轴二的转动带动粉碎杆的转动，将通入到粉碎箱内结块的耐火材料进行粉碎，避避免了直接将结块的耐火材料投入到混合箱内搅拌混合而使耐火材料难以混合的均匀。2、本技术通过电动机一的转动带动转轴一的转动，转轴一转动带动螺旋叶片的转动，使混合箱内底部的耐火材料能由空心柱体通入带混合箱的内顶部，避免混合箱内的耐火材料在搅拌混合时出现分层，从而使耐火材料混合的更加均匀。附图说明图1为一种耐火材料加工用混合装置的结构示意图。图2为一种耐火材料加工用混合装置剖视的结构示意图。图中：1、锁止万向轮；2、支撑柱；3、环套；4、转轴一；5、搅拌杆；6、搅拌孔；7、锥形挡板；8、电动机二；9、转轴二；10、粉碎箱；11、进料斗；12、粉碎杆；13、连接杆；14、螺旋叶片；15、空心柱体；16、混合箱；17、出料管；18、密封盖；19、电动机一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种耐火材料加工用混合装置，包括混合箱16，混合箱16的下表面安装有电动机一19，电动机一19的输出端贯穿混合箱16的下表面并固定连接有转轴一4，转轴一4的外侧壁安装有螺旋叶片14，转轴一4的两侧壁通过两个对称设置的连接杆13固定连接有空心柱体15，空心柱体15的外侧壁固定连接有若干数量的搅拌杆5，混合箱16的两侧面固定连接有对称设置的出料管17，出料管17的另一端安装有密封盖18，混合箱16的外侧壁固定连接有环套3，环套3的下表面固定连接有若干数量的支撑柱2，混合箱16的顶部固定连通有粉碎箱10，粉碎箱10一侧的外侧壁安装有电动机二8，电动机二8的输出端贯穿粉碎箱10的侧壁并固定连接有转轴二9，转轴二9的另一端通过轴承与粉碎箱10的内侧壁转动连接，转轴二9的侧壁固定连接有若干均匀设置的粉碎杆12。在使用时，启动电动机一19和电动机二8，将耐火材料放入粉碎箱10，电动机二8转动带动转轴二9的转动，转轴二9的转动带动粉碎杆12的转动，将通入到粉碎箱10内结块的耐火材料进行粉碎，避免了直接将结块的耐火材料投入到混合箱16内搅拌混合而使耐火材料难以混合的均匀，粉碎后的耐火材料通入到混合箱16中，电动机一19的转动带动转轴一4的转动，转轴一4的转动通过连接杆13带动空心柱体15的转动，从而使固定连接与空心柱体15外侧壁的搅拌杆5对混合箱16内的耐火材料进行搅拌混合，转轴一4转动的同时带动螺旋叶片14的转动，使混合箱16内底部的耐火材料能由空心柱体15通入带混合箱16的内顶部，避免混合箱16内的耐火材料在搅拌混合时出现分层，从而使耐火材料混合的更加均匀，搅拌混合完毕后，关闭电动机一19和电动机二8，打开密封盖18，再通过工具将混合完毕的材料有出料管17中扒出。粉碎箱10的顶部固定连通有相匹配的进料斗11，通过设置的进料斗11，使操作人员进料时更加方便，避免进料时物料洒落，转轴一4的顶端固定连接有锥形挡板7，通过设置的锥形挡板7，避免材料之间通入到空心柱体15，支撑柱2的下表面安装有锁止万向轮1，通过设置的锁止万向轮1，提高了装置的移动性，便于装置移动，搅拌杆5开设有若干数量的搅拌孔6，通过设置的搅拌孔6，使搅拌杆5在搅拌时能够将耐火材料搅拌混合的更加均匀。本方案中，电动机一19采用YR315-400w型号，电动机二8采用YS6322-250w型号，运行电路为现有常规电路。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本专利技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料加工用混合装置，包括混合箱（16），其特征在于，所述混合箱（16）的下表面安装有电动机一（19），电动机一（19）的输出端贯穿混合箱（16）的下表面并固定连接有转轴一（4），转轴一（4）的外侧壁安装有螺旋叶片（14），转轴一（4）的两侧壁通过两个对称设置的连接杆（13）固定连接有空心柱体（15），空心柱体（15）的外侧壁固定连接有若干数量的搅拌杆（5），混合箱（16）的两侧面固定连接有对称设置的出料管（17），出料管（17）的另一端安装有密封盖（18），混合箱（16）的外侧壁固定连接有环套（3），环套（3）的下表面固定连接有若干数量的支撑柱（2），混合箱（16）的顶部固定连通有粉碎箱（10），粉碎箱（10）一侧的外侧壁安装有电动机二（8），电动机二（8）的输出端贯穿粉碎箱（10）的侧壁并固定连接有转轴二（9），转轴二（9）的另一端通过轴承与粉碎箱（10）的内侧壁转动连接，转轴二（9）的侧壁固定连接有若干均匀设置的粉碎杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用混合装置，包括混合箱（16），其特征在于，所述混合箱（16）的下表面安装有电动机一（19），电动机一（19）的输出端贯穿混合箱（16）的下表面并固定连接有转轴一（4），转轴一（4）的外侧壁安装有螺旋叶片（14），转轴一（4）的两侧壁通过两个对称设置的连接杆（13）固定连接有空心柱体（15），空心柱体（15）的外侧壁固定连接有若干数量的搅拌杆（5），混合箱（16）的两侧面固定连接有对称设置的出料管（17），出料管（17）的另一端安装有密封盖（18），混合箱（16）的外侧壁固定连接有环套（3），环套（3）的下表面固定连接有若干数量的支撑柱（2），混合箱（16）的顶部固定连通有粉碎箱（10），粉碎箱（10）一侧的外侧壁安装有电动机二（8），电动机二（8）的输出端贯穿粉碎箱（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟飞飞，
申请(专利权)人：洛阳荣邦耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41