一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气净化处理技术领域，尤其为一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，包括机体，所述机体的底部四角均固定连接有支撑脚，所述机体的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板，所述机体的右侧侧壁底端设有排水阀管，所述机体的右侧外壁中部设有进气接管，所述机体的左侧外壁中部设有排气接管，所述机体的顶壁中部安装有水泵，所述机体的内部右侧固定设有喷淋腔，所述喷淋腔的顶壁两端均固定连接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有主导管，所述主导管的底壁通口螺纹连接有多个喷淋头，所述喷淋腔的底部固定设有储液池，所述机体的内部左侧固定设有吸附腔，整体结构设计较为合理，功能实用性较强，具有一定的使用价值和推广价值。

A waste gas purification device based on hot galvanizing process

【技术实现步骤摘要】
一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置
本技术涉及废气净化处理
，具体为一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命，在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95％，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40％，在中国约占锌产量的30％左右。热镀锌工艺的处理过程中会产生一些烟尘废气，这些废气需要专门的废气净化处理装置进行处理方可排出，然而现有的废气净化处理装置针对性不强，结构设计不够合理，功能性相对较差，并且缺少净化完成后的检测功能机构。因此，需要一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，包括机体，所述机体的底部四角均固定连接有支撑脚，所述机体的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板，所述机体的右侧侧壁底端设有排水阀管，所述机体的右侧外壁中部设有进气接管，所述机体的左侧外壁中部设有排气接管，所述机体的顶壁中部安装有水泵，所述机体的内部右侧固定设有喷淋腔，所述喷淋腔的顶壁两端均固定连接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有主导管，所述主导管的底壁通口螺纹连接有多个喷淋头，所述喷淋腔的底部固定设有储液池，所述机体的内部左侧固定设有吸附腔，所述吸附腔与喷淋腔的中间固定设有间隔板，所述间隔板的内壁中部开设有通口，所述间隔板左侧侧壁靠近通口处固定安装有异形导风罩，所述异形导风罩的中部安装有风机，所述吸附腔的左侧顶壁和底壁均固定连接有卡槽座，所述卡槽座的内壁均卡接有过滤板，所述吸附腔的左侧内壁底端安装有氮氧化物检测仪，所述机体的背面外壁底端固定设有导线。优选的，所述PLC控制面板电性连接于水泵、风机、氮氧化物检测仪。优选的，所述排水阀管连通于储液池。优选的，所述水泵的出水端通过连接管穿至喷淋腔的内部连通于主导管，且水泵的型号为XGSB-W2。优选的，所述风机安装于异形导风罩的中部，且风机的型号为4650N。优选的，所述过滤板为可拆卸过滤板，且氮氧化物检测仪的型号为YT-95H-NOX。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的机体净化机构由喷淋腔和吸附腔组成，通过两种净化处理的方法在处理效果上较好，实用性较强，并且整体的空间结构设计科学合理，工作时的衔接性较好。2、本技术中，通过设置的氮氧化物检测仪安装于吸附腔内靠近排气接管处，以此通过氮氧化物检测仪能够对处理后的气体进行实际的检测，能够对净化处理后的气体进行检测，防止出现净化不合格直接排出而影响环境。3、本技术中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构主视剖面图；图3为本技术整体结构后视图。图中：1-机体、2-支撑脚、3-PLC控制面板、4-排水阀管、5-进气接管、6-排气接管、7-水泵、8-喷淋腔、9-铰接杆、10-主导管、11-喷淋头、12-储液池、13-吸附腔、14-间隔板、15-通口、16-异形导风罩、17-风机、18-卡槽座、19-过滤板、20-氮氧化物检测仪、21-导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，包括机体1，通过机体1净化机构由喷淋腔8和吸附腔13组成，通过两种净化处理的方法在处理效果上较好，实用性较强，并且整体的空间结构设计科学合理，工作时的衔接性较好，机体1的底部四角均固定连接有支撑脚2，机体1的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板3，机体1的右侧侧壁底端设有排水阀管4，机体1的右侧外壁中部设有进气接管5，机体1的左侧外壁中部设有排气接管6，机体1的顶壁中部安装有水泵7，机体1的内部右侧固定设有喷淋腔8，喷淋腔8的顶壁两端均固定连接有铰接杆9，铰接杆9的底端铰接有主导管10，主导管10的底壁通口螺纹连接有多个喷淋头11，喷淋腔8的底部固定设有储液池12，机体1的内部左侧固定设有吸附腔13，吸附腔13与喷淋腔8的中间固定设有间隔板14，间隔板14的内壁中部开设有通口15，间隔板14左侧侧壁靠近通口15处固定安装有异形导风罩16，异形导风罩16的中部安装有风机17，吸附腔13的左侧顶壁和底壁均固定连接有卡槽座18，卡槽座18的内壁均卡接有过滤板19，吸附腔13的左侧内壁底端安装有氮氧化物检测仪20，通过氮氧化物检测仪20安装于吸附腔13内靠近排气接管6处，以此通过氮氧化物检测仪20能够对处理后的气体进行实际的检测，能够对净化处理后的气体进行检测，防止出现净化不合格直接排出而影响环境，机体1的背面外壁底端固定设有导线21，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。本技术工作原理：使用时，先将排水阀管4与排气接管6保持关闭，然后通过将热镀锌工艺产生的废气由进气接管5导入至喷淋腔8，同时，通过PLC控制面板3控制开启水泵7、风机17以及氮氧化物检测仪21，以此水泵7将水源通过连接管导入至主导管10，然后通过主导管10底壁螺纹连接的多个喷淋头11对废气进行喷淋处理，通过喷淋处理将废气中的一部分污染物冲刷至储液池12的内部，其余的气体穿过通口15，并受到异形导风罩16与风机17的引导经过过滤板19进行吸附过滤，最后通过氮氧化物检测仪20能够对处理后的气体进行实际的效果检测，并且氮氧化物检测仪20将检测信息同步反馈至PLC控制面板3，然后工作人员根据检测结果选择直接排放或者重复上述工作加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部四角均固定连接有支撑脚(2)，所述机体(1)的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板(3)，所述机体(1)的右侧侧壁底端设有排水阀管(4)，所述机体(1)的右侧外壁中部设有进气接管(5)，所述机体(1)的左侧外壁中部设有排气接管(6)，所述机体(1)的顶壁中部安装有水泵(7)，所述机体(1)的内部右侧固定设有喷淋腔(8)，所述喷淋腔(8)的顶壁两端均固定连接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的底端铰接有主导管(10)，所述主导管(10)的底壁通口螺纹连接有多个喷淋头(11)，所述喷淋腔(8)的底部固定设有储液池(12)，所述机体(1)的内部左侧固定设有吸附腔(13)，所述吸附腔(13)与喷淋腔(8)的中间固定设有间隔板(14)，所述间隔板(14)的内壁中部开设有通口(15)，所述间隔板(14)左侧侧壁靠近通口(15)处固定安装有异形导风罩(16)，所述异形导风罩(16)的中部安装有风机(17)，所述吸附腔(13)的左侧顶壁和底壁均固定连接有卡槽座(18)，所述卡槽座(18)的内壁均卡接有过滤板(19)，所述吸附腔(13)的左侧内壁底端安装有氮氧化物检测仪(20)，所述机体(1)的背面外壁底端固定设有导线(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于热镀锌工艺的废气净化处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部四角均固定连接有支撑脚(2)，所述机体(1)的正面外壁顶端嵌入式安装有PLC控制面板(3)，所述机体(1)的右侧侧壁底端设有排水阀管(4)，所述机体(1)的右侧外壁中部设有进气接管(5)，所述机体(1)的左侧外壁中部设有排气接管(6)，所述机体(1)的顶壁中部安装有水泵(7)，所述机体(1)的内部右侧固定设有喷淋腔(8)，所述喷淋腔(8)的顶壁两端均固定连接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的底端铰接有主导管(10)，所述主导管(10)的底壁通口螺纹连接有多个喷淋头(11)，所述喷淋腔(8)的底部固定设有储液池(12)，所述机体(1)的内部左侧固定设有吸附腔(13)，所述吸附腔(13)与喷淋腔(8)的中间固定设有间隔板(14)，所述间隔板(14)的内壁中部开设有通口(15)，所述间隔板(14)左侧侧壁靠近通口(15)处固定安装有异形导风罩(16)，所述异形导风罩(16)的中部安装有风机(17)，所述吸附腔(13)的左侧顶壁和底壁均固定连接有卡槽座(18)，所述卡槽座(18)的内壁均卡接有过滤板(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严云，
申请(专利权)人：杭州临安富锟电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33