一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置，它包括恒温箱、布袋除尘器、等离子体反应器、物料收集器和烟气再处理箱，恒温箱的上端部设置有烟气入口，烟气入口通向恒温箱且连接有S形流通管道，S形流通管道的端部连接有管道B，管道B通向袋式除尘器，袋式除尘器的上部设置有管道A，管道A通向等离子体反应器，等离子体反应器的下方设置有收集斗A，右端连接有管道D，和物料收集器相通，物料收集器的下方设置有收集斗B，收集斗A和收集斗B均连接有同一造粒系统，物料收集器的右端连接有管道E，管道E和烟气再处理箱相通，本实用新型专利技术具有结构简单、处理效率高、环保性能好和实用性强的优点。

An integrated device for high temperature compound desulfurization, denitrification and dust removal of kiln flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置
本技术属于窑烟气排放净化
，具体涉及一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置。
技术介绍
工业炉窑等排放的烟气，含有大量的SO2、NOX等有害气体，严重影响人类的生存环境和经济发展，必须采取措施净化烟气，控制大气污染。烟气脱硝脱硫技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，现有技术中的窑烟气处理装置大多数对烟气的除尘不做单独的处理，在脱硫和脱硝过程中形成的产物中会存在杂质，在对形成产物再利用时，效果不好，并且现有技术中的窑烟气处理装置处理效率低，环保性能不好，实用性不强，因此，提供一种结构简单、处理效率高、环保性能好和实用性强的窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、处理效率高、环保性能好和实用性强的窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置。本技术的目的是这样实现的：一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置，它包括恒温箱、袋式除尘器、等离子体反应器、物料收集器和烟气再处理箱，所述的恒温箱的上端部设置有烟气入口，所述的烟气入口处设置有控制阀，所述的烟气入口通向恒温箱且连接有S形流通管道，所述的S形流通管道的端部连接有管道B，所述的管道B通向袋式除尘器，所述的袋式除尘器包括设置在下部的灰斗和卸灰斗，所述的灰斗和管道B相通，所述的袋式除尘器的上部设置有管道A，所述的管道A通向等离子体反应器，所述的管道A上连接有管道C，所述的管道C的端部设置有供氨系统，所述的等离子体反应器的下方设置有收集斗A，所述的等离子体反应器的右端连接有管道D，所述的管道D和物料收集器相通，所述的物料收集器的下方设置有收集斗B，所述的收集斗A和收集斗B均连接有同一造粒系统，所述的物料收集器的右端连接有管道E，所述的管道E和烟气再处理箱相通，所述的烟气再处理箱的内部的顶端设置有喷淋装置，所述的喷淋装置连接有管道F，所述的管道F连接在烟气再处理箱的下部，管道F上设置有泵体，所述的烟气再处理箱的下部设置有排气口和液体排放口。所述的烟气再处理箱内脱硫脱硝脱尘剂的液面在排气口以下。所述的S形流通管道的各管道平行设置。所述的恒温箱的温度设置为80℃。所述的排气口设置在液体排放口上方。本技术的有益效果：本技术设置有恒温箱，恒温箱的上端设置有烟气入口，窑烟气从烟气入口进入恒温箱，并通过恒温箱内的S形流通管道，使得流经恒温箱的烟气充分处理，使得其温度控制在80℃，使得在经过等离子体反应器的烟气的温度落在65~80℃之间，保证反应效果处于最佳状态，通过恒温箱的窑烟气通过袋式除尘器进行除尘，保证之后的反应过程产生的产物的杂质最少，处理的效率高，烟气在等离子体反应器的放电极和接地极之间产生强烈的等离子体电晕放电，同时通过供氨系统向等离子体反应器内加入添加剂氨进行脱硫脱硝，（向等离子体反应器内加入的添加剂氨与烟气中SO2和NOX的当量比为1：1），生成由硫酸铵和硝酸铵构成的混合铵盐，大的混合铵盐颗粒沉降在等离子体反应器的收集斗A内，小的硫酸铵和硝酸铵微粒的随烟气进入到物料收集器内被收集，收集在收集斗B中，经过收集斗A和收集斗B的颗粒物均通向造粒系统，完成再利用，经过物料收集器的窑烟气进入烟气再处理箱，通过烟气再处理箱顶部的喷淋装置对从管道E进入的窑烟气进行脱硫脱硝脱尘，使窑烟气处理干净，进入烟气再处理箱的窑烟气在喷淋装置的作用下向下运动，和脱硫脱硝脱尘剂充分接触反应，经过处理的窑烟气从排气口排出，在初始状态下先在烟气再处理箱内添加脱硫脱硝脱尘剂，其液面在排气口之下，进入烟气再处理箱的烟气的硫硝含量不大，脱硫脱硝脱尘剂可经过多次循环喷淋后，从液体排放口排出，进行回收利用，S形流通管道的各管道平行设置，使管道在恒温箱内的经过的路程多，能够使S形流通管道内的气体达到恒温箱的温度，实用性强，本技术具有结构简单、处理效率高、环保性能好和实用性强的优点。附图说明图1是本技术一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置的结构示意图。1、控制阀2、烟气入口3、S形流通管道4、恒温箱5、袋式除尘器6、管道A7、管道B8、供氨系统9、管道C10、等离子体反应器11、管道D12、物料收集器13、管道E14、烟气再处理箱15、喷淋装置16、灰斗17、卸灰斗18、收集斗A19、收集斗B20、液体排放口21、造粒系统22、排气口23、泵体24、管道F。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置，它包括恒温箱4、袋式除尘器5、等离子体反应器10、物料收集器12和烟气再处理箱14，所述的恒温箱4的上端部设置有烟气入口2，所述的烟气入口2处设置有控制阀1，所述的烟气入口2通向恒温箱4且连接有S形流通管道3，所述的S形流通管道3的端部连接有管道B7，所述的管道B7通向袋式除尘器5，所述的袋式除尘器5包括设置在下部的灰斗16和卸灰斗17，所述的灰斗16和管道B7相通，所述的袋式除尘器5的上部设置有管道A6，所述的管道A6通向等离子体反应器10，所述的管道A6上连接有管道C9，所述的管道C9的端部设置有供氨系统8，所述的等离子体反应器10的下方设置有收集斗A18，所述的等离子体反应器10的右端连接有管道D11，所述的管道D11和物料收集器12相通，所述的物料收集器12的下方设置有收集斗B19，所述的收集斗A18和收集斗B19均连接有同一造粒系统21，所述的物料收集器12的右端连接有管道E13，所述的管道E13和烟气再处理箱14相通，所述的烟气再处理箱14的内部的顶端设置有喷淋装置15，所述的喷淋装置15连接有管道F24，所述的管道F24连接在烟气再处理箱14的下部，管道F24上设置有泵体23，所述的烟气再处理箱14的下部设置有排气口22和液体排放口20。本技术设置有恒温箱，恒温箱的上端设置有烟气入口，窑烟气从烟气入口进入恒温箱，并通过恒温箱内的S形流通管道，使得流经恒温箱的烟气充分处理，使得其温度控制在80℃，使得在经过等离子体反应器的烟气的温度落在65~80℃之间，保证反应效果处于最佳状态，通过恒温箱的窑烟气通过袋式除尘器进行除尘，保证之后的反应过程产生的产物的杂质最少，处理的效率高，烟气在等离子体反应器的放电极和接地极之间产生强烈的等离子体电晕放电，同时通过供氨系统向等离子体反应器内加入添加剂氨进行脱硫脱硝，（向等离子体反应器内加入的添加剂氨与烟气中SO2和NOX的当量比为1：1），生成由硫酸铵和硝酸铵构成的混合铵盐，大的混合铵盐颗粒沉降在等离子体反应器的收集斗A内，小的硫酸铵和硝酸铵微粒的随烟气进入到物料收集器内被收集，收集在收集斗B中，经过收集斗A和收集斗B的颗粒物均通向造粒系统，完成再利用，经过物料收集器的窑烟气进入烟气再处理箱，通过烟气再处理箱顶部的喷淋装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置，它包括恒温箱、布袋除尘器、等离子体反应器、物料收集器和烟气再处理箱，其特征在于：所述的恒温箱的上端部设置有烟气入口，所述的烟气入口处设置有控制阀，所述的烟气入口通向恒温箱且连接有S形流通管道，所述的S形流通管道的端部连接有管道B，所述的管道B通向袋式除尘器，所述的袋式除尘器包括设置在下部的灰斗和卸灰斗，所述的灰斗和管道B相通，所述的袋式除尘器的上部设置有管道A，所述的管道A通向等离子体反应器，所述的管道A上连接有管道C，所述的管道C的端部设置有供氨系统，所述的等离子体反应器的下方设置有收集斗A，所述的等离子体反应器的右端连接有管道D，所述的管道D和物料收集器相通，所述的物料收集器的下方设置有收集斗B，所述的收集斗A和收集斗B均连接有同一造粒系统，所述的物料收集器的右端连接有管道E，所述的管道E和烟气再处理箱相通，所述的烟气再处理箱的内部的顶端设置有喷淋装置，所述的喷淋装置连接有管道F，所述的管道F连接在烟气再处理箱的下部，管道F上设置有泵体，所述的烟气再处理箱的下部设置有排气口和液体排放口。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑烟气高温复合脱硫脱硝脱尘一体化装置，它包括恒温箱、布袋除尘器、等离子体反应器、物料收集器和烟气再处理箱，其特征在于：所述的恒温箱的上端部设置有烟气入口，所述的烟气入口处设置有控制阀，所述的烟气入口通向恒温箱且连接有S形流通管道，所述的S形流通管道的端部连接有管道B，所述的管道B通向袋式除尘器，所述的袋式除尘器包括设置在下部的灰斗和卸灰斗，所述的灰斗和管道B相通，所述的袋式除尘器的上部设置有管道A，所述的管道A通向等离子体反应器，所述的管道A上连接有管道C，所述的管道C的端部设置有供氨系统，所述的等离子体反应器的下方设置有收集斗A，所述的等离子体反应器的右端连接有管道D，所述的管道D和物料收集器相通，所述的物料收集器的下方设置有收集斗B，所述的收集斗A和收集斗B均连接有同一造粒系统，所述的物料收集器的右端连接有管道E，所述的管道E和烟气再...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤锋，
申请(专利权)人：河南亚新窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41