一种气相固体颗粒分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气相固体颗粒分离装置，包括筒体，筒体的其中一侧壁外部下端、上端分别设置有进气管、出气管，筒体内水平设置有隔板，隔板的下方设置有倒圆台型套筒，套筒内设置有若干个滤网，滤网的顶部与隔板固定连接，在隔板上方的筒体内水平设置有滤板，筒体的底部设置有集尘斗，集尘斗的底部设置有出料管，出料管上设置有阀门；在筒体另一侧壁外部水平设置有支板，支板上设置有压缩气瓶，压缩气瓶上连接有若干个支管，若干个支管分别延伸至筒体的内部且若干个支管均位于隔板与滤板之间的筒体内，支管的末端分别竖直向下设置并延伸至对应的滤网的网体内；本实用新型专利技术提高了对气相中固体颗粒的分离效果，且方便清洗延长了使用寿命。

A gas phase solid particle separation device

【技术实现步骤摘要】
一种气相固体颗粒分离装置
本技术涉及一种气相固体颗粒分离装置，属于气固分离设备

技术介绍
在羊毛脂制备过程中，需要进行多步工艺，才能制得成品的羊毛脂；在多步制作工艺中，产生的气体需要经过气固分离处理，但现有气固分离装置，长时间使用后粉尘的堆积造成分离效果变差，且不易对分离装置进行清理，缩短了气固分离装置的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种气相固体颗粒分离装置，提高了对气相中固体颗粒的分离效果，且方便清洗延长了使用寿命。本技术所采用的技术方案为：一种气相固体颗粒分离装置，包括筒体，筒体的其中一侧壁外部下端、上端分别设置有进气管、出气管，筒体内水平设置有隔板，隔板的下方设置有倒圆台型套筒，套筒的侧壁为实心结构，套筒的底部为网孔结构，套筒内设置有若干个滤网，套筒顶部的隔板上形成有若干个供滤网安装的通孔，若干个所述滤网的顶部穿过对应的通孔与隔板固定连接，在隔板上方的筒体内水平设置有滤板，且滤板高度低于出气管的高度，筒体的底部设置有集尘斗，集尘斗的底部设置有出料管，出料管上设置有阀门；在筒体另一侧壁外部水平设置有支板，支板上设置有压缩气瓶，压缩气瓶上连接有若干个支管，若干个支管分别延伸至筒体的内部且若干个支管均位于隔板与滤板之间的筒体内，若干个支管的末端分别竖直向下设置并延伸至对应的滤网的网体内，若干个支管上分别设置有电磁阀。优选的是，所述筒体的顶部还设置有喷淋管，所述喷淋管的底部竖直向下设置有若干个分水管一，若干个所述分水管一的管体末端延伸至倒圆台型套筒的筒体内，且若干个分水管一的管体末端均设置有压力式旋转喷头。进一步的优选，在滤板上方筒体内的分水管一上分别水平设置有分水管二，所述分水管二的管体末端分别设置有喷头，所述喷头的喷射方向超向滤板设置。进一步的优选，所述喷头的安装高度低于出气管的安装高度。进一步的优选，所述喷淋管上设置有增压阀。进一步的优选，所述滤板包括两层复合材过滤板以及设置在两层复合材过滤板之间的支撑单元，所述支撑单元包括若干层均匀设置的球体板，所述球体板包括若干个空心球体，相邻的两个球体之间相切连接且球体之间形成有下水通道。进一步的优选，所述筒体的顶部还设置转动电机，所述转动电机的执行轴竖直向下并延伸至筒体内部且转动电机的执行轴与筒体转动连接并机械密封，在转动电机执行轴的末端连接有转动轴，所述转动轴的末端延伸至滤板的底端，在所述转动轴的末端设置有刷盘，刷盘包括若干根毛刷杆，相邻的毛刷杆之间形成有供气相通过的通道，且所述刷盘的顶部与滤板抵接。本技术的有益效果在于：依次采用套筒、滤网和滤板对上升气相中的固体颗粒进行过滤，提高了装置的分离效果；并采用压缩气瓶、喷淋管以及刷盘对装置进行清理，保证了装置的正常使用并延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为滤板的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、筒体，2、进气管，3、出气管，4、隔板，5、套筒，6、滤网，7、滤板，8、集尘斗，9、出料管，10、阀门，11、支板，12、压缩气瓶，13、支管，14、电磁阀，15、喷淋管，16、分水管一，17、压力式旋转喷头，18、分水管二，19、喷头，20、增压阀，21、转动电机，22、转动轴，23、刷盘，71、复合材过滤板，72、支撑单元，73、球体板，74、球体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1、图2所示：本实施例是一种气相固体颗粒分离装置，包括筒体1，筒体1的其中一侧壁外部下端、上端分别设置有进气管2、出气管3，且进气管2、出气管3上均设置有阀门，筒体1内水平设置有隔板4，隔板4的下方设置有倒圆台型套筒5，套筒5的侧壁为实心结构，套筒5的底部为网孔结构，在实际应用时，为了提高套筒5的分离效果，套筒5的底部高度低于进气管2的高度设置，套筒5内设置有若干个滤网6，套筒5顶部的隔板4上形成有若干个供滤网6安装的通孔，若干个滤网6的顶部穿过对应的通孔与隔板4固定连接，在隔板4上方的筒体1内水平设置有滤板7，且滤板7高度低于出气管3的高度，筒体1的底部设置有集尘斗8，集尘斗8的底部设置有出料管9，出料管9上设置有阀门10；在筒体1另一侧壁外部水平设置有支板11，支板11上设置有压缩气瓶12，压缩气瓶12上连接有若干个支管13，若干个支管13分别延伸至筒体1的内部且若干个支管13均位于隔板4与滤板7之间的筒体1内，若干个支管13的末端分别竖直向下设置并延伸至对应的滤网6的网体内，若干个支管13上分别设置有电磁阀14。参见图1所示，筒体1的顶部还设置有喷淋管15，喷淋管15上设置有增压阀20，喷淋管15的底部竖直向下设置有若干个分水管一16，若干个所述分水管一16的管体末端延伸至倒圆台型套筒5的筒体内，且若干个分水管一16的管体末端均设置有压力式旋转喷头17。在滤板7上方筒体1内的分水管一16上分别水平设置有分水管二18，分水管二18的管体末端分别设置有喷头19，喷头19的喷射方向超向滤板7设置，喷头19的安装高度低于出气管3的安装高度。参见图2所示，滤板7包括两层复合材过滤板71以及设置在两层复合材过滤板71之间的支撑单元72，复合材过滤板71能够供气相以及喷淋液通过，支撑单元72包括若干层均匀设置的球体板73，球体板73包括若干个空心球体74，相邻的两个球体74之间相切连接且球体74之间形成有下水通道。参见图1所示，筒体1的顶部还设置转动电机21，转动电机21的执行轴竖直向下并延伸至筒体1内部且转动电机21的执行轴与筒体1转动连接并机械密封，在转动电机21执行轴的末端连接有转动轴22，转动轴22的末端延伸至滤板7的底端，在转动轴22的末端设置有刷盘23，刷盘23包括若干根毛刷杆，相邻的毛刷杆之间形成有供气相通过的通道，且刷盘23的顶部与滤板7抵接。本技术在实际应用时，气相经过进气管2进入筒体1内，套筒5的实心结构有助于气相中的固体颗粒下落至集尘斗8中，套筒5底部的网孔结构能将气相中含有的固体颗粒进行初步的分离，上升的气相经过滤网6的过滤后再经过隔板4上的通孔继续上升，上升的气相将进一步通过滤板7，而滤板7将能进一步的对气相中可能夹杂的固体颗粒进一步的分离，颗粒分离后的气相经过出气管3排出，而固体颗粒将通过出料管9排出。装置在长时间使用后，需要进行清洗，清洗时，关闭进气管2、出气管3上的阀门以及出料管9上设置的阀门10，首先通过喷淋管15泵入喷淋液，喷淋液将通过分水管一16、分水管二18到达特定位置，分水管一16末端的压力式旋转喷头17将喷出喷淋液对滤网6以及套筒5内部进行清洗，分水管二18上的喷头19将对滤板7顶部进行清洗，喷淋液将通过滤板7落下，最终经过隔板4上的通孔而落入集尘斗8内，在进行喷淋时，启动转动电机21，转动电机21将带动刷盘23对滤板7底部进行刷洗，提高清洗效率及效果；当清洗结束后，打开出气管3以及出料管9上的阀门，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气相固体颗粒分离装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的其中一侧壁外部下端、上端分别设置有进气管(2)、出气管(3)，所述筒体(1)内水平设置有隔板(4)，所述隔板(4)的下方设置有倒圆台型套筒(5)，所述套筒(5)的侧壁为实心结构，套筒(5)的底部为网孔结构，所述套筒(5)内设置有若干个滤网(6)，所述套筒(5)顶部的隔板(4)上形成有若干个供滤网(6)安装的通孔，若干个所述滤网(6)的顶部穿过对应的通孔与隔板(4)固定连接，在所述隔板(4)上方的筒体(1)内水平设置有滤板(7)，且所述滤板(7)高度低于出气管(3)的高度，所述筒体(1)的底部设置有集尘斗(8)，所述集尘斗(8)的底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有阀门(10)；在筒体(1)另一侧壁外部水平设置有支板(11)，所述支板(11)上设置有压缩气瓶(12)，所述压缩气瓶(12)上连接有若干个支管(13)，若干个所述支管(13)分别延伸至筒体(1)的内部且若干个支管(13)均位于隔板(4)与滤板(7)之间的筒体(1)内，若干个支管(13)的末端分别竖直向下设置并延伸至对应的滤网(6)的网体内，若干个支管(13)上分别设置有电磁阀(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气相固体颗粒分离装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的其中一侧壁外部下端、上端分别设置有进气管(2)、出气管(3)，所述筒体(1)内水平设置有隔板(4)，所述隔板(4)的下方设置有倒圆台型套筒(5)，所述套筒(5)的侧壁为实心结构，套筒(5)的底部为网孔结构，所述套筒(5)内设置有若干个滤网(6)，所述套筒(5)顶部的隔板(4)上形成有若干个供滤网(6)安装的通孔，若干个所述滤网(6)的顶部穿过对应的通孔与隔板(4)固定连接，在所述隔板(4)上方的筒体(1)内水平设置有滤板(7)，且所述滤板(7)高度低于出气管(3)的高度，所述筒体(1)的底部设置有集尘斗(8)，所述集尘斗(8)的底部设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有阀门(10)；在筒体(1)另一侧壁外部水平设置有支板(11)，所述支板(11)上设置有压缩气瓶(12)，所述压缩气瓶(12)上连接有若干个支管(13)，若干个所述支管(13)分别延伸至筒体(1)的内部且若干个支管(13)均位于隔板(4)与滤板(7)之间的筒体(1)内，若干个支管(13)的末端分别竖直向下设置并延伸至对应的滤网(6)的网体内，若干个支管(13)上分别设置有电磁阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种气相固体颗粒分离装置，其特征在于，所述筒体(1)的顶部还设置有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)的底部竖直向下设置有若干个分水管一(16)，若干个所述分水管一(16)的管体末端延伸至倒圆台型套筒(5)的筒体内，且若干个分水管一(16)的管体末端均设置有压力式旋转喷头(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32