柜式空调机的新型换热系统技术方案

一种用于柜式空调机中的新型换热系统，包括蒸发器和后面板，在蒸发器下部对面的后面板上设置一个弧形导风弯板，导风弯板上开设多个导流槽，流经导风弯板实体部分的空气气流将被其引导到蒸发器的下部，流经导流槽的空气气流则继续沿原有的流动方向运行。从而从原本流向蒸发器上部相对丰裕的空气气流中分出一部分到蒸发器下部，增加了蒸发器下部的空气气流，使流经整个蒸发器的空气气流更趋均匀，提高了换热系统的换热效率，节省了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柜式空调机，尤其涉及柜式空调机的换热系统。二
技术介绍
一般而言，空调机是指吸入室内的热空气，并与低温冷媒进行热交 换后，再将其排出到室内(即，需要进行空气调节的房间)的机械。具 体来说，空调机的工作是由压縮机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器一起构 成的封闭循环系统来完成的。在该循环系统中，压縮机负责将吸入到压 縮机内的低温低压状态的气态制冷剂进行压縮，以高温高压状态排出， 而排出的气态制冷剂在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液 态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中， 蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。被气化的制冷剂则再流入 到压縮机内。循环系统就是通过反复进行上述过程来实现制冷的。经过上述循环系统的运转而产生的制冷效果还应由空调机将其转换 到空气中，并经由出风口流向室内以后，才能达到"空气调节"的目的。 为此，空调机中都设有换热系统以完成"冷却"空气的工作。参照图1， 柜式空调机中的空气在风扇(未予图示)的驱动下自下向上运动，途径蒸发器4并与其产生热交换，即吸收蒸发器中的冷能从而降低自身的温 度，然后从前出风口 (开设于前面板3上)和侧出风口 2流出柜式空调 机，把适宜的空气吹向室内。在这一过程中，空气气流并不是均衡地从整个蒸发器4中流过，而 是有的地方风量大，有的地方风量小，对蒸发器4而言，流过的风量越 大，越可以充分吸收蒸发器4中的冷能，换热就越充分；同理，流过的 风量小，则不能充分吸收蒸发器4中的冷能，而换热不充分则意味着对 蒸发器4中冷资源的一种浪费，而这种冷资源的取得是以消耗宝贵的能 源来取得的，因此，从节约能源的角度来说，就应该尽量避免蒸发器4 中存在风量小的部位。 遗憾的是在柜式空调机中的蒸发器4中确实存在这样的部位，具体讲 就是蒸发器4的最下部，其长度大约占整个蒸发器4长度的1/9—1/10。 如果为了增加流过这部分蒸发器4的风量而增加风扇的功率，虽然可以 使流过此处的风量得到增加，但此时流经蒸发器4其余部分的风量也会 因此而得到增加，而对于蒸发器4的其余部分而言，这是在其相对丰腴 的风量基础上再增加风量，这种增加无疑是一种浪费。因此增加风扇的 功率是一种得不偿失的方法。事实上，从提高柜式空调机的效率这个角 度来看，流过整个蒸发器4的空气气流越均匀，蒸发器4中的冷能越能 得到充分利用。
技术实现思路
本专利技术的目的即是针对已有技术中的不足，开发一种用于柜式空调机 中的新型换热系统，在该换热系统中能使流经蒸发器下部的空气气流得 以增加，并使流经整个蒸发器的空气气流更趋均匀，从而提高换热系统 的换热效率，以产生节约能源的有益效果。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的-一种带有导风板的柜式空调机换热系统，包括蒸发器和后面板，其特 征在于在蒸发器下部对面的后面板上设置一个弧形导风弯板，所述导风 弯板上开设多个导流槽。本专利技术的目的还可以由以下技术方案进一步实现-前述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述导风弯板其弧度为80 度一100度；前述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述导风弯板其内径为70mm —80mm。前述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述导风弯板其宽度与蒸发 器的宽度相当。前述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述导风弯板其厚度从顶部 至根部逐渐加厚。采用本专利技术技术方案制造的柜式空调机换热系统，由于在蒸发器下部 的对面设置了一个弧形导风弯板，该导风弯板可以对流经此处的空气气 流进行引导，使其沿着导风弯板的弧形改变方向而流向蒸发器的下部，即流向蒸发器中在没有设置导风弯板时风量较小的部分，增加流经那里 的风量。不过，不是所有流经此处的空气气流都会被导风弯板所引导， 这是因为导风弯板上开设了多个导流槽，将会有相当一部分的空气气流 径直从这些导流槽中穿行而过，也就是说仅仅是流经导风弯板实体部分 的空气气流才会被导风弯板引导以改变方向，而流经导流槽的空气气流 并不会改变其流动的方向。导风弯板的作用其实质是将流向蒸发器上部 相对丰腴的风量分一部分给蒸发器的下部，从而使流经整个蒸发器的空 气气流更趋均匀。因此，本专利技术的技术方案可以达到增加蒸发器下部风量和使流纟3救水:工蒸发器的空气气流更趋均匀的目的，并因此而产生提高柜式空调机换热 系统换热效率和节约能源的有益效果。下面将在具体实施方式中对本技术方案做进一步更详细地阐述。四附图说明图1是已有技术中柜式空调机换热系统的结构示意图2是本专利技术技术方案中柜式空调机换热系统的结构示意图3是本专利技术技术方案中导风弯板的主视图4是本专利技术技术方案中导风弯板的俯视图5是本专利技术技术方案中导风弯板的斜视图图中标号的说明1:顶盖； 2:侧出风口；3:前面板； 4:蒸发器；5:后面板； 6:导风弯板；11:导流槽； 12:导风弯板顶部；13:导风弯板根部。 ，五具体实施例方式参照图2、图3、图4和图5，如前所述，柜式空调机中蒸发器4的 下部往往只有较小的空气气流经过，具体讲就是蒸发器4下部占蒸发器4 整体长度1/9一1/10的位置，为增加流经此处的风量，在本专利技术技术方 案中，在蒸发器4下部对面的后面板5上设置弧形导流弯板6，其弧形的 半径(这里主要是指内径)应在70MT"80mm，弧度在80度一IOO度之间，其宽度应与蒸发器4的宽度相当(即大致相等)，当导流弯板6的弧度和 宽度都符合上述数值范围时，流经导流弯板6实体部分的空气气流在被 其引导从而改变流动方向流向蒸发器4的下部时，便可以将蒸发器4下 部1/9一1/10的区域整体覆盖，从而增加流经该区域的空气气流，更好 的利用那里的冷能资源。在导流弯板6上开设多个导流槽11，开设导流槽ll的目的是使流经 导流槽11的空气气流仍然保持原有的流动方向不变。因此导流槽11可 开设成横向的矩形形状(如附图中所示)，也可以是纵向或斜向，其形状 也不仅局限于矩形一种，在保证通风量的前提下，以便于加工的形状为 佳。导流弯板6在柜式空调机中要长期经受空气气流的冲击，因此应具有 一定的抵御这种冲击的能力，而且这种冲击在导流弯板顶部12处最小， 在导流弯板根部13处最大，因此导流弯板6的厚度自导流弯板顶部12 至导流弯板根部13逐渐增加，这样就使导流弯板6做到了受力最大处的 地方强度也最大，而强度最小的地方受力也最小。在保证正常使用的前 提下使材料的使用更合理。导流弯板6可用螺钉固定的方法将其安装在蒸发器4下部对面的后面 板5上。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对本专利技术作任何形式上的 限制，凡是根据本专利技术的技术实质对以上技术方案所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围之内。权利要求1、带有导风板的柜式空调机换热系统，包括蒸发器和后面板，其特征在于在蒸发器下部对面的后面板上设置一个弧形导风弯板，所述导风弯板上开设多个导流槽。2、 根据权利要求1所述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述 导风弯板其弧度为80度一IOO度。3、 根据权利要求2所述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述 导风弯板其内径为70mm—80mm。4、 根据权利要求3所述的柜式空调机换热系统，其特征在于所述 导风弯板其宽度与蒸发器的宽度相当。5、 跟据权利要求l一4所述的柜式空调机换热系统，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有导风板的柜式空调机换热系统，包括蒸发器和后面板，其特征在于在蒸发器下部对面的后面板上设置一个弧形导风弯板，所述导风弯板上开设多个导流槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锋，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]