门面结构和具备该门面结构的家用电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门面结构和家用电器，门面结构包括一侧形成有插入口的门面主体，插入口具备承托面、两个限位槽和凸起结构，承托面构成插入口的底面，承托面的两端延伸为两个限位槽，承托面的端部构成两个限位槽的第一侧面，限位槽的第二侧面与第一侧面正对，两个限位槽的槽口相对。通过在第一侧面上设置凸起结构，在门玻璃从插入口插入门面主体时，凸起结构与第二侧面从门玻璃的两个表面夹持门玻璃，避免了门玻璃与台阶直接接触，凸起结构设置在第一侧面上，假设凸起结构刮花了门玻璃，但限位槽内的门玻璃不会出现丝印也不属于重要外观面，用户从正面无法观察到，保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户使用的满意度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种门面结构和具备该门面结构的家用电器。
技术介绍
现有技术中家用电器的门面结构通过注塑成型得到，图1a和图1b所示，门玻璃4’需要如箭头方向所示地嵌入门面主体201’的插入口并装配在门面结构2’内。在装配过程中，如图2a所示，门玻璃4’先与门面结构2’的承托面202’接触，如图2b所示，通过嵌入门面结构2’的限位槽204’进行固定，如图2c所示，然后嵌入的安装在门面结构2’的门面主体201’内，进而完成门玻璃4’与门面结构2’的装配。门面结构2’可通过注塑形成。在注塑门面结构的过程中，如图3a、图4a、图4b所示，限位槽204’是通过嵌入滑块6’成型得到的，承托面202’的中间部分是由上模8’成型得到的。设计上要求整个承托面202’是平整的，但由于上模8’或者滑块6’的加工尺寸公差，两者配合的位置有一个高低差(0.1mm以下)，如图3b和图3c所示，导致承托面202’在该位置形成一个台阶206’。台阶206’的形成有以下两种情况：1、滑块6’处高于上模8’处，如图3b所示，形成的承托面202’中间低两侧高；2、上模8’处高于滑块6’处，如图3c所示，形成的承托面202’中间高两侧低。台阶206’的形成是由目前加工工艺水平和配合公差造成的，无法从生产制造过程中避免。因此，如图5、图6a、图6b、图7a和图7b所示，现有技术中门面结构2’和门玻璃4’装配时，门玻璃4’会与台阶206’发生刮擦，造成门玻璃4’上的丝印内容或重要外观位置刮伤或损坏，为消除该台阶206’，注塑成型后需要进行打磨处理，增加人力和工时，而且打磨处理的效果并不理想，无法确保完全不刮花。
技术实现思路
本技术正是基于上述在门面结构和门玻璃装配过程中，台阶刮擦门玻璃使门玻璃上的丝印内容或重要外观位置刮伤或损坏的技术问题，提出了一种新的门面结构，可以避免台阶刮擦门玻璃，有效地保证了门玻璃与门面结构装配后门玻璃上带丝印内容或者重要外观位置的美观。为此，本技术的一个目的在于，提出了一种门面结构。本技术的另一个目的在于，提出了一种家用电器，具有上述门面结构。有鉴于此，根据本技术的第一方面的实施例，本技术提出了一种门面结构，用于固定门玻璃，具有矩形的门面主体，门面主体的一侧形成有可供门玻璃插入门面主体的插入口，插入口具备：延伸为平面状的承托面，其构成插入口的底面；在承托面的两端延伸为凹槽状的两个限位槽，两个限位槽的槽口相对，承托面的端部分别构成两个限位槽的第一侧面，两个限位槽的第二侧面与第一侧面正对；在两个限位槽内，在第一侧面上，分别设置有凸起结构，在门玻璃从插入口插入门面主体的状态下，凸起结构与第二侧面从门玻璃的两个表面夹持门玻璃。本技术提供的门面结构，具有矩形的门面主体，门面主体的一侧形成有插入口，插入口具备承托面、两个限位槽和凸起结构，其中承托面构成插入口的底面，承托面的两端延伸为凹槽状的两个限位槽，承托面的端部构成两个限位槽的第一侧面，两个限位槽的第二侧面与第一侧面正对，两个限位槽的槽口相对。通过在承托面两端延伸成的两个限位槽的第一侧面上设置凸起结构，在门玻璃从插入口插入门面主体的状态下，凸起结构与第二侧面从门玻璃的两个表面夹持门玻璃，使门玻璃与台阶避空，避免了门玻璃与承托面在成型过程中留下的台阶直接接触，进而避免了台阶刮擦门玻璃使门玻璃上带丝印内容或者重要外观位置刮花或损坏，另外，在限位槽内的门玻璃，由于受到遮挡，无法从正面观察到，所以此处不会出现丝印也不属于重要外观面。凸起结构设置在限位槽内的第一侧面上，假设凸起结构刮伤了门玻璃，用户也无法从正面观察到，有效地保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户使用的满意度。另外，本技术提供的上述实施例中的门面结构还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，凸起结构设置在第一侧面的任一端或中间部分。在该技术方案中，凸起结构设置在两个限位槽的第一侧面的任一端或中间部分，凸起结构设置在第一侧面的不同位置，可以满足门面结构不同结构的需求，适用范围广泛。一方面，凸起结构设置在第一侧面的里端，此时凸起结构与限位槽的底部相连接，方便成型加工，提高生产效率；一方面，凸起结构设置在第一侧面的外端，使凸起结构更靠近门玻璃的中心，提高了凸起结构承托门玻璃的稳定性，提高用户使用的满意度；一方面，凸起结构设置在第一侧面的中间部分，适用范围广泛。同时，凸起结构设置在限位槽内的第一侧面上，假设凸起结构刮花了门玻璃，但限位槽内的门玻璃不会出现丝印也不属于重要外观面，用户从正面无法观察到，有效地保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户满意度。进一步地，凸起结构设置在第一侧面的中间部分，凸起结构在成型的过程中，成型凸起结构的滑块受力均匀，强度较高，有效地保证了成型凸起结构的滑块的使用寿命，进而降低制造成本。在上述技术方案中，优选地，承托面上设置有凹槽，凹槽的两侧面分别位于承托面两端的限位槽内。在该技术方案中，承托面上设置有凹槽，凹槽的两侧面分别位于承托面两端的限位槽内，使承托面在成型过程中形成的台阶位于承托面凹槽的两端，同时也位于限位槽内，使门玻璃在与门面结构装配时，与限位槽内的凸起结构接触，与台阶避空，进而避免了台阶与门玻璃刮擦，由于在限位槽内的门玻璃受到遮挡，无法从正面观察到，所以此处不会出现丝印也不属于重要外观面。假设凸起结构刮伤了门玻璃，由于凸起结构设置在限位槽内，用户也无法从正面观察到，有效地保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户使用的满意度。在上述技术方案中，优选地，凸起结构的宽度小于限位槽的宽度。在该技术方案中，凸起结构的宽度小于限位槽的宽度，假设凸起结构刮伤了门玻璃，有效地保证了凸起结构支撑门玻璃时刮擦位置被限位槽遮挡，使用户看不到门玻璃被刮擦的位置，有效地保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户使用的满意度。在上述任一技术方案中，优选地，凸起结构为以下至少一种：凸台、凸筋、凸起曲面。在该技术方案中，凸起结构是凸台、凸筋、凸起曲面，或者其他满足要求的凸起结构。凸起结构的不同形式可以满足门面结构不同结构的需求，以及不同的成型工艺需求，适用范围广泛。进一步地，凸起曲面减小了凸起结构与门玻璃接触时产生的摩擦，进一步降低了凸起结构在门玻璃和门面结构装配过程中刮伤或损坏门玻璃带丝印内容或者重要外观位置的可能性，提高了门玻璃的使用寿命。在上述技术方案中，优选地，凸起结构上设置有弹性垫片。在该技术方案中，凸起结构上设置有弹性垫片，弹性垫片较柔软，在门玻璃和门面结构装配过程中，使门玻璃与柔软的弹性垫片直接接触，避免了门玻璃直接与凸起结构接触刮伤或损坏门玻璃上的丝印内容或者重要的外观位置，进而保证了门玻璃与门面结构装配后的美观，提升用户使用的满意度。在上述技术方案中，优选地，凸起结构的高为0.2mm，凸起结构的宽为1.5mm。在该技术方案中，凸起结构的高为0.2mm，凸起结构的宽为1.5mm。凸起结构的高为0.2mm，大于承托面上台阶的最大高度0.1mm，进而保证了在门玻璃和门面结构装配过程中，由于台阶的高度低于凸起结构的高度，避免了门玻璃与台阶接触发生刮擦，使门玻璃与凸起结构发生刮擦，由于在限位槽内的门玻璃受到遮挡，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门面结构，用于固定门玻璃，具有矩形的门面主体，其特征在于，所述门面主体的一侧形成有可供所述门玻璃插入所述门面主体的插入口，所述插入口具备：延伸为平面状的承托面，其构成所述插入口的底面；在所述承托面的两端延伸为凹槽状的两个限位槽，所述两个限位槽的槽口相对，所述承托面的端部分别构成所述两个限位槽的第一侧面，所述两个限位槽的第二侧面与所述第一侧面正对，在所述两个限位槽内，在所述第一侧面上，分别设置有凸起结构，在所述门玻璃从所述插入口插入所述门面主体的状态下，所述凸起结构与所述第二侧面从所述门玻璃的两个表面夹持所述门玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种门面结构，用于固定门玻璃，具有矩形的门面主体，其特征在于，所述门面主体的一侧形成有可供所述门玻璃插入所述门面主体的插入口，所述插入口具备：延伸为平面状的承托面，其构成所述插入口的底面；在所述承托面的两端延伸为凹槽状的两个限位槽，所述两个限位槽的槽口相对，所述承托面的端部分别构成所述两个限位槽的第一侧面，所述两个限位槽的第二侧面与所述第一侧面正对，在所述两个限位槽内，在所述第一侧面上，分别设置有凸起结构，在所述门玻璃从所述插入口插入所述门面主体的状态下，所述凸起结构与所述第二侧面从所述门玻璃的两个表面夹持所述门玻璃。2.根据权利要求1所述的门面结构，其特征在于，所述凸起结构设置在所述第一侧面的任一端或中间部分。3.根据权利要求1所述的门面结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伦，何衍文，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44