【技术实现步骤摘要】
一种渔叉叉刺套壳机构
本专利技术涉及渔叉装配
，具体涉及一种渔叉叉刺套壳机构。
技术介绍
渔叉的前端在铸造、装配好后，需要对其叉刺端进行套设吻合其外轮廓的塑料保护套，其目的为了防止在后续包装过程中对人工的误伤，以及后期再销售过程中对包装袋和操作者的伤害；现有的保护套的套壳工作都是由人工手动进行，该方式效率十分的缓慢，且不能智能化，经常会发生套壳过松，导致中转输送中保护套掉落的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种渔叉叉刺套壳机构。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种渔叉叉刺套壳机构，包括振动上料盘和用以套在叉刺上的保护套，所述保护套具有尖端和圆形末端，所述套壳机构包括工作台、控制器、筛选盘、上装盘和存料流道，所述工作台的顶部具有由高渐低的倾斜面，所述筛选盘和上装盘均架设在加工台上方，且二者分别能够绕自身轴线转动设置，所述筛选盘和上装盘的轴向均与倾斜面的倾斜方向相平行，所述筛选盘的外表面开设有多个绕其周向等距分布的筛选腔，所述筛选盘和上装盘均具有前侧面，且二...
【技术保护点】
1.一种渔叉叉刺套壳机构，包括振动上料盘（1）和用以套在叉刺（36）上的保护套（3），所述保护套（3）具有尖端（4）和圆形末端（5），其特征在于，所述套壳机构包括工作台（6）、控制器、筛选盘（8）、上装盘（19）和存料流道（31），所述工作台（6）的顶部具有由高渐低的倾斜面（7），所述筛选盘（8）和上装盘（19）均架设在加工台上方，且二者分别能够绕自身轴线转动设置，所述筛选盘（8）和上装盘（19）的轴向均与倾斜面（7）的倾斜方向相平行，所述筛选盘（8）的外表面开设有多个绕其周向等距分布的筛选腔（10），所述筛选盘（8）和上装盘（19）均具有前侧面，且二者前侧面朝向倾斜面（7...
【技术特征摘要】
1.一种渔叉叉刺套壳机构，包括振动上料盘（1）和用以套在叉刺（36）上的保护套（3），所述保护套（3）具有尖端（4）和圆形末端（5），其特征在于，所述套壳机构包括工作台（6）、控制器、筛选盘（8）、上装盘（19）和存料流道（31），所述工作台（6）的顶部具有由高渐低的倾斜面（7），所述筛选盘（8）和上装盘（19）均架设在加工台上方，且二者分别能够绕自身轴线转动设置，所述筛选盘（8）和上装盘（19）的轴向均与倾斜面（7）的倾斜方向相平行，所述筛选盘（8）的外表面开设有多个绕其周向等距分布的筛选腔（10），所述筛选盘（8）和上装盘（19）均具有前侧面，且二者前侧面朝向倾斜面（7）的渐低端，所述筛选盘（8）的前侧面开设有多个分别与所有筛选腔（10）一对一式相连通的检测孔（11），并且其背侧面开设有多个分别与所有筛选腔（10）一对一式相连通的排料孔（12），所述检测孔（11）内径大于所述尖端（4）外径并小于所述圆形末端（5）外径，所述排料孔（12）的内径大于所述圆形末端（5）外径，所述筛选盘（8）的前侧设有能够贯穿检测孔（11）的剔料杆（16），所述筛选盘（8）的上方设有与控制器电性连接、并且呈倒置姿态的第一红外传感器（18），所述上装盘（19）的背侧开设有多个绕其周向等距分布的导料孔（20），所述导料孔（20）贯穿上装盘（19），所有筛选腔（10）能够逐个与振动上料盘（1）的出料端相连通，所述上装盘（19）处于筛选盘（8）的下方，并且存料流道（31）处于二者之间，所有筛选腔（10）通过存料流道（31）分别能够与所有导料孔（20）依次连通，所述导料孔（20）的内径与所述圆形末端（5）外径相等。
2.根据权利要求1所述的一种渔叉叉刺套壳机构，其特征在于，所述筛选盘（8）的正上方设有导料通道（2），所述导料通道（2）接近筛选盘（8）的一端为下端，并且其另一端与振动上料盘（1）的出料端相连通，所述导料通道（2）的下端吻合筛选盘（8）的外表面，并且其下端充分接触筛选盘（8）的外表面，所述筛选盘（8）能够绕自身轴线转动的与导料通道（2）相配合，所有筛选腔（10）能够逐个与导料通道（2）的下端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种渔叉叉刺套壳机构，其特征在于，所述筛选盘（8）的旁侧设有筛选电机（13），所述筛选盘（8）上固定有与其同轴线的旋转轴（9），所述筛选电机（13）的输出轴与旋转轴（9）通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种渔叉叉刺套壳机构，其特征在于，所述筛选盘（8）和上装盘（19）之间设置有引导仓（14），所述引导仓（14）的一端对应筛选盘（8），并且该一端为上端，所述引导仓（14）的上端与筛选盘（8）的外表面相接触，所述引导仓（14）的上端与导料通道（2）的下端之间...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。