一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，包括若干个储料机构，所述储料机构的一侧设置有混料机构，所述混料机构远离储料机构的一侧设置有出料机构，所述混料机构的上端固定安装有吸料机构，若干个储料机构与混料机构之间均固定安装有若干个倾斜的输料管，所述输料管靠近储料机构的圆弧侧面固定安装有第一管端接口。本发明专利技术中，通过混料管配合吸料机构使用，倾斜的吸料管在吸料的过程中能够降低吸料机构做功，采用多个储料机构与多个混料管配套使用，能够吸不同的管材原料，同时也避免了吸料机构吸料时不停的开关，从而降低吸料机构的损耗，通过设置的混料机构，能够将不同的管材原料混合均匀充分，提高混合效率。

The utility model relates to a multi-channel suction device for powder particles, which is convenient to absorb deep materials

【技术实现步骤摘要】
一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置
本专利技术涉及粉料上料
，具体涉及一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材在生产制作之前，需要对各种原料母粒、加工助剂、润滑剂、抗氧剂和光稳定剂进行混合均匀；传统的人工上料存在人力、物力、资源消耗大，过程复杂，工作周期长等缺点。另外，现有的上料设备都是一台真空吸料机对应一个原料仓和混料仓，不能充分利用真空吸料机的工作效率，需要经常开关，对真空吸料机中的真空泵损耗较大，难以对多个粉料颗粒的同时吸料；还无法将吸过来的料混合均匀。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，通过混料管配合吸料机构使用，倾斜的吸料管在吸料的过程中能够降低吸料机构做功，采用多个储料机构与多个混料管配套使用，能够吸不同的管材原料，同时也避免了吸料机构吸料时不停的开关，从而降低吸料机构的损耗，通过设置的混料机构，能够将不同的管材原料混合均匀充分，提高混合效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，包括若干个储料机构，所述储料机构的一侧设置有混料机构，所述混料机构远离储料机构的一侧设置有出料机构，所述混料机构的上端固定安装有吸料机构，若干个储料机构与混料机构之间均固定安装有若干个倾斜的输料管，所述输料管靠近储料机构的圆弧侧面固定安装有第一管端接口，所述输料管靠近混料机构的圆弧侧面固定安装有第二管端接口；所述混料机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的内壁靠近顶端的位置固定安装有缓料斗，所述缓料斗的上表面开设有若干个进料口，若干个进料口分别与若干个第二管端接口相连通固定，所述缓料斗的下表面固定安装有出料接口，所述缓料斗的内部设置有第三支撑架，所述第三支撑架的上端固定安装有混料桶，所述混料桶的上表面开设有进料接口，所述混料桶通过进料接口与出料接口相连通；所述吸料机构包括底座，所述底座的上表面靠近前后端的位置均固定安装有两个减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有第一驱动电机，所述固定板的上表面靠近第一驱动电机的后方固定安装有真空泵，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有第二带轮；所述出料机构包括第四支撑架，所述第四支撑架的内壁固定安装有出料筒，所述出料筒的圆弧侧面固定安装有与出料斗相对接的进料斗。进一步在于：所述储料机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定安装有储料筒，所述储料筒的下端固定安装有出料口，所述出料口的内壁固定安装有若干个固定杆，若干个固定杆远离出料口的一端固定安装有通气管，所述通气管伸入第一管端接口中，所述出料口与第一管端接口固定安装，且出料口与第一管端接口之间相连通。进一步在于：所述第三支撑架的一侧固定安装有辅助支撑架，所述混料桶的圆弧侧面固定安装有位于辅助支撑架上方的电机架，所述电机架远离混料桶的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有第三带轮，所述混料桶的底端内壁中部固定安装有轴承座，所述混料桶的下端中部转动安装有插入轴承座的转轴，所述转轴远离混料桶的圆弧侧面固定安装有与第三带轮所处同一平面的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过传送带传动。进一步在于：所述转轴的上端固定安装有位于混料桶的搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定安装有挡料罩，所述搅拌轴的圆弧侧面固定安装有若干个等距分布的搅拌桨。进一步在于：所述混料桶的圆弧侧面远离电机架的一侧固定安装有顶座，所述顶座的下表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆固定安装有开闭挡片，所述开闭挡片一半为闭口，一半为开口，所述混料桶的圆弧侧面位于顶座的下方固定安装有出料斗，所述出料斗的表面与开闭挡片相对齐的位置开设有插孔。进一步在于：所述真空泵的输出轴固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮上转动安装有皮带，所述第一驱动电机与真空泵的输出轴贯穿有挡板，所述真空泵的吸气口固定安装有若干个混料管，所述混料管的上表面固定安装有截止阀，若干个混料管分别与若干个输料管的端口相连通。进一步在于：所述出料筒的圆弧侧面远离进料斗的一侧固定安装有若干个等距分布的第一出料管，所述出料筒的下表面固定安装有第二出料管。进一步在于：该吸料装置的具体使用方法为：步骤一：将塑料管材的原料分别放置在各个储料机构上的储料筒，储料筒通过第一支撑架支撑，塑料管材的原料通过出料口、第一管端接口漏进输料管中；步骤二：启动固定板上的第一驱动电机，第一驱动电机驱动第二带轮转动，转动的第二带轮通过第二带轮带动真空泵输出轴上的第一带轮转动，驱动真空泵吸气，将通过混料管将输料管中的塑料管材原料吸上来，经过输料管上的第二管端接口时，塑料管材原料从第二管端接口、进料口漏进缓料斗中，可以通过混料管上的截止阀控制塑料管材原料进入，吸料的过程中，底座与固定板之间的减震弹簧为第一驱动电机、真空泵减震；步骤三：使用顶座上的电动气缸推动开闭挡片插入出料斗的插孔中，使开闭挡片的闭口堵住出料斗，缓料斗中的塑料管材混合原料从出料接口、进料接口落到混料桶中，启动电机架上的第二驱动电机，第二驱动电机驱动第三带轮转动，通过传送带带动转轴上的第四带轮传动，转动的第四带轮带动搅拌轴转动，塑料管材混合原料落到挡料罩上时，旋转的挡料罩将塑料管材混合原料分散到混料桶底部，搅拌轴上的搅拌桨搅拌混合塑料管材混合原料，搅拌混合后，通过电动气缸拉动开闭挡片，将开闭挡片的开口与出料斗想对应，使混合好的塑料管材原料从出料斗流到进料斗中，混合好的塑料管材原料累积在出料筒中，最终分别从第一出料管、第二出料管排出。本专利技术的有益效果：1、启动固定板上的第一驱动电机，第一驱动电机驱动第二带轮转动，转动的第二带轮通过第二带轮带动真空泵输出轴上的第一带轮转动，驱动真空泵吸气，将通过混料管将输料管中的塑料管材原料吸上来，经过输料管上的第二管端接口时，塑料管材原料从第二管端接口、进料口漏进缓料斗中，可以通过混料管上的截止阀控制塑料管材原料进入，吸料的过程中，由固定杆固定的通气管能够避免管材原料带来的阻力，同时底座与固定板之间的减震弹簧为第一驱动电机、真空泵减震，通过混料管配合吸料机构使用，倾斜的吸料管在吸料的过程中能够降低吸料机构做功，采用多个储料机构与多个混料管配套使用，能够吸不同的管材原料，同时也避免了吸料机构吸料时不停的开关，从而降低吸料机构的损耗；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，其特征在于，包括若干个储料机构(1)，所述储料机构(1)的一侧设置有混料机构(4)，所述混料机构(4)远离储料机构(1)的一侧设置有出料机构(5)，所述混料机构(4)的上端固定安装有吸料机构(3)，若干个储料机构(1)与混料机构(4)之间均固定安装有若干个倾斜的输料管(2)，所述输料管(2)靠近储料机构(1)的圆弧侧面固定安装有第一管端接口(201)，所述输料管(2)靠近混料机构(4)的圆弧侧面固定安装有第二管端接口(202)；/n所述混料机构(4)包括第二支撑架(401)，所述第二支撑架(401)的内壁靠近顶端的位置固定安装有缓料斗(402)，所述缓料斗(402)的上表面开设有若干个进料口(403)，若干个进料口(403)分别与若干个第二管端接口(202)相连通固定，所述缓料斗(402)的下表面固定安装有出料接口(404)，所述缓料斗(402)的内部设置有第三支撑架(406)，所述第三支撑架(406)的上端固定安装有混料桶(405)，所述混料桶(405)的上表面开设有进料接口(4021)，所述混料桶(405)通过进料接口(4021)与出料接口(404)相连通；/n所述吸料机构(3)包括底座(301)，所述底座(301)的上表面靠近前后端的位置均固定安装有两个减震弹簧(302)，所述减震弹簧(302)的上端固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)的上表面固定安装有第一驱动电机(304)，所述固定板(303)的上表面靠近第一驱动电机(304)的后方固定安装有真空泵(305)，所述第一驱动电机(304)的输出轴固定安装有第二带轮(309)；/n所述出料机构(5)包括第四支撑架(501)，所述第四支撑架(501)的内壁固定安装有出料筒(502)，所述出料筒(502)的圆弧侧面固定安装有与出料斗(4016)相对接的进料斗(503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，其特征在于，包括若干个储料机构(1)，所述储料机构(1)的一侧设置有混料机构(4)，所述混料机构(4)远离储料机构(1)的一侧设置有出料机构(5)，所述混料机构(4)的上端固定安装有吸料机构(3)，若干个储料机构(1)与混料机构(4)之间均固定安装有若干个倾斜的输料管(2)，所述输料管(2)靠近储料机构(1)的圆弧侧面固定安装有第一管端接口(201)，所述输料管(2)靠近混料机构(4)的圆弧侧面固定安装有第二管端接口(202)；
所述混料机构(4)包括第二支撑架(401)，所述第二支撑架(401)的内壁靠近顶端的位置固定安装有缓料斗(402)，所述缓料斗(402)的上表面开设有若干个进料口(403)，若干个进料口(403)分别与若干个第二管端接口(202)相连通固定，所述缓料斗(402)的下表面固定安装有出料接口(404)，所述缓料斗(402)的内部设置有第三支撑架(406)，所述第三支撑架(406)的上端固定安装有混料桶(405)，所述混料桶(405)的上表面开设有进料接口(4021)，所述混料桶(405)通过进料接口(4021)与出料接口(404)相连通；
所述吸料机构(3)包括底座(301)，所述底座(301)的上表面靠近前后端的位置均固定安装有两个减震弹簧(302)，所述减震弹簧(302)的上端固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)的上表面固定安装有第一驱动电机(304)，所述固定板(303)的上表面靠近第一驱动电机(304)的后方固定安装有真空泵(305)，所述第一驱动电机(304)的输出轴固定安装有第二带轮(309)；
所述出料机构(5)包括第四支撑架(501)，所述第四支撑架(501)的内壁固定安装有出料筒(502)，所述出料筒(502)的圆弧侧面固定安装有与出料斗(4016)相对接的进料斗(503)。


2.根据权利要求1所述的一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，其特征在于，所述储料机构(1)包括第一支撑架(102)，所述第一支撑架(102)的内壁固定安装有储料筒(101)，所述储料筒(101)的下端固定安装有出料口(103)，所述出料口(103)的内壁固定安装有若干个固定杆(104)，若干个固定杆(104)远离出料口(103)的一端固定安装有通气管(105)，所述通气管(105)伸入第一管端接口(201)中，所述出料口(103)与第一管端接口(201)固定安装，且出料口(103)与第一管端接口(201)之间相连通。


3.根据权利要求1所述的一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，其特征在于，所述第三支撑架(406)的一侧固定安装有辅助支撑架(407)，所述混料桶(405)的圆弧侧面固定安装有位于辅助支撑架(407)上方的电机架(408)，所述电机架(408)远离混料桶(405)的一侧固定安装有第二驱动电机(409)，所述第二驱动电机(409)的输出轴固定安装有第三带轮(4010)，所述混料桶(405)的底端内壁中部固定安装有轴承座(4018)，所述混料桶(405)的下端中部转动安装有插入轴承座(4018)的转轴(4012)，所述转轴(4012)远离混料桶(405)的圆弧侧面固定安装有与第三带轮(4010)所处同一平面的第四带轮(4013)，所述第四带轮(4013)与第三带轮(4010)之间通过传送带传动。


4.根据权利要求3所述的一种方便吸取深层物料的多通道粉料颗粒用吸料装置，其特征在于，所述转轴(4012)的上端固定安装有位于混料桶(405)的搅拌轴(4011)，所述搅拌轴(4011)的上端固定安装有挡料罩(4020)，所述搅拌轴(4011)的圆弧侧面固定安装有若干个等距分布的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，万刚，曹操，田祥军，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34