【技术实现步骤摘要】
非晶合金真空压铸成型的装置、方法和非晶合金真空压铸件
本专利技术涉及材料成型领域，具体涉及非晶合金真空压铸成型的模具、装置、方法和非晶合金真空压铸件。
技术介绍
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。人们发现非晶合金不仅具有极高的强度、韧性、耐磨性和抗腐蚀性，而且还显示出优良的软磁性能、储氢能力、超导特性和低磁损耗等特点，从而作为一种新材料而应用于越来越多的产品领域，如手机中框、卡托等。但是，由于非晶合金硬度高，进行机械加工较为困难，且成本高。采用传统真空压铸工艺进行成型，真空压铸件上存在较多的气孔、缩孔、渣孔、融接线等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的非晶合金缺陷较多的问题，提供用于非晶合金真空压铸成型的模具，利用该模具能够使非晶合金的内部组织更致密，减少非晶合金缺陷。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种用于非晶合金真空压铸成型的装置，包括真空压铸机、和模具，所述模具包括定模...
【技术保护点】
1.一种用于非晶合金真空压铸成型的装置，其特征在于，包括真空压铸机、和模具，所述模具包括定模(11)，能够相对所述定模(11)沿第一方向在开模位置和闭模位置之间移动的动模(12)，和能够相对所述动模(12)沿第二方向在第一模具腔横位置和第二模具腔横位置之间移动的挤压模(13)，所述挤压模(13)从所述第一模具腔横位置向所述第二模具腔横位置的移动为朝向模具型腔的移动，/n当所述动模(12)在所述闭模位置，所述挤压模(13)在所述第一模具腔横位置时，所述模具型腔为第一模具腔，当所述动模(12)在所述闭模位置，所述挤压模(13)在所述第二模具腔横位置时，所述模具型腔为第二模具腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于非晶合金真空压铸成型的装置，其特征在于，包括真空压铸机、和模具，所述模具包括定模(11)，能够相对所述定模(11)沿第一方向在开模位置和闭模位置之间移动的动模(12)，和能够相对所述动模(12)沿第二方向在第一模具腔横位置和第二模具腔横位置之间移动的挤压模(13)，所述挤压模(13)从所述第一模具腔横位置向所述第二模具腔横位置的移动为朝向模具型腔的移动，
当所述动模(12)在所述闭模位置，所述挤压模(13)在所述第一模具腔横位置时，所述模具型腔为第一模具腔，当所述动模(12)在所述闭模位置，所述挤压模(13)在所述第二模具腔横位置时，所述模具型腔为第二模具腔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定模(11)和所述动模(12)中的至少一者中设置有加热装置(15)，和/或，所述定模(11)和所述动模(12)中的至少一者中设置有冷却通路。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该模具还包括侧移模(14)，该侧移模(14)能够相对所述动模(12)沿第三方向在第一模具腔纵位置和第二模具腔纵位置之间移动，所述侧移模(14)从所述第一模具腔纵位置向所述第二模具腔横位置的移动为朝向所述模具型腔外的移动，
当所述模具型腔为第一模具腔时，所述侧移模(14)在所述第一模具腔纵位置，当所述模具型腔为第二模具腔时，所述侧移模(14)在所述第二模具腔纵位置。
4.根据权利要求3所述装置，其特征在于，所述挤压模(13)和所述动模(12)之间，所述侧移模(14)和动模(12)之间均设置有动密封结构。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述挤压模(13)的移动由第一驱动装置(16)驱动，所述侧移模(14)的移动由第二驱动装置(17)驱动。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述装置，其特征在于，所述装置还包括中间控制器，该中间控制器包括用于输入预定状态参数的储存单元，用于控制所述模具的模具型腔的驱动装置控制单元，用于控制所述真空压铸机中的真空泵的真空度控制单元，和...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐桂荣，肖光伟，王福元，樊秀兰，
申请(专利权)人：惠州比亚迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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