铜合金无缝气瓶的自动控温收口方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:24063713 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-08 23:38
本发明专利技术涉及成型加工制造领域,具体是一种铜合金无缝气瓶的自动控温收口方法及其装置。该方法是将铜合金筒件进行预处理后通过数控热旋压机旋转热加工成型,针对铜合金筒件的表面发射率,录入检测反馈系统,设置热加工所要求的温度700‑900℃,通过设定的温度范围来控制加热炬的开关,使筒件在热加工过程中一直处于设定的温度区间内,从而实现无缝铜合金气瓶的自动控温收口成型。运用本方法和装置解决了气瓶焊接过程中所产生的气孔、裂纹等缺陷问题;大大提高了产品的效率;产品的性能可以得到有效的保证。铜合金气瓶自动收口后通过进一步加工即可完成气瓶的成型,加工工艺简单,精度高。

Automatic temperature control closing method and device of copper alloy seamless gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
铜合金无缝气瓶的自动控温收口方法及其装置
本专利技术涉及成型加工制造领域,具体是一种铜合金无缝气瓶的自动控温收口方法及其装置。
技术介绍
目前,铜合金无缝气瓶大多采用两端封头及筒体焊接成型的方式。这种方式存在以下几个缺点:1、铜合金随着焊接时的温度升高其氧化能力迅速增大,产生的氧化亚铜降低了接头处的力学性能;2、铜合金焊接液态下出现较多的氢,易于出现气孔缺陷;3、焊缝易出现裂纹;4、铜合金的热导率比较大,焊接时散热快,表面成型能力差;5、焊接成型工艺复杂。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铜合金无缝气瓶的自动控温装置及其收口方法,解决了上述现有的技术问题。一种铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,该方法是将铜合金筒件进行预处理后通过数控热旋压机旋转热加工成型,针对铜合金筒件的表面发射率,录入检测反馈系统,设置热加工所要求的温度700-900℃,通过设定的温度范围来控制加热炬的开关,使筒件在热加工过程中一直处于设定的温度区间内,从而实现无缝铜合金气瓶的自动控温收口成型。热加工所要求的温度优先选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:该方法是将铜合金筒件进行预处理后通过数控热旋压机旋转热加工成型,针对铜合金筒件的表面发射率,录入检测反馈系统,设置热加工所要求的温度700-900℃,通过设定的温度范围来控制加热炬的开关,使筒件在热加工过程中一直处于设定的温度区间内,从而实现无缝铜合金气瓶的自动控温收口成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:该方法是将铜合金筒件进行预处理后通过数控热旋压机旋转热加工成型,针对铜合金筒件的表面发射率,录入检测反馈系统,设置热加工所要求的温度700-900℃,通过设定的温度范围来控制加热炬的开关,使筒件在热加工过程中一直处于设定的温度区间内,从而实现无缝铜合金气瓶的自动控温收口成型。


2.按权利要求1所述铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:热加工所要求的温度优先选择800℃。


3.按权利要求1所述铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:所述预处理是对铜合金筒件的表面进行处理,去除刀花、麻印,处理后表面均匀涂抹润滑油。


4.按权利要求1所述铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:所述加热炬采用氧气-乙炔或天然气-氧气作为燃料。


5.按权利要求1所述铜合金无缝气瓶自动控温收口方法,其特征在于:所述数控热旋压机在加工过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆锋蔡立柱张达
申请(专利权)人:沈阳欧施盾新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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