【技术实现步骤摘要】
应用于大口径封头成型的万吨液压机
本专利技术属于封头配件应用
，具体涉及应用于大口径封头成型的万吨液压机。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。传统的小型封头，其可以采用传统的液压机进行生产加工，而针对大口径的封头，传统结构的液压机已不适用，即不能进行大口径封头的生产加工，同时随着封头口径的增加，相应...
【技术保护点】
1.应用于大口径封头成型的万吨液压机，其特征在于：由混凝土基座(1)，及设置在混凝土基座(1)一面的圆形混泥土凸起(2)，及与混凝土基座(1)、圆形混泥土凸起(2)相配合使用的底座成型组件，及与底座成型组件相配合使用的液压组件组成；所述底座成型组件，包括条形支撑块(3)，及设置在条形支撑块(3)底面且与圆形混泥土凸起(2)相配合使用的圆形限位凹槽(4)，及设置在条形支撑块(3)两端内的螺杆安装槽(6)，及设置在条形支撑块(3)两端内且位于螺杆安装槽(6)一边内的竖定位孔(5)，及预埋在混凝土基座(1)内的竖外螺杆(7)，及设置在竖外螺杆(7)一端且位于圆形限位凹槽(4)内的...
【技术特征摘要】
1.应用于大口径封头成型的万吨液压机，其特征在于：由混凝土基座(1)，及设置在混凝土基座(1)一面的圆形混泥土凸起(2)，及与混凝土基座(1)、圆形混泥土凸起(2)相配合使用的底座成型组件，及与底座成型组件相配合使用的液压组件组成；所述底座成型组件，包括条形支撑块(3)，及设置在条形支撑块(3)底面且与圆形混泥土凸起(2)相配合使用的圆形限位凹槽(4)，及设置在条形支撑块(3)两端内的螺杆安装槽(6)，及设置在条形支撑块(3)两端内且位于螺杆安装槽(6)一边内的竖定位孔(5)，及预埋在混凝土基座(1)内的竖外螺杆(7)，及设置在竖外螺杆(7)一端且位于圆形限位凹槽(4)内的一组锁紧螺母(8)，及设置在条形支撑块(3)一面四角的竖支撑柱连接螺纹凹槽(9)，及设置在条形支撑块(3)顶面的封头成型座(23)，及设置在封头成型座(23)一面内的大口径封头成型槽(24)；所述液压组件，包括分别与竖支撑柱连接螺纹凹槽(9)连接的竖外螺纹支撑柱(10)，及设置在竖外螺纹支撑柱(10)两端的辅助锁紧螺母(11)、横梁锁紧螺母(14)，及分别与竖外螺纹支撑柱(10)相配合使用的横梁板(12)，其中，横梁板(12)四角内设置有横梁板通孔(13)且与竖外螺纹支撑柱(10)连接，及设置在横梁板(12)内的气缸安装孔(38)，及分别设置在横梁板(12)两面且与气缸安装孔(38)相配合使用的第一气缸固定套(15)、第二气缸固定套(16)，及通过第一气缸紧固螺杆(18)、第二气缸紧固螺杆(19)安装在第一气缸固定套(15)、气缸安装孔(38)、第二气缸固定套(16)内的液压气缸(17)，及通过辅助紧固螺杆(21)安装在液压气缸(17)上的封头成型头固定套(20)，及设置在封头成型头固定套(20)一端的封头成型头(22)。
2.根据权利要求1所述的应用于大口径封头成型的万吨液压机，其特征在于：所述应用于大口径封头成型的万吨液压机，还包括一端分别设置在混凝土基座(1)内的四个斜支撑加强板(29)，及分别设置四个斜支撑加强板(29)一端内的斜支撑加强板通孔(30)，其中，四个竖外螺纹支撑柱(10)分别贯穿斜支撑加强板通孔(30)，及设置在四个竖外螺纹支撑柱(10)且与斜支撑加强板(29)相配合使用的斜支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴跃新，裴杨，
申请(专利权)人：宜兴市佳信数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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