一种UV固化装置制造方法及图纸

本申请涉及UV固化技术领域，尤其涉及一种UV固化装置。该UV固化装置包括竖直固定设置的工件固定座；两条竖直固定设置的滑道，且分别位于所述工件固定座的两侧，每条所述滑道至少滑动连接一个第一紫外线灯座，所述第一紫外线灯座用于固定紫外线灯；及固定所述第一紫外线灯座于所述滑道的第一定位紧固件。本申请所提供的UV固化装置可以随时、简单、方便的调整紫外线灯的位置，而无需重新安装紫外线灯座，直接对原有的紫外线灯座调整操作即可，解决了现有的UV固化装置调整紫外线灯位置的操作较麻烦的问题。

A UV curing device

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化装置
本申请涉及UV固化
，尤其涉及一种UV固化装置。
技术介绍
目前，随着手柄固化技术的革新与发展，越来越多的用户采用紫外线(UltravioletRays，缩写UV)固化技术，该技术一般是指在树脂中加入光引发剂(或光敏剂)后，该树脂通过紫外线照射，吸收紫外线中的高强度紫外光线后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联及接枝反应，使该树脂在数秒内由液态转化为固态，该变化过程称为“UV固化”。在UV固化过程中，固化工件的固化效果受到紫外光能量强弱、固化时间、固化位置的影响较大，故对于每个不同的固化工件，前述影响因素均需重新精确调整、验证后确定，以达到固化要求。现有的UV固化装置在每次更换UV灯或UV固化工艺变更后，由于UV灯照射位置及距离的变更，UV灯灯座均需重新安装固定，还需制作多种不同位置、不同规格的UV灯灯座进行验证，以达到固化要求。这样不仅费时、费力、费材料、费成本，经常重复安装还麻烦。此外，现有的UV固化装置的UV灯灯座多数为直筒状结构，将UV灯大部分灯身插入覆盖在其内，对UV灯的覆盖范围过大，会降低其散热能力，甚至缩短其使用寿命。再有，现有的UV灯在UV灯固定座上多采用顶丝固定的方式，这种方式极易损坏UV灯灯身，容易出现UV灯非正常报废情况，缩短其寿命，增加更换成本。
技术实现思路
本申请提供了一种UV固化装置，以解决现有的UV固化装置调整紫外线灯的位置的操作较麻烦的问题。本申请提供了一种UV固化装置，包括：竖直固定设置的工件固定座；两条竖直固定设置的滑道，且分别位于所述工件固定座的两侧，每条所述滑道至少滑动连接一个第一紫外线灯座，所述第一紫外线灯座用于固定紫外线灯；固定所述第一紫外线灯座于所述滑道的第一定位紧固件。本申请所提供的UV固化装置在对固定于该工件固定座上的待固化工件进行UV固化时，和由于更换UV灯或UV固化工艺变更后需重新调整时，以及调整后需要验证时，均可以随时通过滑动第一紫外线灯座在连接其滑道上的位置来调节紫外线灯的位置，并通过第一定位紧固件紧固，从而调整紫外线灯对待固化工件的辐照位置，以达到其UV固化要求。与现有技术相比，该UV固化装置可以随时、简单、方便的调整紫外线灯的位置，而无需重新安装紫外线灯座以及安装多种不同位置的紫外线灯座来调整及验证紫外线灯的位置，直接对原有的紫外线灯座调整操作即可，解决了现有的UV固化装置调整紫外线灯位置的操作较麻烦的问题，并且采用该UV固化装置进行UV固化更加省时、省力、省材料、省成本，还提高了UV固化的工作效率。进一步的，所述第一紫外线灯座的一端滑动连接于所述滑道，另一端设有可横向移动所述紫外线灯的固定结构。这样可以横向及纵向的调节紫外线灯的位置，从而调节紫外线灯对待固化工件的辐照距离及辐照高度，以更快、更准确的达到UV固化要求，进一步提高调整效率。更进一步的，所述固定结构为上下开合设置的夹持部件，所述夹持部件包括上下相对设置的上夹持部和下夹持部。采用夹持的方式与采用套设的方式相比，其固定的松紧程度较适度，可以减少对紫外线灯外壳的损伤，延长紫外线灯的使用寿命，安装及取下也更方便。进一步的，所述上夹持部和所述下夹持部相对的两侧均为内凹拱形结构。这样可以将紫外线灯夹紧的更牢固，不易脱落。更进一步的，所述上夹持部和所述下夹持部相对的两侧设有柔性件。这样不只可以进一步的减少紫外线灯的损伤，还可以增加紫外线灯与夹持部件之间的摩擦力，防止滑动，使固定更牢固。更进一步的，所述上夹持部和所述下夹持部横向上的宽度相同，且所述宽度小于所述紫外线灯长度的三分之一。这样可以尽可能的减少紫外线灯的被覆盖面积，以保证其自身的散热能力，进而保证其使用寿命，以及防止由于紫外线灯过热而导致爆炸等危险情况的发生。进一步的，所述UV固化装置还包括：竖直平面内可旋转的第二紫外线灯座，其一端固定于支撑基础或滑动连接于所述滑道，另一端的侧部设有紫外线灯安装部，所述第二紫外线灯座邻近所述工件固定座设置；及固定所述第二紫外线灯座于所述支撑基础或所述滑道的第二定位紧固件。通过在竖直平面内旋转前述第二紫外线灯座可以调整该紫外线灯的辐照角度，可以更精确的选择对该待固化工件的辐照位置，使该待固化工件避免辐照死角的存在，使固化更均匀，还可以提高固化效率。进一步的，所述紫外线灯安装部为凹孔结构，所述紫外线灯沿其凹孔深度方向插入，并通过锁紧件锁紧，所述锁紧件可于所述紫外线灯灯身的不同位置处锁紧。这样紫外线灯可以沿凹孔结构的凹孔深度方向在其不同深入位置处被锁定，该紫外线灯到待固化工件的距离就可以调节，从而可以调节该紫外线灯对待固化工件的辐照距离，进而可以更精确的调整该待固化工件被辐照的距离，可以更好的满足不同的待固化工件的固化要求。进一步的，各所述滑道滑动连接有至少一个所述第二紫外线灯座。这样可以进一步避免手柄辐照死角的存在，使固化更均匀。更进一步的，两条所述滑道上设置的所述第一紫外线灯座和/或所述第二紫外线灯座的数量相同，且各所述第一紫外线灯座和/或所述第二紫外线灯座沿所述滑道竖直方向排布的次序相同。这样手柄相对两侧的辐照量基本相同，辐照高度、辐照距离、辐照角度方便对应调节，调节速度更快，工作效率更高，且辐照、固化更均匀。进一步的，所述滑道竖直贴设固定于所述壳体的后板，与所述壳体的后板相对的一侧设有横向推拉的滑门。基于方便紫外线灯进行UV固化工作，及最大程度的利用空间的考虑，该两条滑道可以竖直贴设固定于该壳体的后板上。当UV固化装置进行UV固化工作时，可以滑动滑门将该开口关闭，这样可以将壳体内外隔离，保护工作人员不受壳体内进行的UV固化过程的干扰及伤害。该滑门相对于其他形式的门具有省力、节省空间等优点。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的UV固化装置的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的UV固化装置的前视爆炸图；图3为本申请实施例所提供的UV固化装置的后视爆炸图；图4为本申请实施例所提供的工件固定座的结构示意图；图5为本申请实施例所提供的手柄的结构示意图。附图标记：1-UV固化装置；10-壳体；11-底板；12-后板；13-顶板；14-侧板；20-工件固定座；21-自由端；22-底端；30-滑道；31-滑块；40-第一紫外线灯座；41-夹持部件；411-上夹持部；412-下夹持部；413-内凹拱形结构；414-锁紧件；50-第一定位紧固件；·60-第二紫外线灯座；61-紫外线灯安装部；70-第二定位紧固件；2-手柄；3-紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV固化装置(1)，其特征在于，包括：/n竖直固定设置的工件固定座(20)；/n两条竖直固定设置的滑道(30)，且分别位于所述工件固定座(20)的两侧，每条所述滑道(30)至少滑动连接一个第一紫外线灯座(40)，所述第一紫外线灯座(40)用于固定紫外线灯(3)；及/n固定所述第一紫外线灯座(40)于所述滑道(30)的第一定位紧固件(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV固化装置(1)，其特征在于，包括：
竖直固定设置的工件固定座(20)；
两条竖直固定设置的滑道(30)，且分别位于所述工件固定座(20)的两侧，每条所述滑道(30)至少滑动连接一个第一紫外线灯座(40)，所述第一紫外线灯座(40)用于固定紫外线灯(3)；及
固定所述第一紫外线灯座(40)于所述滑道(30)的第一定位紧固件(50)。


2.根据权利要求1所述的UV固化装置(1)，其特征在于，
所述第一紫外线灯座(40)的一端滑动连接于所述滑道(30)，另一端设有可横向移动所述紫外线灯(3)的固定结构。


3.根据权利要求2所述的UV固化装置(1)，其特征在于，
所述固定结构为上下开合设置的夹持部件(41)，所述夹持部件(41)包括上下相对设置的上夹持部(411)和下夹持部(412)。


4.根据权利要求3所述的UV固化装置(1)，其特征在于，
所述上夹持部(411)和所述下夹持部(412)相对的两侧均设置成内凹拱形结构(413)。


5.根据权利要求3或4所述的UV固化装置(1)，其特征在于，
所述上夹持部(411)和所述下夹持部(412)相对的两侧设有柔性件。


6.根据权利要求3所述的UV固化装置(1)，其特征在于，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迎红，抗超，程春，赵海滨，
申请(专利权)人：易生科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11