卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，包括相对设置的固化装置和设置在固化装置的辐照窗处的卷材传动辊，所述固化装置包括与辐照窗相对设置的卧式电子束装置，所述金属卷材经一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材正面涂料后再经另一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材的背面涂料使得金属卷材的正反面涂料固化。通过上述方式，本发明专利技术前处理工艺采用电晕处理系统，高效环保无污染，零废液排放；涂层固化新工艺，无VOC排放，无需高温烘道，绿色高效节能；固化装置对涂层穿透性强，涂层厚度范围宽广，适应多种涂布需求。

Horizontal double electron beam irradiation curing metal coil coating device and production line

【技术实现步骤摘要】
卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线
本专利技术涉及卷材涂装领域，特别是涉及一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线。
技术介绍
在包装材料制造行业，对材料表面喷涂的防腐涂层固化传统的工艺一直采用电加热烘干或UV紫外灯固化工艺。这种工艺方法工艺路线较长一般需要200米左右，需要较大的设备布置面积。同时电能消耗较高且涂料固化过程中释放出有机溶剂和光引发剂对环境产生较大的污染。目前，国内金属卷材行业中已经装配有数千条辊涂涂装生产线，但这些涂装生产线都采用传统的循环热风加热烘道，所述烘道长度40-60米，加热区域温度分为4个区域：1区220℃、2区320℃、3区330℃和4区240℃；其中所使用的油漆中通常含有体积含量为60％以上的有害溶剂(如苯、酮类等)，它们释放的VOC(可挥发性有机物)对人体健康危害极大，同时对环境污染严重。为了对其进行改进，人们进行了大量的深入研究，并取得了一些有益的改进，例如：中国技术专利CN201020229817.3公开了一种彩涂生产线，其工艺流程为：上卷小车→开卷机→开卷夹送辊→入口剪板机→转向夹送辊→汇聚夹送辊→双排缝合机→去毛刺辊→1#张力器→入口活套→纠偏装置→2#张力器→预清洗装置→刷洗装置→碱水清洗装置→1#水洗装置→2#水洗装置→热风干燥器→立式化涂机→立式固化炉→3#张力器→纠偏装置→初涂辊涂装置→初涂固化炉→水淬冷却装置→冷风干燥装置→-张力器→纠偏装置→印花装置→精涂固化炉→2#精涂辊涂装置→精涂固化炉→热覆膜装置→水淬冷却装置→冷风干燥装置→5#张力器→立式出口活套装置→纠偏装置→6#张力器→夹送辊装置→出口剪板机→出口夹送辊→卷取机→卸卷小车，通过该涂装生产线的使用，可以实现间接加热固化炉，从而避免了板面被污染。中国技术专利CN201220425278.X公开了一种多功能彩涂生产线，所述生产线由下列设备依次连接：上料小车、开卷机、夹送机、剪切机、缝合机、1#张紧机、前活套、2#张紧机、1#对中机、化学预脱脂段、辊刷机、清水喷洗装置、热风烘干装置、化涂机、化涂烘干炉、风冷机、转向辊装置、底涂机、底涂固化炉、底涂风冷与水冷装置、转向辊装置、1#面涂机、1#面涂固化炉、1#面涂风冷与水冷装置、转向辊装置、2#对中机、转向辊装置、2#面涂机、2#面涂固化炉、2#面涂风冷与水冷装置、3#张紧机、转向辊装置、双辊对中机、压花机、印花机、涂布机、涂布固化炉、热覆膜机组、风冷与水冷装置、4#张紧机、后活套、5#张紧机、剪切机、转向夹送机、收卷机组、卸料小车；该生产线可以实现在一条生产线上完成多种工艺，具有良好的生产通用性和普适性。传统金属卷材涂装线前处理系统污染严重，酸洗钝化后的处理液污染性极强；所用溶剂型涂料固化阶段VOC挥发严重，排废厉害，目前国家要收取排污费，企业负担加重，通过RTO装置焚烧，企业能耗太大。现在国家已明文规定使用溶剂型油漆必须采取严格的环境保护和废水、废气的达标处理措施，近期又出台了对使用该类涂料加征消费税和严格控制使用的举措，这无疑给有关企业带来巨大的生产成本上涨压力。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线，能够对产品正反两面涂层固化的，占用厂房面积较小，广泛应用于卷材卷铝、马口铁、覆铜板等多种板材；前处理工艺采用电晕处理系统，高效环保无污染，零废液排放；涂层固化新工艺，无VOC排放，无需高温烘道，绿色高效节能；卧式双电子束辐照固化系统对涂层穿透性强，涂层厚度范围宽广，适应多种涂布需求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，包括相对设置的固化装置和设置在固化装置的辐照窗处的卷材传动辊，所述固化装置包括与辐照窗相对设置的卧式电子束装置，所述金属卷材经一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材正面涂料后再经另一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材的背面涂料使得金属卷材的正反面涂料固化。进一步的是，所述固化装置包括固定在箱体内的真空机组及连接管，卧式电子束装置包括压力容器和电子束扩散装置，所述压力容器经电子束扩散装置与真空机组及连接管连接。进一步的是，所述压力容器内安装电子枪和加速管。进一步的是，所述卧式电子束装置设置有屏蔽装置，所述产品传动辊设置有屏蔽装置。进一步的是，还包括控制系统，所述控制系统经高压电源同时控制相对设置固化装置。进一步的是，所述高压电源经电缆连接固化装置。一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料生产线，包括开卷机、收卷机和固化装置，所述固化装置与上述任一项所述的固化装置相同。进一步的是，包括电晕前处理机，所述开卷机与固化装置之间设置有电晕前处理机。进一步的是，所述电晕前处理机包括带有入口和出口的机床，机床内安装上下对称的陶瓷电极和导向装置，机床上设有排风口。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线，能够对产品正反两面涂层固化的，占用厂房面积较小，广泛应用于卷材卷铝、马口铁、覆铜板等多种板材；前处理工艺采用电晕处理系统，高效环保无污染，零废液排放；涂层固化新工艺，无VOC排放，无需高温烘道，绿色高效节能；卧式双电子束辐照固化系统对涂层穿透性强，涂层厚度范围宽广，适应多种涂布需求。附图说明图1是本专利技术一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置的结构示意图；图2是本专利技术一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置的电晕前处理机的结构示意图；图3本专利技术一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置的实施例一的示意框图；图4是本专利技术一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置的实施例二的示意框图。1、固化装置；2、辐照窗；3、卷材传动辊；4、卧式电子束装置；5、箱体；6、真空机组及连接管；7、压力容器；8、电子束扩散装置；9、屏蔽装置；10、控制系统；11、高压电源；12、电缆；13、开卷机；14、收卷机；15、电晕前处理机；16、机床；17、陶瓷电极；18、导向装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本专利技术实施例包括：一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，包括相对设置的固化装置和设置在固化装置1的辐照窗2处的卷材传动辊3，所述固化装置1包括与辐照窗2相对设置的卧式电子束装置4，所述金属卷材经一固化装置1前的卷材传动辊3固化金属卷材正面涂料后再经另一固化装置1前的卷材传动辊3固化金属卷材的背面涂料使得金属卷材的正反面涂料固化。进一步的是，所述固化装置1包括固定在箱体5内的真空机组及连接管6，卧式电子束装置3包括压力容器7和电子束扩散装置8，所述压力容器7经电子束扩散装置8与真空机组及连接管连接6。所述压力容器7内安装电子枪和加速管。所述卧式电子束装置3设置有屏蔽装置9，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，其特征在于包括相对设置的固化装置和设置在固化装置的辐照窗处的卷材传动辊，所述固化装置包括与辐照窗相对设置的卧式电子束装置，所述金属卷材经一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材正面涂料后再经另一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材的背面涂料使得金属卷材的正反面涂料固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，其特征在于包括相对设置的固化装置和设置在固化装置的辐照窗处的卷材传动辊，所述固化装置包括与辐照窗相对设置的卧式电子束装置，所述金属卷材经一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材正面涂料后再经另一固化装置前的卷材传动辊固化金属卷材的背面涂料使得金属卷材的正反面涂料固化。


2.根据权利要求1所述的卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，其特征在于：所述固化装置包括固定在箱体内的真空机组及连接管，卧式电子束装置包括压力容器和电子束扩散装置，所述压力容器经电子束扩散装置与真空机组及连接管连接。


3.根据权利要求1所述的卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，其特征在于：所述压力容器内安装电子枪和加速管。


4.根据权利要求1所述的卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置，其特征在于：所述卧式电子束装置设置有屏蔽装置，所述产品传动辊设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁锋，
申请(专利权)人：江苏雅恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32