一种扬声器加工用注胶工装制造技术

本发明专利技术涉及扬声器加工领域，具体涉及一种扬声器加工用注胶工装，包括底座，还包括控制器、注胶机构和夹持机构，所述底座的顶部一端固定设有立板，所述立板的顶部水平设有吊板，注胶机构包括喷头、储存罐、挤压杆、伺服电机、旋转组件和连杆组件，夹持机构包括加工台、吸附组件和滑动组件，吸附组件和滑动组件均与控制器为电性连接，本发明专利技术的一种扬声器加工用注胶工装，用自动化的注胶方式代替了现有人工注胶方式，提升了注胶速度和生产效率，同时减小了工人的劳动强度，挤压力更均匀，有效保证鼓纸的注胶均匀，避免了胶水浪费，降低了注胶成本，有利于提升扬声器的质量，同时可满足不同大小鼓纸的注胶要求，进一步提升了本工装的实用性。

A rubber injection tooling for loudspeaker processing

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器加工用注胶工装
本专利技术涉及扬声器加工领域，具体涉及一种扬声器加工用注胶工装。
技术介绍
扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。鼓纸是扬声器的一个重要组成部分，鼓纸性能的优良直接影响到扬声器性能特征的好坏，要求其具有良好的刚性，在制作过程中，为保证鼓纸的强度，需在鼓纸上粘结一个硬质圈，一般通过胶水粘合，而现有的操作方式是通过人工手动注胶，注胶速度慢，生产效率低，同时劳动强度较大，并且在人工进行注胶时，无法精确把控注胶量，即人为注胶会造成胶水的或多或少，注胶量不均匀，由此造成扬声器的品质不一，不利于后期的售卖等，还容易造成胶水的浪费，另外现有技术没有设计能够满足不同大小鼓纸的注胶结构。根据现有技术的不足，因而有必要设计一种自动化代替人工，猪脚速度快，同时在注胶时，能够精准把控注胶量，并有效避免注胶不均和浪费的，还可满足不同大小鼓纸的扬声器加工用注胶工装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扬声器加工用注胶工装。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种扬声器加工用注胶工装，包括底座，所述底座呈水设置，还包括控制器、注胶机构和夹持机构，所述底座的顶部一端固定设有立板，所述立板的顶部水平设有吊板，所述控制器设在立板的外壁上，所述注胶机构设在夹持机构的上方以给鼓纸的表面注胶，注胶机构包括喷头、储存罐、挤压杆、伺服电机、旋转组件和连杆组件，所述旋转组件呈竖直设在吊板远离立板的底部一端，所述喷头固定设在旋转组件上，所述储存罐通过支撑板竖直设在立板远离控制器的一侧外壁上，所述伺服电机固定设在立板远离储存罐的一侧外壁上，并且其输出端穿过立板，所述挤压杆竖直插设在储存罐的内部，所述连杆组件铰接设置在伺服电机的输出端和挤压杆的顶部之间，所述夹持机构设在底座的顶部以夹持鼓纸，夹持机构包括加工台、吸附组件和滑动组件，所述滑动组件固定设在底座的顶部，所述加工台固定设在滑动组件上，所述吸附组件设在加工台的圆周方向上的顶部，所述伺服电机、旋转组件，吸附组件和滑动组件均与控制器为电性连接。优选的，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆套设在伺服电机的输出端上，所述第一连杆远离伺服电机的一端铰接设置有滑条，所述第二连杆铰接设置在滑条与第三连杆之间，第二连杆上设有可供滑条滑动的避让缺口，所述第三连杆铰接设置在第二连杆远离伺服电机的一端，并且第三连杆远离第二连杆的一端铰接设置有连接杆。优选的，所述吊板的底部固定设有支撑架，所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述支撑架的外壁上开设有避让槽，所述滑块与避让槽的内壁滑动连接，所述连接杆远离第三连杆的一端穿过避让槽并与滑块铰接，避让槽的宽度与连接杆的直径一致，所述滑块的底部与挤压杆的顶部固定连接。优选的，所述旋转组件包括驱动电机和圆盘，所述驱动电机固定设在吊板的底部，所述圆盘固定设在其输出端上，所述喷头与圆盘的底部固定连接，所述驱动电机与控制器电连接。优选的，所述滑动组件包括滑台、支撑杆和电动推杆，所述滑台固定设在底座的顶部，所述支撑杆滑动设在滑台上，所述电动推杆水平设在滑台的顶部，并且其输出端与支撑杆的外壁固定连接，所述电动推杆与控制器电连接。优选的，所述吸附组件包括八个吸盘，八个所述吸盘均等间距设置在加工台的圆周方向上的顶部，每个吸盘均与控制器电连接。优选的，所述储存罐的外壁上设有进料管，所述进料管上设有投放口，所述投放口为漏斗结构。优选的，所述储存罐的底部设有排出口，所述排出口与喷头之间设有输送管，所述进料管和排出口上均设有电磁阀，每个电磁阀均与控制器电连接。本专利技术的有益效果：1.本专利技术通过设计控制器、注胶机构和夹持机构，并通过三者相互配合，用自动化的注胶方式代替了现有人工注胶方式，提升了注胶速度和生产效率，同时减小了工人的劳动强度。2.本专利技术通过设计伺服电机、连杆组件和挤压杆，通过伺服电机和连杆组件作为挤压驱动力，相较于人力驱动，挤压力可通过伺服电机内部的设定值得到精确把控，同时挤压力更为均匀，进而有效保证鼓纸的注胶均匀，避免了胶水的浪费，降低了注胶成本，更有利于提升扬声器的质量。3.本专利技术通过设计吸附组件，相较于现有注胶技术，可同时满足不同大小的鼓纸的注胶要求，进一步提升了本工装的实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为图1中的A处放大图；图3为本专利技术的立体结构示意图二；图4为图3中的B处放大图；图5为图3中的C处放大图；图6为本专利技术储存罐的平面剖视图；图中：底座1，控制器2，立板3，吊板4，喷头5，储存罐6，挤压杆7，伺服电机8，旋转组件9，连杆组件10，加工台11，吸附组件12，滑动组件13，第一连杆14，第二连杆15，第三连杆16，滑条17，连接杆18，支撑架19，滑块20，驱动电机21，圆盘22，滑台23，支撑杆24，电动推杆25，吸盘26，进料管27，输送管28，电磁阀29。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。参照图1至图6所示的一种扬声器加工用注胶工装，包括底座1，所述底座1呈水设置，还包括控制器2、注胶机构和夹持机构，所述底座1的顶部一端固定设有立板3，所述立板3的顶部水平设有吊板4，所述控制器2设在立板3的外壁上，所述注胶机构设在夹持机构的上方以给鼓纸的表面注胶，注胶机构包括喷头5、储存罐6、挤压杆7、伺服电机8、旋转组件9和连杆组件10，所述旋转组件9呈竖直设在吊板4远离立板3的底部一端，所述喷头5固定设在旋转组件9上，所述储存罐6通过支撑板竖直设在立板3远离控制器2的一侧外壁上，所述伺服电机8固定设在立板3远离储存罐6的一侧外壁上，并且其输出端穿过立板3，所述挤压杆7竖直插设在储存罐6的内部，所述连杆组件10铰接设置在伺服电机8的输出端和挤压杆7的顶部之间，所述夹持机构设在底座1的顶部以夹持鼓纸，夹持机构包括加工台11、吸附组件12和滑动组件13，所述滑动组件13固定设在底座1的顶部，所述加工台11固定设在滑动组件13上，所述吸附组件12设在加工台11的圆周方向上的顶部，所述伺服电机8、旋转组件9，吸附组件12和滑动组件13均与控制器2为电性连接。所述连杆组件10包括第一连杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器加工用注胶工装，包括底座(1)，所述底座(1)呈水设置，其特征在于：还包括控制器(2)、注胶机构和夹持机构，所述底座(1)的顶部一端固定设有立板(3)，所述立板(3)的顶部水平设有吊板(4)，所述控制器(2)设在立板(3)的外壁上，所述注胶机构设在夹持机构的上方以给鼓纸的表面注胶，注胶机构包括喷头(5)、储存罐(6)、挤压杆(7)、伺服电机(8)、旋转组件(9)和连杆组件(10)，所述旋转组件(9)呈竖直设在吊板(4)远离立板(3)的底部一端，所述喷头(5)固定设在旋转组件(9)上，所述储存罐(6)通过支撑板竖直设在立板(3)远离控制器(2)的一侧外壁上，所述伺服电机(8)固定设在立板(3)远离储存罐(6)的一侧外壁上，并且其输出端穿过立板(3)，所述挤压杆(7)竖直插设在储存罐(6)的内部，所述连杆组件(10)铰接设置在伺服电机(8)的输出端和挤压杆(7)的顶部之间，所述夹持机构设在底座(1)的顶部以夹持鼓纸，夹持机构包括加工台(11)、吸附组件(12)和滑动组件(13)，所述滑动组件(13)固定设在底座(1)的顶部，所述加工台(11)固定设在滑动组件(13)上，所述吸附组件(12)设在加工台(11)的圆周方向上的顶部，所述伺服电机(8)、旋转组件(9)，吸附组件(12)和滑动组件(13)均与控制器(2)为电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扬声器加工用注胶工装，包括底座(1)，所述底座(1)呈水设置，其特征在于：还包括控制器(2)、注胶机构和夹持机构，所述底座(1)的顶部一端固定设有立板(3)，所述立板(3)的顶部水平设有吊板(4)，所述控制器(2)设在立板(3)的外壁上，所述注胶机构设在夹持机构的上方以给鼓纸的表面注胶，注胶机构包括喷头(5)、储存罐(6)、挤压杆(7)、伺服电机(8)、旋转组件(9)和连杆组件(10)，所述旋转组件(9)呈竖直设在吊板(4)远离立板(3)的底部一端，所述喷头(5)固定设在旋转组件(9)上，所述储存罐(6)通过支撑板竖直设在立板(3)远离控制器(2)的一侧外壁上，所述伺服电机(8)固定设在立板(3)远离储存罐(6)的一侧外壁上，并且其输出端穿过立板(3)，所述挤压杆(7)竖直插设在储存罐(6)的内部，所述连杆组件(10)铰接设置在伺服电机(8)的输出端和挤压杆(7)的顶部之间，所述夹持机构设在底座(1)的顶部以夹持鼓纸，夹持机构包括加工台(11)、吸附组件(12)和滑动组件(13)，所述滑动组件(13)固定设在底座(1)的顶部，所述加工台(11)固定设在滑动组件(13)上，所述吸附组件(12)设在加工台(11)的圆周方向上的顶部，所述伺服电机(8)、旋转组件(9)，吸附组件(12)和滑动组件(13)均与控制器(2)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用注胶工装，其特征在于：所述连杆组件(10)包括第一连杆(14)、第二连杆(15)和第三连杆(16)，所述第一连杆(14)套设在伺服电机(8)的输出端上，所述第一连杆(14)远离伺服电机(8)的一端铰接设置有滑条(17)，所述第二连杆(15)铰接设置在滑条(17)与第三连杆(16)之间，第二连杆(15)上设有可供滑条(17)滑动的避让缺口，所述第三连杆(16)铰接设置在第二连杆(15)远离伺服电机(8)的一端，并且第三连杆(16)远离第二连杆(15)的一端铰接设置有连接杆(18)。


3.根据权利要求2所述的一种扬声器...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兆熊，
申请(专利权)人：嘉兴华泰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33