本发明专利技术公开了石墨喷涂设备技术领域的一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括左侧设有柜门的箱体，所述箱体的内腔底部从左到右依次固定有伺服电机、第一支撑座和挡杆，所述第一支撑座上水平转动插接有空心转轴，通过时间继电器、电子式定时开关、通电延时型时间继电器和间歇性开关定时完成工作步骤，轴心调整装置配合喷涂装置进行喷涂，利用水平轴线重合避免内壁喷涂不均匀，同时石墨喷嘴根据需求进行间隔打孔安装，使表面无飞点喷涂，不仅可以降低电池内阻，而且提高电池的放电性能，该系统利用PLC系统控制，操作简单，自动化程度高，不仅提高了生产质量又保证了生产速率。
A graphite spraying device for inner wall of battery steel shell
【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置
本专利技术涉及石墨喷涂设备
，具体为一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。干电池是电池使用场合最广泛的一类，干电池在现实生活中常使用的是5号和7号类型，5号和7号干电池的直径和高度分别为14.5mm/10.5mm和50.5mm/44.5mm，一般干电池都是碱性电池,而且含汞，汞可以阻止电池中阴极金属锌的氧化，这一作法提高了电池的贮存寿命，但是放弃的电池容易发生汞泄露，汞是环境中毒性最强的重金属元素之一，各种汞化合物的毒性差别很大，无机汞中的升汞是剧毒物质；有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大，而甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累，毒性最大，故为了满足绿色生产的需求，通过一定技术手段来生产无汞电池。在无汞碱性电池生产中，需要对电池钢壳内壁进行石墨层喷涂，石墨涂层的均匀性好坏是影响电池放电性能优劣的关键因素之一，实现钢壳内壁石墨涂层均匀、表面无飞点喷涂不仅可以降低电池内阻、提高放电性能，而且可以有效提高电池的安全性。例如CN201310033307.7提出的一种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，包括进料机构、涂布转盘、喷涂机构和电池钢壳自转驱动机构，涂布转盘竖直设置，进料机构设置在涂布转盘的上方，涂布转盘包括转盘基座，转盘基座的一个端面上固定设置有一个转盘本体，转盘基座的直径大于转盘本体的直径，转盘本体的侧周边沿转盘本体的中心轴线均匀设置有多个钢壳置放工位，电池钢壳自转驱动机构设置在其中一个钢壳置放工位的一边，转盘基座上对应钢壳置放工位的位置设置有通孔，该通孔中镶嵌有耐磨块，转盘基座与转盘本体固定设置，且每个钢壳置放工位上均对应设置有一个耐磨块，涂布转盘转动时，转盘基座跟着转动，耐磨块间歇交替受到钢壳自转时凸头对其产生的摩擦力，大大延长了耐磨块的使用寿命，同时采用尼龙材质的耐磨块，成本低，由于尼龙材质较软，与钢壳正极凸头接触时可避免对凸头表面造成划伤现象，使用时对表面光滑度要求也较低，可减少加工难度，另外当该尼龙材质的耐磨块因多次摩擦一个工作表面产生凹陷时，可松开用于固定的柱头螺丝，轻轻敲击耐磨块将其从转盘基座上拆除，反面装载继续使用，更换便利、不影响生产质量，同时大大降低了设备的维护使用成本，故随着自动化程度的不断提高，要求现有设备的生产能力与生产效率要跟上时代发展需求，因此实际生产中亟需设计一种提高生产质量的用于电池钢壳内壁石墨喷涂的设备，基于此，本专利技术设计了一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实际生产中亟需设计一种提高生产质量的用于电池钢壳内壁石墨喷涂的设备的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括左侧设有柜门的箱体，所述箱体的内腔底部从左到右依次固定有伺服电机、第一支撑座和挡杆，所述第一支撑座上水平转动插接有空心转轴，所述空心转轴的外壁与伺服电机的右侧动力输出端之间通过链传动机构连接，所述空心转轴的左右两端分别固定有电旋转接头和转盘，所述转盘的右表面外侧呈圆形紧密均匀固定有若干夹持单元，所述箱体的后表面下方通过通槽贯穿设有输送装置，且输送装置的前端位于若干所述夹持单元组成的分布圆前侧竖直切线的下方，所述挡杆位于转盘前侧竖直切线所在的平面上，所述箱体的顶部贯穿插接固定有矩形管，且矩形管的底端位于夹持单元组成的分布圆顶部水平切线上，所述矩形管的顶端固定焊接有进料斗，所述箱体的右侧中部通过通槽水平固定有托板，所述托板上表面设置有丝杠传动组件和正反转电机，所述正反转电机的左侧动力输出端与丝杠传动组件的丝杠右端固定连接，所述丝杠传动组件的移动螺母顶部固定有喷涂装置，所述托板的左侧固定有红外测距传感器，所述夹持单元的内腔底部水平线与红外测距传感器位置重合；所述红外测距传感器电连接控制器，所述控制器双向信号连接对比模块，所述控制器电连接第一电子式定时开关和第二电子式定时开关，所述夹持单元包括支撑圆柱，所述支撑圆柱的外壁设有弧形凹口，所述支撑圆柱的内壁中部内嵌固定有电磁铁，所述支撑圆柱的内壁四周分别内嵌固定有红外感应开关和通电延时型时间继电器，所述支撑圆柱的外壁固定有接电闸刀，所述接电闸刀的刀柄与支撑圆柱的外壁之间通过复位弹簧连接，且挡杆的顶端与接电闸刀的刀柄切面搭接，所述弧形凹口的内壁底部固定连接有两组支撑弹簧和轴心调整装置，且轴心调整装置位于两组所述支撑弹簧中央，两组所述支撑弹簧顶部之间固定有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有纵向分布的第一滚珠链板，所述接电闸刀、电磁铁、红外感应开关和通电延时型时间继电器与电旋转接头之间构成串联回路；所述喷涂装置包括第二安装板，所述第二安装板顶部间隔固定有第二支撑座和低速电机，所述第二支撑座上水平贯穿转动插接有细钢管，所述细钢管的左右两端分别固定有闷盖和空气旋转接头，所述空气旋转接头的进料端通过管道连接有石墨喷涂机，所述细钢管的外壁与低速电机的左侧动力输出端之间通过齿轮副连接，所述细钢管的外壁左侧间隔横向排列设有若干石墨喷嘴，所述细钢管的外壁固定有方孔块，所述方孔块上水平滑动配合插接有L型移动盖板，且L型移动盖板的底部与右侧若干所述石墨喷嘴的端口滑动密封连接，所述L型移动盖板的左侧面内嵌固定有纵向分布的第二滚珠链板，所述L型移动盖板的右端固定有挡块，所述挡块的左侧面与方孔块的右侧面之间通过压缩弹簧连接；所述正反转电机的三相输入端串接有热继电器FR1线圈，所述热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1常开触点和反转运行交流接触器KM2常开触点，三组所述正转运行交流接触器KM1常开触点和三组反转运行交流接触器KM2常开触点的输出端串接有三组熔断器FU1，三组所述熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接，所述火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2，所述火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮，所述热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1，所述急停常闭按钮SB1的输出端并接有第一电子式定时开关、时间继电器KT1常开触点、接触器KM3常开触点、接触器KM4常开触点、时间继电器KT2常开触点、第二电子式定时开关、时间继电器KT4常开触点、接触器KM5常开触点、时间继电器KT5常开触点和接触器KM6常开触点，所述第一电子式定时开关的输出端串接有时间继电器KT1常闭触点，所述时间继电器KT1常闭触点的输出端串接有时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1线圈的输出端串接有正转运行交流接触器KM1线圈，所述时间继电器KT1常开触点和接触器KM3常开触点的输出端均串接有低速电机，所述低速电机的输出端串接有石墨喷涂机，所述石墨喷涂机的输出端串接有接触器KM3线圈，所述接触器KM3线圈串接有时间继电器KT2常闭触点，所述时间继电器KT2常闭触点串接有时间继电器KT2线圈，所述时间继电器KT2常开触点和接触器KM本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括左侧设有柜门的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部从左到右依次固定有伺服电机(2)、第一支撑座(3)和挡杆(4)，所述第一支撑座(3)上水平转动插接有空心转轴(5)，所述空心转轴(5)的外壁与伺服电机(2)的右侧动力输出端之间通过链传动机构(6)连接，所述空心转轴(5)的左右两端分别固定有电旋转接头(7)和转盘(8)，所述转盘(8)的右表面外侧呈圆形紧密均匀固定有若干夹持单元(9)，所述箱体(1)的后表面下方通过通槽贯穿设有输送装置(10)，且输送装置(10)的前端位于若干所述夹持单元(9)组成的分布圆前侧竖直切线的下方，所述挡杆(4)位于转盘(8)前侧竖直切线所在的平面上，所述箱体(1)的顶部贯穿插接固定有矩形管(11)，且矩形管(11)的底端位于夹持单元(9)组成的分布圆顶部水平切线上，所述矩形管(11)的顶端固定焊接有进料斗(12)，所述箱体(1)的右侧中部通过通槽水平固定有托板(13)，所述托板(13)上表面设置有丝杠传动组件(14)和正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的左侧动力输出端与丝杠传动组件(14)的丝杠右端固定连接，所述丝杠传动组件(14)的移动螺母顶部固定有喷涂装置(16)，所述托板(13)的左侧固定有红外测距传感器(17)，所述夹持单元(9)的内腔底部水平线与红外测距传感器(17)位置重合；/n所述红外测距传感器(17)电连接控制器(18)，所述控制器(18)双向信号连接对比模块(19)，所述控制器(18)电连接第一电子式定时开关(20)和第二电子式定时开关(21)，所述夹持单元(9)包括支撑圆柱(9000)，所述支撑圆柱(9000)的外壁设有弧形凹口(9001)，所述支撑圆柱(9000)的内壁中部内嵌固定有电磁铁(9004)，所述支撑圆柱(9000)的内壁四周分别内嵌固定有红外感应开关(9003)和通电延时型时间继电器(9002)，所述支撑圆柱(9000)的外壁固定有接电闸刀(9005)，所述接电闸刀(9005)的刀柄与支撑圆柱(9000)的外壁之间通过复位弹簧(9006)连接，且挡杆(4)的顶端与接电闸刀(9005)的刀柄切面搭接，所述弧形凹口(9001)的内壁底部固定连接有两组支撑弹簧(9007)和轴心调整装置(9008)，且轴心调整装置(9008)位于两组所述支撑弹簧(9007)中央，两组所述支撑弹簧(9007)顶部之间固定有第一安装板(9009)，所述第一安装板(9009)的顶部固定有纵向分布的第一滚珠链板(9010)，所述接电闸刀(9005)、电磁铁(9004)、红外感应开关(9003)和通电延时型时间继电器(9002)与电旋转接头(7)之间构成串联回路；/n所述喷涂装置(16)包括第二安装板(1600)，所述第二安装板(1600)顶部间隔固定有第二支撑座(1601)和低速电机(1602)，所述第二支撑座(1601)上水平贯穿转动插接有细钢管(1603)，所述细钢管(1603)的左右两端分别固定有闷盖(1604)和空气旋转接头(1605)，所述空气旋转接头(1605)的进料端通过管道连接有石墨喷涂机(1606)，所述细钢管(1603)的外壁与低速电机(1602)的左侧动力输出端之间通过齿轮副(1607)连接，所述细钢管(1603)的外壁左侧间隔横向排列设有若干石墨喷嘴(1608)，所述细钢管(1603)的外壁固定有方孔块(1609)，所述方孔块(1609)上水平滑动配合插接有L型移动盖板(1610)，且L型移动盖板(1610)的底部与右侧若干所述石墨喷嘴(1608)的端口滑动密封连接，所述L型移动盖板(1610)的左侧面内嵌固定有纵向分布的第二滚珠链板(1611)，所述L型移动盖板(1610)的右端固定有挡块(1612)，所述挡块(1612)的左侧面与方孔块(1609)的右侧面之间通过压缩弹簧(1613)连接；/n所述正反转电机(15)的三相输入端串接有热继电器FR1线圈，所述热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1常开触点和反转运行交流接触器KM2常开触点，三组所述正转运行交流接触器KM1常开触点和三组反转运行交流接触器KM2常开触点的输出端串接有三组熔断器FU1，三组所述熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接，所述火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2，所述火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮，所述热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1，所述急停常闭按钮SB1的输出端并接有第一电子式定时开关(20)、时间继电器KT1常开触点、接触器KM3常开触点、接触器KM4常开触点、时间继电器KT2常开触点、第二电子式定时开关(21)、时间继电器KT4常开触点、接触器...
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳内壁石墨喷涂装置，包括左侧设有柜门的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部从左到右依次固定有伺服电机(2)、第一支撑座(3)和挡杆(4)，所述第一支撑座(3)上水平转动插接有空心转轴(5)，所述空心转轴(5)的外壁与伺服电机(2)的右侧动力输出端之间通过链传动机构(6)连接，所述空心转轴(5)的左右两端分别固定有电旋转接头(7)和转盘(8)，所述转盘(8)的右表面外侧呈圆形紧密均匀固定有若干夹持单元(9)，所述箱体(1)的后表面下方通过通槽贯穿设有输送装置(10)，且输送装置(10)的前端位于若干所述夹持单元(9)组成的分布圆前侧竖直切线的下方，所述挡杆(4)位于转盘(8)前侧竖直切线所在的平面上，所述箱体(1)的顶部贯穿插接固定有矩形管(11)，且矩形管(11)的底端位于夹持单元(9)组成的分布圆顶部水平切线上，所述矩形管(11)的顶端固定焊接有进料斗(12)，所述箱体(1)的右侧中部通过通槽水平固定有托板(13)，所述托板(13)上表面设置有丝杠传动组件(14)和正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的左侧动力输出端与丝杠传动组件(14)的丝杠右端固定连接，所述丝杠传动组件(14)的移动螺母顶部固定有喷涂装置(16)，所述托板(13)的左侧固定有红外测距传感器(17)，所述夹持单元(9)的内腔底部水平线与红外测距传感器(17)位置重合；
所述红外测距传感器(17)电连接控制器(18)，所述控制器(18)双向信号连接对比模块(19)，所述控制器(18)电连接第一电子式定时开关(20)和第二电子式定时开关(21)，所述夹持单元(9)包括支撑圆柱(9000)，所述支撑圆柱(9000)的外壁设有弧形凹口(9001)，所述支撑圆柱(9000)的内壁中部内嵌固定有电磁铁(9004)，所述支撑圆柱(9000)的内壁四周分别内嵌固定有红外感应开关(9003)和通电延时型时间继电器(9002)，所述支撑圆柱(9000)的外壁固定有接电闸刀(9005)，所述接电闸刀(9005)的刀柄与支撑圆柱(9000)的外壁之间通过复位弹簧(9006)连接，且挡杆(4)的顶端与接电闸刀(9005)的刀柄切面搭接，所述弧形凹口(9001)的内壁底部固定连接有两组支撑弹簧(9007)和轴心调整装置(9008)，且轴心调整装置(9008)位于两组所述支撑弹簧(9007)中央，两组所述支撑弹簧(9007)顶部之间固定有第一安装板(9009)，所述第一安装板(9009)的顶部固定有纵向分布的第一滚珠链板(9010)，所述接电闸刀(9005)、电磁铁(9004)、红外感应开关(9003)和通电延时型时间继电器(9002)与电旋转接头(7)之间构成串联回路；
所述喷涂装置(16)包括第二安装板(1600)，所述第二安装板(1600)顶部间隔固定有第二支撑座(1601)和低速电机(1602)，所述第二支撑座(1601)上水平贯穿转动插接有细钢管(1603)，所述细钢管(1603)的左右两端分别固定有闷盖(1604)和空气旋转接头(1605)，所述空气旋转接头(1605)的进料端通过管道连接有石墨喷涂机(1606)，所述细钢管(1603)的外壁与低速电机(1602)的左侧动力输出端之间通过齿轮副(1607)连接，所述细钢管(1603)的外壁左侧间隔横向排列设有若干石墨喷嘴(1608)，所述细钢管(1603)的外壁固定有方孔块(1609)，所述方孔块(1609)上水平滑动配合插接有L型移动盖板(1610)，且L型移动盖板(1610)的底部与右侧若干所述石墨喷嘴(1608)的端口滑动密封连接，所述L型移动盖板(1610)的左侧面内嵌固定有纵向分布的第二滚珠链板(1611)，所述L型移动盖板(1610)的右端固定有挡块(1612)，所述挡块(1612)的左侧面与方孔块(1609)的右侧面之间通过压缩弹簧(1613)连接；
所述正反转电机(15)的三相输入端串接有热继电器FR1线圈，所述热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1常开触点和反转运行交流接触器KM2常开触点，三组所述正转运行交流接触器KM1常开触点和三组反转运行交流接触器KM2常开触点的输出端串接有三组熔断器FU1，三组所述熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接，所述火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2，所述火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮，所述热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1，所述急停常闭按钮SB1的输出端并接有第一电子式定时开关(20)、时间继电器KT1常开触点、接触器KM3常开触点、接触器KM4常开触点、时间继电器KT2常开触点、第二电子式定时开关(21)、时间继电器KT4常开触点、接触器KM5常开触点、时间继电器KT5常开触点和接触器KM6常开触点，所述第一电子式定时开关(20)的输出端串接有时间继电器KT1常闭触点，所述时间继电器KT1常闭触点的输出端串接有时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1线圈的输出端串接有正转运行交流接触器KM1线圈，所述时间继电器KT1常开触点和接触器KM3常开触点的输出端均串接...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹娜，
申请(专利权)人：安徽到位码网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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