多组分催化剂、制备方法及其用途技术

本发明专利技术涉及一种多组分催化剂、制备方法及其用途，特别是涉及合成气转化生产芳烃和/或轻烃的工艺以及所使用的催化剂。催化剂体系具有合成气转化、芳烃和/或轻烃合成的催化活性。其中合成气转化活性由金属氧化物提供，芳烃和/或轻烃合成活性由包括MFI或MEL结构分子筛提供。针对多组分催化剂成型过程中添加粘结剂导致活性降低的问题，本发明专利技术提供一种无粘结剂整体式催化剂的制备方法。在该无粘结剂整体式催化剂的作用下，合成气可以高效转化生成芳烃和/或轻烃产物。本发明专利技术提供了一条非费托路线、一步法实现合成气直接转化制芳烃和/或轻烃的新路线。

Multicomponent catalyst, preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
多组分催化剂、制备方法及其用途
本专利技术涉及一种合成气转化生产芳烃和/或轻烃的多组分催化剂、制备方法及其用途，具体涉及采用多组分催化剂体系，由合成气转化生产芳烃和/或轻烃的工艺。
技术介绍
烃类作为能源组成以及合成材料单体，在国民经济和人民生活中具有不可或缺的作用。随着石油资源的日益短缺，开发烃类生产新路线，降低对石油资源的依赖得到了广泛关注。作为煤炭资源转化利用的主要中间体，合成气的催化转化已有悠久的历史，由合成气制烃类的技术路线主要包括费托合成路线、基于甲醇平台的间接合成路线。其中，费托合成的产物分布较宽且受Anderson-Schulz-Flory分布限制，烯烃/芳烃产物选择性较低；基于甲醇平台的间接合成路线可借鉴现有成熟工艺，但其生产路线较长，在实际生产中设备投资较高。为克服上述两种路线的缺点，将CO加氢催化剂与中间体转化催化剂耦合，通过中间产物(如烃类或甲醇)的二次转化，可高选择性地生成特定产物。S.Kang等,CatalysisLetter,2008,125,264-270；S.Kang等,FuelProcessingTe本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组分催化剂，催化剂以重量份数计，包含10～40份的金属氧化物和60～90份的分子筛载体，金属氧化物的金属组分选自稀土金属、IVB、VIB、VIIB、VIII、IB、IIB和IIIA族元素中的一种或至少一种，分子筛选自MFI结构分子筛和/或MEL结构分子筛,其特征在于催化剂的XRD谱图中不含有氧化硅和/或氧化铝的特征衍射峰。/n

【技术特征摘要】
1.一种多组分催化剂，催化剂以重量份数计，包含10～40份的金属氧化物和60～90份的分子筛载体，金属氧化物的金属组分选自稀土金属、IVB、VIB、VIIB、VIII、IB、IIB和IIIA族元素中的一种或至少一种，分子筛选自MFI结构分子筛和/或MEL结构分子筛,其特征在于催化剂的XRD谱图中不含有氧化硅和/或氧化铝的特征衍射峰。


2.根据权利要求1所述的多组分型催化剂，其特征在于分子筛选自ZSM-5、Silicalite-1、TS-1、ZSM-11、Silicalite-2或TS-2中的一种或至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的的多组分型催化剂，其特征在于金属氧化物的金属组分选自Cr、Zr、Mn、Ce、La、In、Ga和Zn中的一种或至少一种；优选为Cr、Zr、Mn、In和Zn中的一种或至少一种；优选为Zn、Ce、Ga和La中的一种或至少一种。


4.根据权利要求1所述的多组分催化剂，其特征在于以重量份数计，催化剂中还含有0～40份的粘结剂；优选为0～20份的粘结剂。


5.根据权利要求1所述的多组分催化剂，其特征在于粘结剂选自硅溶胶、气相二氧化硅、硝酸铝、氢氧化铝、铝溶胶、硅铝溶胶中的一种或至少一种；优选为硅溶胶、气相二氧化硅中的一种或至少一种。


6.根据权利要求1所述的多组分催化剂，其特征在于分子筛的硅铝比为15～∞；优选为15～200；最优选为20～60。


7.根据权利要求1所述的多组分催化剂，其特征在于催化剂强度为100N/c...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，刘苏，周健，王仰东，周海波，苏俊杰，焦文千，张琳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11