一种新型干法脱硫除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24062229 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-08 23:08
本发明专利技术公开了一种新型干法脱硫除尘装置,包括旋风除尘器、高压引风机、袋式除尘器,旋风除尘器与高压引风机由烟道连接,高压引风机与袋式除尘器之间由高压烟道连接,旋风除尘器的前段设置有烟气进口管,袋式除尘器的另一侧与烟筒连接,袋式除尘器内设置有三个仓室,中间仓室为除尘布袋室,两侧设置为活性焦仓,活性焦仓的外侧设置有除尘器烟气入口,除尘器烟气入口与高压烟道连接,活性焦仓的顶部设置有加料仓,活性焦仓的底部设置有排料插板,加料仓的顶部设置有加料管,加料管与提升机连接在一起。本装置在实际使用中不需使用脱硫剂,只需要加入活性焦颗粒,运行成本低,而且该套装置在脱硫过程中不需要循环水,对地表及地下水资源无污染。

A new dry desulfurization and dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法脱硫除尘装置
本专利技术涉及脱硫除尘领域,具体涉及一种新型干法脱硫除尘装置。
技术介绍
随着国家各项环保法律法规的颁布,环保标准不断提高,企业面临的环境保护压力也不断加大。各方面的压力都在倒逼企业朝着合规的方面发展。企业只有积极落实好各项环保合规工作,才能满足目前环境行政执法监管日益严格的要求,防范环境法律风险,在市场竞争中赢得更多的优势。近年来,在我国由于二氧化硫排放所导致污染危害面积达国土面积的30%,排放的污染物已经给大气环境和人民健康带来了严重威胁,国家对大气污染物的治理已经提高到一个前所未有的高度。现有的烟气脱硫除尘技术主要为:湿法烟气脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术,由于现有的除尘脱硫技术造价及运行费用较高,加之脱硫效果不理想,在实际使用中所采用的双减脱硫使用氢氧化钠或生石灰成本过高,固废不能消耗,所需循环水对地表及地下水污染严重,双碱法脱硫对塔体腐蚀严重,使用周期短,塔体维护维修成本高,整体运行电能耗高,须对循环水后期净化处理增加设备及工序,投入劳动成本高。所以如何设计一种高效、节能、操作简单的脱离除尘装置一直是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干法脱硫除尘装置,包括旋风除尘器(2)、高压引风机(7)、袋式除尘器(10),其特征在于,所述旋风除尘器(2)与高压引风机(7)由烟道(6)连接,所述高压引风机(7)与袋式除尘器(10)之间由高压烟道(8)连接,所述旋风除尘器(2)的前端设置有烟气进口管(1),所述旋风除尘器(2)的下部设置有灰斗(3),所述灰斗(3)与旋风除尘器(2)之间设置有气动刀型阀(4),所述灰斗(3)的下部设置有卸料阀(5),所述袋式除尘器(10)的另一侧与烟筒(11)连接,所述袋式除尘器(10)内设置有三个仓室,中间仓室为除尘布袋室(15),两侧设置为活性焦仓(16),所述活性焦仓(16)的外侧设置有除...

【技术特征摘要】
1.一种新型干法脱硫除尘装置,包括旋风除尘器(2)、高压引风机(7)、袋式除尘器(10),其特征在于,所述旋风除尘器(2)与高压引风机(7)由烟道(6)连接,所述高压引风机(7)与袋式除尘器(10)之间由高压烟道(8)连接,所述旋风除尘器(2)的前端设置有烟气进口管(1),所述旋风除尘器(2)的下部设置有灰斗(3),所述灰斗(3)与旋风除尘器(2)之间设置有气动刀型阀(4),所述灰斗(3)的下部设置有卸料阀(5),所述袋式除尘器(10)的另一侧与烟筒(11)连接,所述袋式除尘器(10)内设置有三个仓室,中间仓室为除尘布袋室(15),两侧设置为活性焦仓(16),所述活性焦仓(16)的外侧设置有除尘器烟气入口(9),所述除尘器烟气入口(9)与高压烟道(8)连接,所述活性焦仓(16)的顶部设置有加料仓(14),所述活性焦仓(16)的底部设置有排料插板(20),所述除尘布袋室(15)的底部设置有除尘器灰斗(18),所述活性焦仓(16)的底部设置有物料收集仓(24),所述除尘器灰斗(18)的下部设置有卸灰阀(19),所述加料仓(14)的顶部设置有加料管(13),所述加料管(13)与所设置的提升机(12)连接在一起,所述除尘布袋室(15)的上部设置有气缸(21),所述气缸(21)与除尘布袋室(15)联通,所述气缸(21)与除尘布袋室(15)之间设置有脉冲阀(22)。


2.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置,其特征在于,所述活性焦仓(16)的中心部位设置有与活性焦仓(16)为同心圆的圆柱型隔仓(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文杰马兴元吴泽昊马龙
申请(专利权)人:宁夏昊诚机械设备再制造有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1