一种雾炮水平往复旋转装置制造方法及图纸

一种雾炮水平往复旋转装置，包括旋转平台、活动平台、驱动电机、动力齿轮、气缸、与气缸连接的双气压气缸控制系统以及水平固定在机架上且彼此同轴的正转齿盘和反转内齿盘，所述旋转平台位于正转齿盘上方并与正转齿盘的中心轴转动连接，所述活动平台通过水平导轨与旋转平台滑动连接，所述驱动电机竖直固定在活动平台上，所述动力齿轮位于正转齿盘与反转内齿盘之间并与驱动电机的输出轴同轴连接，所述气缸的缸体和活塞杆分别与旋转平台和活动平台连接。本发明专利技术通过改变动力齿轮与正转齿盘和反转内齿盘的啮合方式来改变承载雾炮机的旋转平台的旋转方向，驱动电机无需频繁启停和改变旋转方向，从而降低了设备故障率，保证了雾炮机的稳定运行。

A horizontal reciprocating rotating device of fog gun

【技术实现步骤摘要】
一种雾炮水平往复旋转装置
本专利技术涉及一种用于除尘雾炮机的水平往复旋转装置，属于分离

技术介绍
雾炮机是以喷洒水雾的方式进行除尘和抑尘的设备，雾炮机工作时，需要在驱动电机的带动下进行水平往复旋转，以扩大水雾的喷洒范围。目前，雾炮机的水平往复旋转一般都是由PLC进行控制，PLC通过正转到位开关和反转到位开关实时检测雾炮机是否转到两个极限位置，若到达极限位置则通过控制两个交流接触器的通断使驱动电机停机，并通过改变供电电源的相序来改变其旋转方向。由于频繁启停和改变旋转方向，驱动电机很容易损坏，大大降低了设备的运行可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种雾炮水平往复旋转装置，以降低设备故障率，提高设备的运行可靠性，保证雾炮机稳定运行。本专利技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种雾炮水平往复旋转装置，构成中包括旋转平台、活动平台、驱动电机、动力齿轮、气缸、与气缸连接的双气压气缸控制系统以及水平固定在机架上且彼此同轴的正转齿盘和反转内齿盘，所述旋转平台位于正转齿盘和反转内齿盘上方并与正转齿盘的中心轴转动连接，所述活动平台通过水平导轨与旋转平台滑动连接，所述驱动电机竖直固定在活动平台上，所述动力齿轮位于正转齿盘与反转内齿盘之间并与驱动电机的输出轴同轴连接，所述气缸的缸体和活塞杆分别与旋转平台和活动平台连接；所述双气压气缸控制系统包括低压电磁阀和高压电磁阀，所述低压电磁阀的进气口接低压气源，两个出气口分别接气缸的有杆腔和无杆腔，所述高压电磁阀的进气口接高压气源，两个出气口分别接气缸的有杆腔和无杆腔。上述雾炮水平往复旋转装置，所述旋转平台与正转齿盘的中心轴之间设有制动器。上述雾炮水平往复旋转装置，构成中还包括反转到位传感器和正转到位传感器，所述反转到位传感器和正转到位传感器安装在气缸上并与气缸的活塞杆相对应，二者的信号输出端接低压电磁阀和高压电磁阀的控制器。上述雾炮水平往复旋转装置，所述低压电磁阀和高压电磁阀所连接的低压气源和高压气源均由供气系统提供，所述供气系统包括气源减压阀、低压调压止回阀、溢流阀和高压调压止回阀，所述气源减压阀的进气端接压缩空气，出气端分为两路，一路经高压调压止回阀接高压电磁阀的进气口，另一路依次经低压调压止回阀和溢流阀与低压电磁阀的进气口连接。上述雾炮水平往复旋转装置，所述低压电磁阀和高压电磁阀的进气口均设有压力表。上述雾炮水平往复旋转装置，所述低压电磁阀和高压电磁阀均为3位5通中封式电磁阀。本专利技术通过改变动力齿轮与正转齿盘和反转内齿盘的啮合方式来改变承载雾炮机的旋转平台的旋转方向，驱动电机无需频繁启停和改变旋转方向，从而有效延长了驱动电机的使用寿命，降低了设备故障率，保证了雾炮机的稳定运行。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是专利技术的另一视图；图3是本专利技术的气路原理图。图中各标号为：1、正转齿盘，2、反转内齿盘，3、动力齿轮，4、旋转平台，5、驱动电机，6、导轨，7、气缸，8、反转到位传感器，9、正转到位传感器，10、活动平台，11、气源减压阀，12、低压调压止回阀，13、溢流阀，14、低压压力表，15、低压电磁阀，16、高压电磁阀，17、高压压力表，18、高压调压止回阀，19、中心轴，20、制动器，H、高压气路，L、低于气路。具体实施方式参看图1、图2和图3，本专利技术主要包括正转齿盘1、反转内齿盘2、动力齿轮3、旋转平台4、驱动电机5、导轨6、气缸7、反转到位传感器8、正转到位传感器9、活动平台10、气源减压阀11、低压调压止回阀12、溢流阀13、低压压力表14、低压电磁阀15、高压电磁阀16、高压压力表17、高压调压止回阀18和制动器20。在雾炮机运行过程中，驱动电机5带动动力齿轮3以一定的转速稳定运行，当动力齿轮3与正转齿盘1啮合时，旋转平台4与安装在其上部的雾炮机绕正转齿盘1的中心轴19正向旋转，当动力齿轮3与反转内齿盘2啮合时，旋转平台4与安装在其上部的雾炮机绕正转齿盘1的中心轴19反向旋转。动力齿轮3与哪个齿盘啮合由气缸7控制，气缸7可驱动活动平台10及安装在活动平台10上的驱动电机5沿导轨6作直线运动，当气缸7的活塞杆缩回时，动力齿轮3与正转齿盘1啮合，雾炮机正向旋转，当气缸7的活塞杆伸出时，动力齿轮3与反转内齿盘2啮合，雾炮机反向旋转，动力齿轮3与正转齿盘1和反转内齿盘2交替啮合，即可实现雾炮机的水平往复旋转。雾炮机水平往复旋转是由PLC(可编程序控制器)控制，正转到位传感器9和反转到位传感器8用于检测气缸7活塞杆的位置，从而判断动力齿轮3的移动是否到位。参看图3，双气压气缸控制系统由气源减压阀11、低压调压止回阀12、溢流阀13、低压压力表14、低压电磁阀15、高压电磁阀16、高压压力表17和高压调压止回阀18构成，压缩空气经气源减压阀11减压后分成两路，一路经高压调压止回阀18、高压压力表17和高压电磁阀16为气缸7提供高压气，一路经低压调压止回阀12、溢流阀13、低压压力表14和低压电磁阀15为气缸7提供低压气。气缸气路分高压气路与低压气路，高压气路用于齿轮驱动工作，低压气路用于齿轮啮合过程。PLC控制气缸7动作的过程如下：当需要将正转切换为反转(即动力齿轮3离开正转齿盘1，去与反转内齿盘2啮合)时，高压电磁阀16动作，待正转到位传感器9没有信号时关闭高压电磁阀16，气缸7停止动作，然后制动器20动作，使旋转平台4停止正向旋转，之后制动器20释放，低压电磁阀15动作，将动力齿轮3推向反转内齿盘2进行啮合动作，待反转到位传感器8有信号时，关闭低压电磁阀15并打开高压电磁阀16动作，完成啮合过程。从反转切换正转，则气缸动作反之。低压电磁阀15和高压电磁阀16采用3位5通中封式电磁阀，用以隔绝高压气路与低压气路。本专利技术的驱动电机不用频繁启停和切换电源相序，所以可以长期稳定运行。由于齿轮啮合过程采用低压配合溢流阀的气路，使气缸动作更加柔和，从而避免了齿轮损伤事故的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾炮水平往复旋转装置，其特征是，构成中包括旋转平台(4)、活动平台(10)、驱动电机(5)、动力齿轮(3)、气缸(7)、与气缸(7)连接的双气压气缸控制系统以及水平固定在机架上且彼此同轴的正转齿盘(1)和反转内齿盘(2)，所述旋转平台(4)位于正转齿盘(1)和反转内齿盘(2)上方并与正转齿盘(1)的中心轴(19)转动连接，所述活动平台(10)通过水平导轨(6)与旋转平台(4)滑动连接，所述驱动电机(5)竖直固定在活动平台(10)上，所述动力齿轮(3)位于正转齿盘(1)与反转内齿盘(2)之间并与驱动电机(5)的输出轴同轴连接，所述气缸(7)的缸体和活塞杆分别与旋转平台(4)和活动平台(10)连接；/n所述双气压气缸控制系统包括低压电磁阀(15)和高压电磁阀(16)，所述低压电磁阀(15)的进气口接低压气源，两个出气口分别接气缸(7)的有杆腔和无杆腔，所述高压电磁阀(16)的进气口接高压气源，两个出气口分别接气缸(7)的有杆腔和无杆腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾炮水平往复旋转装置，其特征是，构成中包括旋转平台(4)、活动平台(10)、驱动电机(5)、动力齿轮(3)、气缸(7)、与气缸(7)连接的双气压气缸控制系统以及水平固定在机架上且彼此同轴的正转齿盘(1)和反转内齿盘(2)，所述旋转平台(4)位于正转齿盘(1)和反转内齿盘(2)上方并与正转齿盘(1)的中心轴(19)转动连接，所述活动平台(10)通过水平导轨(6)与旋转平台(4)滑动连接，所述驱动电机(5)竖直固定在活动平台(10)上，所述动力齿轮(3)位于正转齿盘(1)与反转内齿盘(2)之间并与驱动电机(5)的输出轴同轴连接，所述气缸(7)的缸体和活塞杆分别与旋转平台(4)和活动平台(10)连接；
所述双气压气缸控制系统包括低压电磁阀(15)和高压电磁阀(16)，所述低压电磁阀(15)的进气口接低压气源，两个出气口分别接气缸(7)的有杆腔和无杆腔，所述高压电磁阀(16)的进气口接高压气源，两个出气口分别接气缸(7)的有杆腔和无杆腔。


2.根据权利要求1所述的一种雾炮水平往复旋转装置，其特征是，所述旋转平台(4)与正转齿盘(1)的中心轴(19)之间设有制动器(20)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王绘，刘国明，周峰，陆斌，董京波，陆洪杰，高健，吴树春，李秀玲，陆玉龙，何绍杰，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13