大风量空气间接冷却装置制造方法及图纸

技术编号:2405932 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种大风量空气间接冷却装置,可制造为固定式或活动式两种,包括封闭室,在封闭室横向的端板或端墙中安装有贯通端板或端墙的多层通气排管,空气从端板或端墙一侧通过多层通气排管流向另一端板或端墙外侧,在多层通气排管上方至少设有一个布水器,或在多层通气排管上方和多层通气排管之间至少各设有一个布水器,在封闭室上部或顶部盖至少设有一个通大气口或一根通大气管,封闭室下部至少有一侧板或侧墙至少开一个通大气进风窗,封闭室下端设有集水池。本发明专利技术具有结构简单,设计合理,成本较低,容易推广实施。另外本发明专利技术绿色环保,以水作为空气冷却降冷剂,对生态环境无污染,性能可靠,技术方案可行。大幅度降低纺织厂房空调成本,提高企业效益,实现高温季节空调降温发挥重要作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气冷却装置,特别是涉及一种大风量空气间接冷却装置。二
技术介绍
众所周之,现代生活追求工作环境、生活环境舒适。夏天降温, 一般采用 传统空调制冷。传统空调含有制冷剂氟利昂,全世界大量的制冷剂空调的使用, 使南极洲高空臭氧层受到严重破坏,出现空洞,给地球人类的生存环境造成很 不利影响。另一方面,传统制冷剂空调在使用过程中,没有增添室外新鲜空气, 造成室内空调空气品质较差,含氧量不足,使人容易疲劳,得空调病,人类免 疫力下降等。特别是纺织厂房的制冷站,各种管路复杂,大型中央空调机价格 较昂贵,投资大,维护维修费用居高不下。低温季节的冬天纺织业传统办法是 采用锅炉采暖升温,锅炉烧煤,排出大量二氧化碳和煤灰,严重污染环境。同 时,纺织车间设备多,散热量大,以前都排出室外,白白浪费。对纺织业来说, 由于对车间温度要求严格,明知传统空调存在问题较多,也无法甩掉。但能耗 高居不下,压得企业喘不过气来。若能使用一种节能降耗又能环保的新的空调 方法和空调装置,将是目前纺织行业梦寐以求的事。三
技术实现思路
本专利技术的目的是针对纺织业传统空调缺陷,大幅度降低纺织业空调成本, 提高企业效益,要实现纺织厂房节能降耗空调方法和单元空调装置,首先要实 现大风量空气间接冷却装置。 本专利技术的技术方案是一种固定式大风量空气间接冷却装置,包括封闭室,在封闭室横向的端板 或端墙中安装有贯通端板或端墙的多层通气排管,空气从端板或端墙一侧通过 多层通气排管流向另一端板或端墙外侧,在多层通气排管上方至少设有一个布 水器,或在多层通气排管上方和多层通气排管之间至少各设有一个布水器,在 封闭室上部或顶部盖至少设有一个通大气口或一根通大气管,封闭室下部至少 有一侧板或侧墙至少开一个通大气进风窗,封闭室下端设有集水池。每根多层通气排管外表面包裹有吸水材料层,l层,2层,3层,4层,5层 通气排管分别设一个布水器,布水器由多根并排互相连通的喷水管构成,布水 器的长度和宽度与多层通气排管的长度和宽度相匹配,每根布水管一定距离内 5-20公分设一个喷水孔或喷水缝或喷水器,集水池设出水管。通气排管为圆管,锥形圆管,椭圆管,锥形椭圆管,正方形管,锥形方形 管,矩形管,锥形矩形管,菱形管,锥形菱形管,三角形管,锥形三角形管, 正多边形管,锥形正多边形管,上述管形任选一种,或选择两种管形套装成组 合管,组合管的外管开有均布通孔或均布通槽,多层通气排管层数为8-30层之 间。吸水材料层为岩棉材料层,玻璃纤维材料层,塑料纤维材料层,吸水性纺 织物料层。在多层通气排管的进风口端或出风口端安装有扰动器,所述的扰动器为一根直径小于排管内径最小尺寸的弹簧钢丝,该弹簧钢丝贯通固定在排管中;所述的扰动器为一个外圈通气与排管端口横截面互相匹配,外圈中安装有两个近似竖向叶片,竖向叶片与竖向方向夹角<formula>formula see original document page 6</formula> ,在近似水平方向安装有两 片水平振动叶片,水平振动叶片与水平方向夹角<formula>formula see original document page 6</formula>;震动叶片形状近似风扇叶片,所述的扰动器为一个外圈与排管端口互相匹配,外圈内安装有电动风扇,扰动器根据 设计要求选择一种。一种大风量移动式空气间接冷却装置,包括安装在支撑架上的封闭室,在 封闭室横向的端板中安装有贯通端板多层通气排管,空气从端板一侧通过多层 通气排管流向另一端板外侧,在多层通气排管上方至少设有一个布水器,或在 多层通气排管上方和多层通气排管之间至少各设有一个布水器,在封闭室上部 或顶部盖至少设有一个通大气口或一根通大气管,封闭室下部至少有一侧板至 少开一个通大气窗,封闭室下端设有集水池。每根多层通气排管外表面包裹有吸水材料层,l层,2层,3层,4层,5层 通气排管分别设一个布水器,布水器由多根并排互相连通的喷水管构成,布水 器的长度和宽度与多层通气排管的长度和宽度相匹配,每根布水管一定距离内 5-20公分设一个喷水孔或喷水缝或喷水器,集水池设出水管。每根多层通气排气管外表面包裹吸水材料层,多层通气排管为圆管,锥形 圆管,椭圆管,锥形椭圆管,正方形管,锥形方形管,矩形管,锥形矩形管, 菱形管,锥形菱形管,三角形管,锥形三角形管,正多边形管,锥形正多边形 管。上述管形任选一种,或两种管套装组成组合管,组合管的的外管开有均布 通孔或均布通槽,多层通气排管层数为8-30层。吸水材料层为岩棉材料层,玻璃纤维材料层,塑料纤维材料层,败水性纺 织物材料层。在多层通气排管的进风口或出风口或排管中安装有扰动器,所述的扰动器 为一根直径小于排管内径最小尺寸的弹簧钢丝,该钢丝贯穿固定在排管中;所 述的扰动器为一个外圈与通气排管端口相互匹配,外圈中安装固定两个近似竖 向叶片,竖向叶片与竖向方向夹角e, 5°《e《35° ,另有近似水平方向的振动叶片;振动叶片与水平方向夹角a , 5° 小于或等于a小于或等于35° ,震动叶片形状近似风扇叶片, 所述扰动器为一个外圈与排管端口互相匹配,外圈中安装固定有自转或电动的 排风扇或抽风扇,上述扰动器根据设计要求选择一种。 本专利技术的有益效果1、 大风量空气间接冷却装置,结构简单,设计合理,成本较低,容易推广 实施,经纺织企业试验证明能较好满足纺织厂房在高温季节的空调要求。2、 本专利技术绿色环保,以水作为空气冷却降冷剂,对生态环境无污染,性能 可靠,技术方案可行。运行费用低,受到实验厂家一致好评。3、 本专利技术的装置是实现纺织厂房节能降耗空调方法和单元空调装置配套使 用的关键设备之一,在大幅度降低纺织厂房空调成本,提高企业效益,实现高 温季节空调降温发挥重要作用。4、 本专利技术空气间接冷却装置比传统空调装置用水量大幅度降低。如有试验 防止企业,原用传统空调,用7眼深井水降温,采用本专利技术后只用一眼深井, 节约6眼深井,年节支约72万元电费。四附图说明图1为大风量固定式空气间接冷却装置结构示意图2为A-A剖面结构示意图之一;图3为A-A剖面结构示意图之二; 图4为A-A剖面结构示意图之三; 图5为A-A剖面结构示意图之四; 图6为大风量移动式空气间接冷却装置结构示意图7为B-B剖面结构示意图之一;图8为B-B剖面结构示意图之二; 图9为B-B剖面结构示意图之三; 图10为B-B剖面结构示意图之四。 五具体实施例方式实施例一参见图l、图2,图中1为安装在大风量空气间接冷却装置封闭室顶盖上的排气管,本实施例设3根。每根排气管中装有排风扇,未画出。2为 封闭室顶盖板,3为安装在多层通气排管6上方的布水器,布水管比较粗,较密 集排列,布水器由多根并列互相连通的布水管31组成,32为连通管,每根布水 管每隔一定距离5-10公分开有布水口 33、或布水喷头,4为封闭室端墙,设有 左端墙和右端墙中,多层通气排管6贯穿左右端墙,6为圆形或椭圆形不锈钢 管,5为封闭室侧墙,分前侧墙、后侧墙,在多层通气排管6的外表面设吸水材 料层,本实施例采用高吸水纺织物料层,7为集水池,71为集水池出水管,在 后侧墙开有进风窗9,共3个。本实施例可有8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式大风量空气间接冷却装置,其特征是:包括封闭室,在封闭室横向的端板或端墙中安装有贯通端板或端墙的多层通气排管,空气从端板或端墙一侧通过多层通气排管流向另一端板或端墙外侧,在多层通气排管上方至少设有一个布水器,或在多层通气排管上方和多层通气排管之间至少各设有一个布水器,在封闭室上部或顶部盖至少设有一个通大气口或一根通大气管,封闭室下部至少有一侧板或侧墙至少开一个通大气进风窗,封闭室下端设有集水池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟民康燕
申请(专利权)人:郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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