装配式电缆沟制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式电缆沟，包括侧板、顶板以及底板。侧板包括相对设置的第一端和第二端，第一端设有第一凸隼，第一端通过第一凸隼连接于原有电缆沟，第二端设有第二凸隼。侧板至少包括两个，两个侧板相对设置。顶板的两端分别连接于两个相对设置的侧板，顶板的端部咬合于第一凸隼。底板的两端分别连接于两个相对设置的侧板，底板的端部咬合于第二凸隼。本实施例提供的装配式电缆沟有效防止施工过程中对原有电缆沟的破坏，确保原有电缆沟能正常运行，施工步骤简单易行，提高施工效率。另外，本实施例提供的装配式电缆沟分步施工，先施工侧板，后施工顶板，最后施工底板，施工步骤简单易行，施工难度较低。

Prefabricated cable trench

【技术实现步骤摘要】
装配式电缆沟
本技术涉及电力工程建设
，特别是涉及一种装配式电缆沟。
技术介绍
对已运行变电站进行改造的过程中，新建电缆沟无法避免的会与原有电缆沟交叉，新建电缆沟时常需要从原有电缆沟底部穿过才能满足电缆敷设要求。在新建电缆沟和原有电缆沟路线出现交叉的位置，新建电缆沟的铺设方法有如下几种：方法一为在原有电缆沟底部埋设管体，管体从原有电缆沟底部穿过，电缆敷设至原有电缆沟的位置后改为从管体中敷设，之后再沿新建电缆沟敷设。但是，埋管体量大(同等截面面积的埋管面积远大于电缆沟面积)，电缆沟底开挖面积大，对原有电缆沟沟底持力层扰动大，技术难度大。方法二为在新建电缆沟与原有电缆沟交叉处，拆除部分原有电缆沟，在原有电缆沟底部建设新增的电缆沟后，恢复原有电缆沟被拆除部分，以满足电力敷设。但是，原有电缆沟拆除重建时对原有电缆保护的技术难度高，很难实现带电作业，风险较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种装配式电缆沟，有效防止施工过程中对原有电缆沟的破坏，确保原有电缆沟能正常运行，便于施工。一种装配式电缆沟，当所述装配式电缆沟和原有电缆沟交叉时，所述装配式电缆沟穿设于所述原有电缆沟的底部，该装配式电缆沟包括：侧板，所述侧板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有第一凸隼，所述第二端设有第二凸隼，所述侧板至少包括两个，两个所述侧板相对设置；顶板，所述顶板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述顶板的端部咬合于所述第一凸隼；底板，所述底板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述底板的端部咬合于所述第二凸隼。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述侧板还包括相对设置的顶压端和顶进端，所述顶压端和所述顶进端均垂直连接于所述第一端和所述第二端，所述顶压端用于承受推力设备施加的力，所述顶进端用于在所述推力设备的作用下顶进土体内。在其中一个实施例中，所述顶进端为楔形或锥形。在其中一个实施例中，所述第一凸隼和所述第二凸隼包覆保护层。在其中一个实施例中，所述保护层为钢片。在其中一个实施例中，所述侧板的所述第一端和所述第二端内预埋有第一连接件，所述第一端的所述第一连接件连接于所述顶板，所述第二端的所述第一连接件连接于所述底板。在其中一个实施例中，所述顶板和所述底板内预埋有第二连接件，所述顶板内的所述第二连接件连接于所述侧板，所述底板内的所述第二连接件连接于所述侧板。在其中一个实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺纹套筒。在其中一个实施例中，所述装配式电缆沟还包括角钢，所述角钢分别设于所述顶板和所述侧板的连接处以及所述底板和所述侧板的连接处，所述角钢分别和所述第一连接件、所述第二连接件连接。在其中一个实施例中，所述侧板、所述顶板和所述底板均为预制钢筋混凝土板。上述装配式电缆沟，至少具有以下有益效果：(1)本实施例提供的装配式电缆沟的侧板上设置第一凸隼和第二凸隼，第一凸隼和第二凸隼起到临时支撑顶板和底板的作用，便于后续安装顶板和底板到两个侧板之间。另外，顶板和底板分别咬合于第一凸隼和第二凸隼，即可将顶板和底板固定在侧板上，操作简单方便。(2)本实施例提供的装配式电缆沟侧板采用顶进法施工，侧板的顶压端用于承受推力设备施加的力，侧板的顶进端用于在推力设备的作用下顶进土体内。这样，在对侧板施工时无需开挖原有电缆沟底部的土体，施工完成的侧板可作为原有电缆沟的支撑构件，使得原有电缆沟底悬空暴露时间较短，有效防止了施工过程中对原有电缆沟的损坏，确保原有电缆沟能正常运行。(3)本实施例提供的装配式电缆沟的侧板、顶板、底板均为预制钢筋混凝土板，现场安装方便，极大的缩短了施工时间，有利于提高施工效率。附图说明图1为本技术一实施例提供的装配式电缆沟的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的装配式电缆沟的侧板的结构示意图；图3为图2所示侧板的另一角度的结构示意图；图4为图3沿着A-A线的剖面结构示意图；图5为本技术一实施例提供的侧板、顶板、底板组装的结构示意图；图6为本技术一实施例提供的安装侧板的结构示意图；图7为本技术一实施例提供的安装顶板的结构示意图；图8为本技术一实施例提供的安装底板的结构示意图。附图标记说明：100、侧板；110、第一端；111、第一凸隼；120、第二端；121、第二凸隼；130、顶压端；140、顶进端；150、第一连接件；200、顶板；210、第二连接件；300、底板；400、角钢；500、原有电缆沟。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实施例提供了一种装配式电缆沟，具有有效防止施工过程中对原有电缆沟的破坏，确保原有电缆沟能正常运行，施工步骤简单易行，提高施工效率的优点，以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种装配式电缆沟，当装配式电缆沟和原有电缆沟500交叉时，装配式电缆沟穿设于原有电缆沟500的底部，该装配式电缆沟具体包括侧板100、顶板200以及底板300。侧板100包括相对设置的第一端110和第二端120，第一端110设有第一凸隼111，第二端120设有第二凸隼121。侧板100至少包括两个，两个侧板100相对设置。顶板200的两端分别连接于两个相对设置的侧板100，顶板200的端部咬合于第一凸隼111。底板300的两端分别连接于两个相对设置的侧板100，底板300的端部咬合于第二凸隼121。该装配式电缆沟穿设于原有电缆沟500的底部是指在原有电缆沟500的下方铺设该装配式电缆沟。对已运行变电站进行改造的过程中，新建电缆沟无法避免的会与原有电缆沟500交叉，新建电缆沟时常需要从原有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式电缆沟，当所述装配式电缆沟和原有电缆沟交叉时，所述装配式电缆沟穿设于所述原有电缆沟的底部，其特征在于，包括：/n侧板，所述侧板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有第一凸隼，所述第二端设有第二凸隼，所述侧板至少包括两个，两个所述侧板相对设置；/n顶板，所述顶板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述顶板的端部咬合于所述第一凸隼；/n底板，所述底板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述底板的端部咬合于所述第二凸隼。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式电缆沟，当所述装配式电缆沟和原有电缆沟交叉时，所述装配式电缆沟穿设于所述原有电缆沟的底部，其特征在于，包括：
侧板，所述侧板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有第一凸隼，所述第二端设有第二凸隼，所述侧板至少包括两个，两个所述侧板相对设置；
顶板，所述顶板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述顶板的端部咬合于所述第一凸隼；
底板，所述底板的两端分别连接于两个相对设置的所述侧板，所述底板的端部咬合于所述第二凸隼。


2.根据权利要求1所述的装配式电缆沟，其特征在于，所述侧板还包括相对设置的顶压端和顶进端，所述顶压端和所述顶进端均垂直连接于所述第一端和所述第二端，所述顶压端用于承受推力设备施加的力，所述顶进端用于在所述推力设备的作用下顶进土体内。


3.根据权利要求2所述的装配式电缆沟，其特征在于，所述顶进端为楔形或锥形。


4.根据权利要求1至3任一项所述的装配式电缆沟，其特征在于，所述第一凸隼和所述第二凸隼包覆保护层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张进，王浩，黄满华，项明荣，房向日，吴志成，刘传斌，武尊茹，吴艺文，刘莉莎，刘瑶，孙舒，
申请(专利权)人：广东天联电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44