一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于太阳能电池生产设备技术领域，公开了一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线，该硅片检测装置包括承载体、传输机构以及检测机构，承载体用于放置被检测硅片，传输机构用于移送承载体，检测机构设置于传输机构的上方并包括多个用于探测硅片是否存在的光电探测元件。本实用新型专利技术提供的硅片检测装置以及太阳能电池生产线，能够对待进行丝网印刷的硅片进行检测，其利用多个分别与承载体上的放置区域的顶角处对应设置的光电探测元件，判断位于承载体上的硅片是否发生了错位、旋转或边角脆裂，以便于人工及时纠正该硅片的姿态或将碎裂的硅片移出。

A silicon detection device and solar cell production line

【技术实现步骤摘要】
一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线
本技术涉及太阳能电池生产设备
，尤其涉及一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线。
技术介绍
太阳能电池片的丝网印刷工序一般包含多次交替进行的印刷和烘干环节，硅片在烘干炉中烘干后，会输出至行走臂，并由行走臂转运至丝网印刷机进行印刷。硅片在烘干炉中烘干时，不可避免的会因烘干炉的震动等原因发生旋转、偏移、边角碎裂甚至是整片碎裂等情况，旋转、偏移的硅片直接进入丝网印刷机印刷后，会导致栅线印刷错位，继而导致产出的电池片不合格，而碎裂的硅片被送入丝网印刷机中更可能导致网板破裂，使生产线因印刷机故障而停工，影响产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线，以检测待加工的硅片是否发生旋转、偏移或边角碎裂。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种硅片检测装置，包括：承载体，所述承载体上具有放置被检测硅片的放置区域，所述放置区域与所述硅片的外形形状相一致；传输机构，所述传输机构与所述承载体传动连接以移送所述承载体；检测机构，位于所述传输机构的上方，其包括多个用于探测硅片的光电探测元件，当所述承载体位于所述检测机构的正下方时，各个所述光电探测元件分别与所述放置区域中的各个顶角处相对设置。作为优选，所述硅片检测装置还包括支架，各个所述光电探测元件均安装于所述支架上并能在所述支架上移动。作为优选，所述支架包括：第一构件，所述第一构件上设置有用于固定所述光电探测元件的第一条形槽，所述第一条形槽沿水平方向延伸；以及第二构件，所述第二构件上设置有用于固定所述第一构件的第二条形槽，所述第二条形槽沿水平方向延伸，所述第二条形槽的延伸方向垂直于所述第一条形槽的延伸方向。作为优选，所述支架还包括第三构件，所述第三构件上设置有用于固定所述第二构件的第三条形槽，所述第三条形槽沿竖直方向延伸。作为优选，各个所述光电探测元件的探测光轴与所述放置区域形成的交点均位于所述放置区域的顶角区域内。作为优选，各个所述交点与所述放置区域的两个相邻边的间距相等。作为优选，所述光电探测元件为光电开关，所述放置区域内与所述光电探测元件相对应的位置处设置有反光片。作为优选，所述硅片检测装置还包括控制器，所述控制器与所述检测机构及所述传输机构电性连接。作为优选，所述硅片检测装置还包括与所述控制器电性连接的报警器，所述报警器包括发声元件和/或发光元件。本技术还采用以下技术方案：一种太阳能电池生产线，所述硅片为硅片，所述太阳能电池生产线包括依次设置的烘干炉、上述的硅片检测装置，以及丝网印刷机，所述传输机构的一端与所述烘干炉的输出端相接，所述传输机构的另一端与所述丝网印刷机的输入端相接。本技术的有益效果：本技术提供的硅片检测装置以及太阳能电池生产线，能够对待进行丝网印刷的硅片进行检测，其利用多个分别与承载体上的放置区域的顶角处对应设置的光电探测元件，能够在传输机构将承载有硅片的承载体输送至其下方时，检测硅片是否发生了错位、旋转或边角脆裂，以便于及时纠正该硅片的姿态，或将碎裂的硅片移出。附图说明图1是本技术实施例中的硅片检测装置的结构示意图；图2是本技术实施例中的支架的结构示意图；图3是本技术实施例中硅片被放置为与放置区域重叠时的检测状态示意图；图4是本技术实施例中硅片被放置为与放置区域错位和旋转时的检测状态示意图；图5是本技术实施例中硅片边角碎裂时的检测状态示意图。图中：100、硅片；1、承载体；2、传输机构；3、光电探测元件；4、反光片；5、控制器；6、支架；61、第一构件；611、第一条形槽；62、第二构件；621、第二条形槽；63、第三构件；631、第三条形槽；7、报警器；f1、第一交点；f2、第二交点；d、间距。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种太阳能电池生产线，太阳能电池生产线包括依次设置的烘干炉、硅片检测装置以及丝网印刷机，硅片检测装置设置于烘干炉和丝网印刷机之间，以对在烘干炉内循环流动后的硅片100在进行丝网印刷前，通过硅片检测装置进行检测，防止硅片100以非正常的姿态传输至丝网印刷机所引起的硅片100栅线印刷错位，并防止碎裂的硅片100损坏丝网印刷机的网版等。请参阅图1，本实施提供一种硅片检测装置，其应用于太阳能电池片的生产线中，具体地，其设置于丝网印刷机的输入端，以对待进行丝网印刷的硅片100进行检测，防止硅片100以非正常的姿态传输至丝网印刷机所引起的硅片100栅线印刷错位，并防止碎裂的硅片100损坏丝网印刷机的网版等。继续参阅图1，硅片检测装置包括承载体1、传输机构2以及检测机构。其中，承载体1用于放置被检测硅片100，传输机构2的一端与烘干炉的输出端相接，传输机构2的另一端与丝网印刷机的输入端相接，且传输机构2与承载体1传动连接以在烘干炉的输出端及丝网印刷机的输入端之间往复移送承载体1，使承载体1能够接收烘干完成的硅片100并将硅片100移送至丝网印刷机进行印刷，检测机构设置于传输机构2的上方，其包括多个用于探测硅片100是否存在的光电探测元件3。承载体1可以是设置于作为传输机构2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片检测装置，其特征在于，包括：/n承载体(1)，所述承载体(1)上具有放置被检测硅片(100)的放置区域，所述放置区域与所述硅片(100)的外形形状相一致；/n传输机构(2)，所述传输机构(2)与所述承载体(1)传动连接以移送所述承载体(1)；以及/n检测机构，位于所述传输机构(2)的上方，其包括多个光电探测元件(3)，当所述承载体(1)位于所述检测机构的正下方时，各个所述光电探测元件(3)分别与所述放置区域的各个顶角处相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片检测装置，其特征在于，包括：
承载体(1)，所述承载体(1)上具有放置被检测硅片(100)的放置区域，所述放置区域与所述硅片(100)的外形形状相一致；
传输机构(2)，所述传输机构(2)与所述承载体(1)传动连接以移送所述承载体(1)；以及
检测机构，位于所述传输机构(2)的上方，其包括多个光电探测元件(3)，当所述承载体(1)位于所述检测机构的正下方时，各个所述光电探测元件(3)分别与所述放置区域的各个顶角处相对应。


2.根据权利要求1所述的硅片检测装置，其特征在于，所述硅片检测装置还包括支架(6)，各个所述光电探测元件(3)均安装于所述支架(6)上并能在所述支架(6)上移动。


3.根据权利要求2所述的硅片检测装置，其特征在于，所述支架(6)包括：
第一构件(61)，所述第一构件(61)上设置有用于固定所述光电探测元件(3)的第一条形槽(611)，所述第一条形槽(611)沿水平方向延伸；以及
第二构件(62)，所述第二构件(62)上设置有用于固定所述第一构件(61)的第二条形槽(621)，所述第二条形槽(621)沿水平方向延伸，且所述第二条形槽(621)的延伸方向垂直于所述第一条形槽(611)的延伸方向。


4.根据权利要求3所述的硅片检测装置，其特征在于，所述支架(6)还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德义，王志宝，孙贤，乔勇，孙俪娜，李书坤，
申请(专利权)人：盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32