【技术实现步骤摘要】
一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线
本技术涉及太阳能电池生产设备
,尤其涉及一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线。
技术介绍
太阳能电池片的丝网印刷工序一般包含多次交替进行的印刷和烘干环节,硅片在烘干炉中烘干后,会输出至行走臂,并由行走臂转运至丝网印刷机进行印刷。硅片在烘干炉中烘干时,不可避免的会因烘干炉的震动等原因发生旋转、偏移、边角碎裂甚至是整片碎裂等情况,旋转、偏移的硅片直接进入丝网印刷机印刷后,会导致栅线印刷错位,继而导致产出的电池片不合格,而碎裂的硅片被送入丝网印刷机中更可能导致网板破裂,使生产线因印刷机故障而停工,影响产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅片检测装置以及太阳能电池生产线,以检测待加工的硅片是否发生旋转、偏移或边角碎裂。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种硅片检测装置,包括:承载体,所述承载体上具有放置被检测硅片的放置区域,所述放置区域与所述硅片的外形形状相一致;传输机构,所述传输机构与所述承载体传动连接以移送所述承载体; ...
【技术保护点】
1.一种硅片检测装置,其特征在于,包括:/n承载体(1),所述承载体(1)上具有放置被检测硅片(100)的放置区域,所述放置区域与所述硅片(100)的外形形状相一致;/n传输机构(2),所述传输机构(2)与所述承载体(1)传动连接以移送所述承载体(1);以及/n检测机构,位于所述传输机构(2)的上方,其包括多个光电探测元件(3),当所述承载体(1)位于所述检测机构的正下方时,各个所述光电探测元件(3)分别与所述放置区域的各个顶角处相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅片检测装置,其特征在于,包括:
承载体(1),所述承载体(1)上具有放置被检测硅片(100)的放置区域,所述放置区域与所述硅片(100)的外形形状相一致;
传输机构(2),所述传输机构(2)与所述承载体(1)传动连接以移送所述承载体(1);以及
检测机构,位于所述传输机构(2)的上方,其包括多个光电探测元件(3),当所述承载体(1)位于所述检测机构的正下方时,各个所述光电探测元件(3)分别与所述放置区域的各个顶角处相对应。
2.根据权利要求1所述的硅片检测装置,其特征在于,所述硅片检测装置还包括支架(6),各个所述光电探测元件(3)均安装于所述支架(6)上并能在所述支架(6)上移动。
3.根据权利要求2所述的硅片检测装置,其特征在于,所述支架(6)包括:
第一构件(61),所述第一构件(61)上设置有用于固定所述光电探测元件(3)的第一条形槽(611),所述第一条形槽(611)沿水平方向延伸;以及
第二构件(62),所述第二构件(62)上设置有用于固定所述第一构件(61)的第二条形槽(621),所述第二条形槽(621)沿水平方向延伸,且所述第二条形槽(621)的延伸方向垂直于所述第一条形槽(611)的延伸方向。
4.根据权利要求3所述的硅片检测装置,其特征在于,所述支架(6)还包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋德义,王志宝,孙贤,乔勇,孙俪娜,李书坤,
申请(专利权)人:盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司,阿特斯阳光电力集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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