汽车气弹簧全过程模拟装置制造方法及图纸

技术编号:24054400 阅读:61 留言:0更新日期:2020-05-07 12:29
本实用新型专利技术公开了汽车气弹簧全过程模拟装置,包括底板、第一升降杆和第二升降杆,底板的顶部左侧固定安装有固定块,底板的顶部右侧固定安装有压力机,压力机的输出端固定安装有第一滑块,且第一滑块的底部与底板的顶部滑动连接,第一升降杆和第二升降杆均位于第一滑块与固定块之间,且第一升降杆和第二升降杆的底端均贯穿底板并延伸至底板的下方,底板的底部且位于第一升降杆和第二升降杆的右侧分别滑动连接有第二滑块和第三滑块。本实用新型专利技术通过设置了两块滑块,滑块的底部通过第一转动杆和第二转动杆与第一升降杆和第二升降杆的下部转动连接,这样两个辅助块就可以同步升降,保证弹簧水平上升,有利于准确测定弹簧的弹力值。

The whole process simulation device of automobile air spring

【技术实现步骤摘要】
汽车气弹簧全过程模拟装置
本技术属于自动化设备
,特别是涉及汽车气弹簧全过程模拟装置。
技术介绍
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求,弹性是指物体在外力作用下发生形变,当外力撤消后能恢复原来大小和形状的性质,在固体力学中弹性是指,当应力被移除后,材料恢复到变形前的状态。现有的弹簧全过程模拟装置由于没有设置可以调节的支架,弹簧柱体往往不能合理升降,这样就不方便将弹簧的中心对准受力中心,不利于准确检测弹簧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车气弹簧全过程模拟装置,通过设置了可以同步升降的升降杆,解决了上述的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为汽车气弹簧全过程模拟装置,包括底板、第一升降杆和第二升降杆,所述底板的顶部左侧固定安装有固定块,所述底板的顶部右侧固定安装有压力机,所述压力机的输出端固定安装有第一滑块,且第一滑块的底部与底板的顶部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车气弹簧全过程模拟装置,包括底板(1)、第一升降杆(5)和第二升降杆(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有固定块(2),所述底板(1)的顶部右侧固定安装有压力机(3),所述压力机(3)的输出端固定安装有第一滑块(4),且第一滑块(4)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,所述第一升降杆(5)和第二升降杆(6)均位于第一滑块(4)与固定块(2)之间,且第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的底端均贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下方,所述底板(1)的底部且位于第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的右侧分别滑动连接有第二滑块(7)和第三滑块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.汽车气弹簧全过程模拟装置,包括底板(1)、第一升降杆(5)和第二升降杆(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有固定块(2),所述底板(1)的顶部右侧固定安装有压力机(3),所述压力机(3)的输出端固定安装有第一滑块(4),且第一滑块(4)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,所述第一升降杆(5)和第二升降杆(6)均位于第一滑块(4)与固定块(2)之间,且第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的底端均贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下方,所述底板(1)的底部且位于第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的右侧分别滑动连接有第二滑块(7)和第三滑块(8)。


2.根据权利要求1所述的汽车气弹簧全过程模拟装置,其特征在于,所述第二滑块(7)的底部与第一升降杆(5)的一侧下部通过第一转动杆(9)转动连接,所述第三滑块(8)的底部与第二升降杆(6)的一侧下部通过第二转动杆(10)转动连接,所述第二滑块(7)和第三滑块(8)支之间且位于第二升降杆(6)和第二转动杆(10)的前后两侧之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小刚
申请(专利权)人:苏州鲲腾智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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