用于油冷器的氦气检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于油冷器的氦气检漏装置。本实用新型专利技术的氦气检漏装置，包括：固定架、底座、支撑板、气体接头、连接头、支架、密封罩、第一伸缩机构和第二伸缩机构，底座设有内腔，支撑板设置在底座上，设有第一通孔，气体接头和连接头设置在底座上，底座设有使气体接头和连接头连通的气体通道，密封罩用于盖合在油冷器的外侧，与油冷器之间形成密闭空间，且底座上设有使底座的内腔与密闭空间连通的第二通孔。本实用新型专利技术的氦气检漏装置，油冷器放置在支撑板上，连接头将油冷器的进液孔密闭，对密闭空间抽真空，再将氦气输送到油冷器的内腔内，通过检测密闭空间内的氦气的含量，判定油冷器的密封性能，检测的数据准确。

Helium leak detector for oil cooler

【技术实现步骤摘要】
用于油冷器的氦气检漏装置
本技术实施例涉及检测
，具体涉及一种用于油冷器的氦气检漏装置。
技术介绍
油冷器是汽车的液压系统和润滑系统中普遍使用的一种冷器设备，将发动机冷却系统回路上的冷却液引入油冷器以对液力传动油进行冷却，防止油温过高而使机油消耗量增加，同时防止机油氧化变质。油冷器是一种压力容器，加工完成的油冷器在使用前需进行耐压和密封检测，且随着国家对汽车执行更加严格的质量标准，对汽车各零部件的检测要求也更高。本申请的专利技术人发现，现有技术中对油冷器进行耐压密闭检测时，将压缩空气输入到油冷器的内腔内，并保持一定的压力，保持一定的时间后通过检测油冷器内腔内的压力变化判定油冷器的密闭性能。由于环境温度、振动、噪音等外界因素会影响压力值，造成检测的油冷器的密封性能数据存在一定的误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油冷器的氦气检漏装置，可准确检测油冷器的密封性能。本技术实施例提供一种用于油冷器的氦气检漏装置，包括：固定架、底座、支撑板、气体接头、连接头、支架、密封罩、第一伸缩机构和第二伸缩机构；所述底座设置在所述固定架上，所述底座设有内腔；所述支撑板设置在所述底座上，所述支撑板设有第一通孔，所述支撑板用于承载油冷器，且所述第一通孔用于在所述油冷器放置时与所述油冷器的进液孔连通；所述气体接头和所述连接头设置在所述底座上，所述底座设有气体通道，所述气体通道用于使所述气体接头和所述连接头连通，所述连接头用于在所述油冷器放置时使所述油冷器的进液孔密封，且所述气体通道用于使所述气体接头与所述油冷器的进液孔连通，所述气体接头用于外接氦气气源；所述第一伸缩机构设置在所述固定架上，与所述支架连接，所述第一伸缩机构用于带动所述支架升降；所述密封罩与所述支架连接，所述密封罩用于在所述支架下降时盖合在所述油冷器的外侧，使所述密封罩与所述油冷器之间形成密闭空间；所述第二伸缩机构设置在所述支架上，所述第二伸缩机构用于在伸出时压紧油冷器；所述底座上设有多个第二通孔，所述多个第二通孔使所述内腔与所述密闭空间连通，且所述底座上设有第一真空接头和第二真空接头，所述第一真空接头和所述第二真空接头均与所述内腔连通，所述第一真空接头和所述第二真空接头分别用于外接真空泵。在一种可行的方案中，所述第一伸缩机构包括：第一伸缩气缸和第二伸缩气缸；所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸设置在所述固定架上，分别位于所述固定架的左右两端，且所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸与所述支架连接。在一种可行的方案中，还包括：同步机构；所述同步机构包括：转轴、两个齿轮和两根直线齿条；所述转轴可转动的设置在所述固定架上；所述两个齿轮套设在所述转轴上，分别位于所述转轴的两端；所述两根直线齿条竖直设置在所述支架上，且所述两根直线齿条分别与所述两个齿轮啮合设置。在一种可行的方案中，所述同步机构还包括：两个滑块和两根滑轨；所述两个滑块设置在所述固定架上，所述两根滑轨分别卡接在所述两个滑块的滑槽内，且所述两根滑轨分别与所述两根直线齿条连接。在一种可行的方案中，所述固定架上设有两根导向杆；所述支架设有两个导向孔，所述两根导向杆分别穿设在所述两个导向孔内，使所述支架沿所述导向杆升降。在一种可行的方案中，所述第二伸缩机构包括：第三伸缩气缸、连接板和压杆；所述第三伸缩气缸设置在所述支架上；所述连接板与所述第二伸缩气缸连接，所述第二伸缩气缸用于带动所述连接板升降；所述压杆的数量为四根，与所述连接板连接，且所述压杆可滑动的穿设在所述密封罩中，所述压杆在下降时用于压紧所述油冷器。在一种可行的方案中，所述底座上设有卡槽，所述卡槽内设有密封条，所述卡槽用于供所述密封罩嵌入，所述密封条用于使所述密封罩与所述底座之间密封。在一种可行的方案中，还包括：限位机构；所述限位机构包括：限位杆和限位片；所述限位片的数量为四个，设置在所述底座上；所述限位杆的数量为四根，设置在所述支架上，分别与所述四个限位片对应，所述限位杆用于在与所述限位片抵持时限制所述支架向下移动。在一种可行的方案中，所述油冷器设有定位孔；所述支撑板设有定位销，所述定位销用于供所述定位孔插入。在一种可行的方案中，所述支撑板设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间形成限位卡槽，所述限位卡槽用于放置所述油冷器。基于上述方案可知，本技术的用于油冷器的氦气检漏装置，通过设置固定架、底座、支撑板、气体接头，连接头、支架、密封罩、第一伸缩机构和第二伸缩机构，底座设有内腔，设置在固定架上，支撑板设有第一通孔，设置在底座上，用于承载油冷器。气体接头和连接头设置在底座上，底座设有气体通道，气体通道使气体接头和连接头连通。第一伸缩机构设置在固定架上，与支架连接，密封罩与支架连接，密封罩下降时与油冷器之间形成密闭空间，第二伸缩机构设置在支架上。底座上设有多个第二通孔，第二通孔使底座的内腔与密闭空间连通，且底座上设有与内腔连通的第一真空接头和第二真空接头。本技术的用于油冷器的氦气检漏装置，油冷器放置在支撑板上，通过第二伸缩机构固定，连接头伸入到油冷器的进液孔内，将进液孔密闭。密封罩盖合在油冷器的外侧，通过第一伸缩机构压紧固定，在密封罩与油冷器之间形成密闭空间，密闭空间通过第二通孔与底座的内腔连通。检测时，通过真空泵对密封罩和油冷器之间的密闭空间抽真空，使密闭空间保持一定的真空度，再通过气体接头和连接头，将氦气输送到油冷器的内腔内，保持一定时间后再通过真空泵对密闭空间抽气，并使抽取的气体通过气体检漏仪，通过检测气体中氦气的含量，可判定油冷器的密封性能。本技术的氦气检漏装置，不受环境温差、振动、噪音等外界因素影响，检测的数据准确，可精确的判定油冷器的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的结构示意图；图2为本技术实施例中的油冷器的示意图；图3为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的底座的示意图；图4为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的底座的剖视示意图；图5为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的同步机构的示意图；图6为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的第二伸缩机构的示意图；图7为本技术实施例中的用于油冷器的氦气检漏装置的油冷器放置的示意图。图中标号：1、油冷器；101、底板；102、进液孔；103、定位孔；2、：固定架；201、导向杆；3、底座；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油冷器的氦气检漏装置，其特征在于，包括：固定架、底座、支撑板、气体接头、连接头、支架、密封罩、第一伸缩机构和第二伸缩机构；/n所述底座设置在所述固定架上，所述底座设有内腔；/n所述支撑板设置在所述底座上，所述支撑板设有第一通孔，所述支撑板用于承载油冷器，且所述第一通孔用于在所述油冷器放置时与所述油冷器的进液孔连通；/n所述气体接头和所述连接头设置在所述底座上，所述底座设有气体通道，所述气体通道用于使所述气体接头和所述连接头连通，所述连接头用于在所述油冷器放置时使所述油冷器的进液孔密封，且所述气体通道用于使所述气体接头与所述油冷器的进液孔连通，所述气体接头用于外接氦气气源；/n所述第一伸缩机构设置在所述固定架上，与所述支架连接，所述第一伸缩机构用于带动所述支架升降；/n所述密封罩与所述支架连接，所述密封罩用于在所述支架下降时盖合在所述油冷器的外侧，使所述密封罩与所述油冷器之间形成密闭空间；/n所述第二伸缩机构设置在所述支架上，所述第二伸缩机构用于在伸出时压紧油冷器；/n所述底座上设有多个第二通孔，所述多个第二通孔使所述内腔与所述密闭空间连通，且所述底座上设有第一真空接头和第二真空接头，所述第一真空接头和所述第二真空接头均与所述内腔连通，所述第一真空接头和所述第二真空接头分别用于外接真空泵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于油冷器的氦气检漏装置，其特征在于，包括：固定架、底座、支撑板、气体接头、连接头、支架、密封罩、第一伸缩机构和第二伸缩机构；
所述底座设置在所述固定架上，所述底座设有内腔；
所述支撑板设置在所述底座上，所述支撑板设有第一通孔，所述支撑板用于承载油冷器，且所述第一通孔用于在所述油冷器放置时与所述油冷器的进液孔连通；
所述气体接头和所述连接头设置在所述底座上，所述底座设有气体通道，所述气体通道用于使所述气体接头和所述连接头连通，所述连接头用于在所述油冷器放置时使所述油冷器的进液孔密封，且所述气体通道用于使所述气体接头与所述油冷器的进液孔连通，所述气体接头用于外接氦气气源；
所述第一伸缩机构设置在所述固定架上，与所述支架连接，所述第一伸缩机构用于带动所述支架升降；
所述密封罩与所述支架连接，所述密封罩用于在所述支架下降时盖合在所述油冷器的外侧，使所述密封罩与所述油冷器之间形成密闭空间；
所述第二伸缩机构设置在所述支架上，所述第二伸缩机构用于在伸出时压紧油冷器；
所述底座上设有多个第二通孔，所述多个第二通孔使所述内腔与所述密闭空间连通，且所述底座上设有第一真空接头和第二真空接头，所述第一真空接头和所述第二真空接头均与所述内腔连通，所述第一真空接头和所述第二真空接头分别用于外接真空泵。


2.根据权利要求1所述的用于油冷器的氦气检漏装置，其特征在于，所述第一伸缩机构包括：第一伸缩气缸和第二伸缩气缸；
所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸设置在所述固定架上，分别位于所述固定架的左右两端，且所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸均与所述支架连接。


3.根据权利要求2所述的用于油冷器的氦气检漏装置，其特征在于，还包括：同步机构；
所述同步机构包括：转轴、两个齿轮和两根直线齿条；
所述转轴可转动的设置在所述固定架上；
所述两个齿轮套设在所述转轴上，分别位于所述转轴的两端；
所述两根直线齿条竖直设置在所述支架上，且所述两根直线齿条分别与所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，张公胜，李正，李士林，
申请(专利权)人：上海旭虹精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31