【技术实现步骤摘要】
多合一芯体结构
本技术涉及机械热交换
,具体为多合一芯体结构。
技术介绍
目前,方形全焊接换热器均采用板片、上下联箱、左右联箱、框架板等零件来焊接、组装成一台换热器,如此在使用空间较小或有限制的情况下,无法多台设备同时使用,限制了方形全焊接换热器的使用范围。为此,我们提出多合一芯体结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多合一芯体结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多合一芯体结构,包括换热板片组,所述换热板片组的底部活动连接下联箱,所述换热板片组的顶部活动连接上联箱,所述换热板片组的右前端连接右联箱,所述换热板片组的左后端连接左联箱,所述换热板片组中部位置的内壁设置左右联箱隔板与上下联箱隔板,所述左右联箱隔板的外壁活动贴合在右联箱与左联箱的内壁,所述上下联箱隔板的外壁活动贴合在下联箱与上联箱的内壁,所述下联箱底部的左侧与上联箱顶部的左侧均设置热介质管道一,所述所述下联箱底部的右侧与上联箱顶部的右侧均设置热介质管道二,所述右联箱前端左侧与左联箱后端左侧均 ...
【技术保护点】
1.多合一芯体结构,包括换热板片组(1),其特征在于:所述换热板片组(1)的底部活动连接下联箱(2),所述换热板片组(1)的顶部活动连接上联箱(3),所述换热板片组(1)的右前端连接右联箱(4),所述换热板片组(1)的左后端连接左联箱(5),所述换热板片组(1)中部位置的内壁设置左右联箱隔板(6)与上下联箱隔板(7),所述左右联箱隔板(6)的外壁活动贴合在右联箱(4)与左联箱(5)的内壁,所述上下联箱隔板(7)的外壁活动贴合在下联箱(2)与上联箱(3)的内壁,所述下联箱(2)底部的左侧与上联箱(3)顶部的左侧均设置热介质管道一(8),所述下联箱(2)底部的右侧与上联箱(3) ...
【技术特征摘要】
1.多合一芯体结构,包括换热板片组(1),其特征在于:所述换热板片组(1)的底部活动连接下联箱(2),所述换热板片组(1)的顶部活动连接上联箱(3),所述换热板片组(1)的右前端连接右联箱(4),所述换热板片组(1)的左后端连接左联箱(5),所述换热板片组(1)中部位置的内壁设置左右联箱隔板(6)与上下联箱隔板(7),所述左右联箱隔板(6)的外壁活动贴合在右联箱(4)与左联箱(5)的内壁,所述上下联箱隔板(7)的外壁活动贴合在下联箱(2)与上联箱(3)的内壁,所述下联箱(2)底部的左侧与上联箱(3)顶部的左侧均设置热介质管道一(8),所述下联箱(2)底部的右侧与上联箱(3)顶部的右侧均设置热介质管道二(9),所述右联箱(4)前端左侧与左联箱(5)后端左侧均设置冷介质管道一(11),所述右联箱(4)前端右侧与...
【专利技术属性】
技术研发人员:周建,邱少辉,
申请(专利权)人:上海浩克机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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