一种冷干机用板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷干机用板式换热器，属于换热器领域，一种冷干机用板式换热器，包括板式换热器本体，板式换热器本体上连接有连接管，板式换热器本体包括多个均匀且平行分布的金属片，板式换热器本体的上端固定连接有顶板，板式换热器本体的下端固定连接有底板，金属片、顶板和底板的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，板式换热器本体上插接有加强装置，加强装置包括加强板，加强板内固定连接有强力磁铁板，强力磁铁板靠近板式换热器本体的一侧壁上固定连接有多个均匀且平行分布的插接翅片，可以实现易于保护金属片的稳定，不易在运输过程中发生变形，在使用时易于增强散热效果。

A plate heat exchanger for cold dryer

【技术实现步骤摘要】
一种冷干机用板式换热器
本技术涉及换热器领域，更具体地说，涉及一种冷干机用板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。用于冷干机的板式换热器，一般金属片强度有限，板式换热器在运输时由于堆叠放置，一旦出现晃动等情况会让换热器的金属片发生相互磨损，甚至发生变形，严重影响了换热器的质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冷干机用板式换热器，它可以实现易于保护金属片的稳定，不易在运输过程中发生变形，在使用时易于增强散热效果。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种冷干机用板式换热器，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体上连接有连接管，所述板式换热器本体包括多个均匀且平行分布的金属片，所述板式换热器本体的上端固定连接有顶板，所述板式换热器本体的下端固定连接有底板，所述金属片、顶板和底板的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，所述板式换热器本体上插接有加强装置，所述加强装置包括加强板，所述加强板内固定连接有强力磁铁板，所述强力磁铁板靠近板式换热器本体的一侧壁上固定连接有多个均匀且平行分布的插接翅片，多个所述插接翅片依次插接在相邻两个金属片之间，所述顶板的上端开凿有与加强装置相匹配的顶部固定槽，所述底板的下端开凿有多个均匀与加强装置相匹配的底部固定槽，它可以实现易于保护金属片的稳定，不易在运输过程中发生变形，在使用时易于增强散热效果。进一步的，所述插接翅片的长度为2-6厘米，可根据具体的换热器选择合适的尺寸。进一步的，所述插接翅片的长度为4厘米，可提供较佳的稳定效果。进一步的，所述加强板远离插接翅片的一端铺设有防护层，可使插接翅片在运输时不易发生磨损，且不易因碰撞或摩擦产生较大的噪音。进一步的，所述防护层的表面为磨砂层，可增大摩擦力，不易滑动。进一步的，所述插接翅片远离加强板的一端为锥形结构，易于将插接翅片插设入相邻两个金属片之间。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现易于保护金属片的稳定，不易在运输过程中发生变形，在使用时易于增强散热效果。(2)插接翅片的长度为2-6厘米，可根据具体的换热器选择合适的尺寸。(3)插接翅片的长度为4厘米，可提供较佳的稳定效果。(4)加强板远离插接翅片的一端铺设有防护层，可使插接翅片在运输时不易发生磨损，且不易因碰撞或摩擦产生较大的噪音。(5)防护层的表面为磨砂层，可增大摩擦力，不易滑动。(6)插接翅片远离加强板的一端为锥形结构，易于将插接翅片插设入相邻两个金属片之间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为本技术的加强装置局部剖面图；图4为本技术去加强装置的俯视图；图5为本技术去加强装置的底部视图；图6为本技术的加强装置用于辅助散热的结构示意图。图中标号说明：1板式换热器本体、2连接管、3顶板、4底板、5加强装置、501加强板、502强力磁铁板、503防护层、504插接翅片、6顶部固定槽、7底部固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，一种冷干机用板式换热器，包括板式换热器本体1，板式换热器本体1上连接有连接管2，板式换热器本体1包括多个均匀且平行分布的金属片，板式换热器本体1的上端固定连接有顶板3，板式换热器本体1的下端固定连接有底板4，金属片、顶板3和底板4的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，可被磁铁吸附，板式换热器本体1上插接有加强装置5，加强装置5包括加强板501，加强板501内固定连接有强力磁铁板502，强力磁铁板502靠近板式换热器本体1的一侧壁上固定连接有多个均匀且平行分布的插接翅片504，多个插接翅片504依次插接在相邻两个金属片之间，顶板3的上端开凿有与加强装置5相匹配的顶部固定槽6，底板4的下端开凿有多个均匀与加强装置5相匹配的底部固定槽7，可以实现易于保护金属片的稳定，不易在运输过程中发生变形，在使用时易于增强散热效果。插接翅片504的长度为2-6厘米，可根据具体的换热器选择合适的尺寸，插接翅片504的长度为4厘米，可提供较佳的稳定效果。加强板501远离插接翅片504的一端铺设有防护层503，可使插接翅片504在运输时不易发生磨损，且不易因碰撞或摩擦产生较大的噪音，防护层503的表面为磨砂层，可增大摩擦力，不易滑动。请参阅图2-3，插接翅片504远离加强板501的一端为锥形结构，易于将插接翅片504插设入相邻两个金属片之间。当需要运输时，请参阅图1，将加强装置5插设在板式换热器本体1四个侧壁上，也可以根据实际运输时多个板式换热器本体1相互接触的侧壁数量，调整加强装置5插设的位置，可以选择将多个加强装置5插设在板式换热器本体1的同一侧壁，可对多个金属片提供较强的支撑，使金属片不相互直接接触和摩擦，不易造成金属片的变形。当需要安装使用时，请参阅图6，可将所有的加强装置5取下，依据实际的空间情况，将多个加强装置5放置在顶部固定槽6或底部固定槽7内，其中顶部固定槽6和底部固定槽7的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，可被强力磁铁板502吸附，强力磁铁板502选用的材料在板式换热器本体1的正常工作温度下不会失去磁性，即加强装置5不易脱落，插接翅片504即可充当散热翅片，易于增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷干机用板式换热器，包括板式换热器本体(1)，所述板式换热器本体(1)上连接有连接管(2)，其特征在于：所述板式换热器本体(1)包括多个均匀且平行分布的金属片，所述板式换热器本体(1)的上端固定连接有顶板(3)，所述板式换热器本体(1)的下端固定连接有底板(4)，所述金属片、顶板(3)和底板(4)的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，所述板式换热器本体(1)上插接有加强装置(5)，所述加强装置(5)包括加强板(501)，所述加强板(501)内固定连接有强力磁铁板(502)，所述强力磁铁板(502)靠近板式换热器本体(1)的一侧壁上固定连接有多个均匀且平行分布的插接翅片(504)，多个所述插接翅片(504)依次插接在相邻两个金属片之间，所述顶板(3)的上端开凿有与加强装置(5)相匹配的顶部固定槽(6)，所述底板(4)的下端开凿有多个均匀与加强装置(5)相匹配的底部固定槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷干机用板式换热器，包括板式换热器本体(1)，所述板式换热器本体(1)上连接有连接管(2)，其特征在于：所述板式换热器本体(1)包括多个均匀且平行分布的金属片，所述板式换热器本体(1)的上端固定连接有顶板(3)，所述板式换热器本体(1)的下端固定连接有底板(4)，所述金属片、顶板(3)和底板(4)的材料中均至少含有铁、钴、镍元素的一种，所述板式换热器本体(1)上插接有加强装置(5)，所述加强装置(5)包括加强板(501)，所述加强板(501)内固定连接有强力磁铁板(502)，所述强力磁铁板(502)靠近板式换热器本体(1)的一侧壁上固定连接有多个均匀且平行分布的插接翅片(504)，多个所述插接翅片(504)依次插接在相邻两个金属片之间，所述顶板(3)的上端开凿有与加强装置(5)相匹配的顶部固定槽(6)，所述底板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲华，
申请(专利权)人：苏州钦奎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32