一种纺织产品末端工艺烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织产品末端工艺烘干装置，涉及纺织品技术领域，该纺织产品末端工艺烘干装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧安装有PLC控制器，所述箱体的内部位于伸缩柱的两侧均固定有第一固定架，所述第一固定架的内部安装有第一转辊，所述伸缩柱的顶部固定有第二固定架，所述第二固定架的内部安装有第二转辊，且第二固定架的底部位于伸缩柱的外部套设有弹簧，所述箱体的内部且位于第一转辊和第二转辊之间安装有加热块，本实用新型专利技术通过弹簧和伸缩柱可使第二转辊时刻向上移动，进而可及时将第一转辊和第二转辊之间的纺织品进行拉直，以避免纺织品出现褶皱现象，从而可提升装置烘干时的效率。

A drying device for end process of textile products

【技术实现步骤摘要】
一种纺织产品末端工艺烘干装置
本技术属于纺织品
，具体涉及一种纺织产品末端工艺烘干装置。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方。但是目前市场上的纺织产品末端工艺烘干装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置难以快速将纺织品表面的褶皱进行拉平，进而导致纺织品褶皱处难以被烘干，此外，纺织品烘干后，其表面脱落的纱毛仍会附着在纺织品的表面，从而影响纺织品洁净度的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织产品末端工艺烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置难以快速烘干纺织品，以及难以将纺织品表面掉落的纱毛去除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织产品末端工艺烘干装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧安装有PLC控制器，且箱体的内部底部固定有伸缩柱，所述箱体的内部位于伸缩柱的两侧均固定有第一固定架，所述第一固定架的内部安装有第一转辊，所述伸缩柱的顶部固定有第二固定架，所述第二固定架的内部安装有第二转辊，且第二固定架的底部位于伸缩柱的外部套设有弹簧，所述箱体的内部且位于第一转辊和第二转辊之间安装有加热块，所述箱体的外壁两侧分别开设有出料口和进料口，且箱体的内部位于第二转辊的上方固定有导流罩，所述箱体的外壁且位于导流罩的底部开设有进气孔，所述进气孔位于出料口的上方，所述导流罩的顶部连接有固定管，所述固定管的内部安装有风机，所述风机和加热块均与PLC控制器电性连接。优选的，所述固定管的内部且位于风机的底部两侧均固定有限位块，所述限位块的顶部固定有橡胶垫。优选的，所述固定管的顶部连接有连接管，所述连接管的内部顶部安装有滤芯。优选的，所述箱体的外部且位于进气孔的一侧安装有滤板，所述滤板的横截面积大于进气孔的横截面积。优选的，所述加热块的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过弹簧和伸缩柱可使第二转辊时刻向上移动，进而可及时将第一转辊和第二转辊之间的纺织品进行拉直，以避免纺织品出现褶皱现象，从而可提升装置烘干时的效率。（2）本技术通过进气孔和导流罩可使风机对箱体进行抽气，进而便于气流将烘干后纺织品表面的纱毛带出箱体，以便可增加纺织品烘干后的洁净度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定管的剖视图；图3为图1中A部的放大图；图中：1-第一固定架、2-弹簧、3-伸缩柱、4-第二固定架、5-出料口、6-进气孔、7-滤板、8-箱体、9-连接管、10-固定管、11-PLC控制器、12-导流罩、13-进料口、14-风机、15-限位块、16-滤芯、17-加热块、18-圆弧面、19-第一转辊、20-第二转辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织产品末端工艺烘干装置，包括箱体8，箱体8的外部一侧安装有PLC控制器11，PLC控制器11采用的型号为CPU226，额定功率为11W，工作电压为24V，且箱体8的内部底部固定有伸缩柱3，箱体8的内部位于伸缩柱3的两侧均固定有第一固定架1，第一固定架1的内部安装有第一转辊19，伸缩柱3的顶部固定有第二固定架4，第二固定架4的内部安装有第二转辊20，且第二固定架4的底部位于伸缩柱3的外部套设有弹簧2，在弹簧2和伸缩柱3的作用下，可使第二固定架4内部的第二转辊20时刻保持向上移动的趋势，以便及时将第二转辊20和第一转辊19之间的纺织品进行拉直，进而可避免纺织品出现褶皱现象，以便进一步提升装置烘干纺织品使的速率，箱体8的内部且位于第一转辊19和第二转辊20之间安装有加热块17，箱体8的外壁两侧分别开设有出料口5和进料口13，且箱体8的内部位于第二转辊20的上方固定有导流罩12，箱体8的外壁且位于导流罩12的底部开设有进气孔6，进气孔6位于出料口5的上方，导流罩12的顶部连接有固定管10，固定管10的内部安装有风机14，烘干后的纺织品其表面的纱毛会附着在纺织品的表面，可利用风机14对箱体8进行抽气，进而气流会通过进气孔6进入箱体8的内部，之后在导流罩12的作用下，可使气流快速流经纺织品的表面，以便快速将纺织品表面的纱毛带走，从而可增加纺织品烘干后的洁净度，风机14和加热块17均与PLC控制器11电性连接。进一步的，固定管10的内部且位于风机14的底部两侧均固定有限位块15，限位块15的顶部固定有橡胶垫，以便进一步提高风机14在固定管10内部的稳定性。进一步的，固定管10的顶部连接有连接管9，连接管9的内部顶部安装有滤芯16，进而可避免纺织品表面脱落的纱毛扬起。具体地，箱体8的外部且位于进气孔6的一侧安装有滤板7，滤板7的横截面积大于进气孔6的横截面积，进而可提高箱体8内部的洁净度。具体地，加热块17的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面18，以避免加热块17的边缘对纺织品的表面造成刮伤现象。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可将纺织品从进料口13送入箱体8中，接着将纺织品穿过第一转辊19和第二转辊20并从出料口5排出，之后可通过PLC控制器11使加热块17和风机14进行工作，而后加热块17可对纺织品进行烘干，烘干过程中，弹簧2和伸缩柱3可对纺织品进行拉直，进而可提升装置的烘干速率，同时风机14会通过进气孔6和导流罩12对箱体进行换气，进而将纺织品表面的纱毛带走，以便提升纺织品烘干后的洁净度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织产品末端工艺烘干装置，其特征在于：包括箱体（8），所述箱体（8）的外部一侧安装有PLC控制器（11），且箱体（8）的内部底部固定有伸缩柱（3），所述箱体（8）的内部位于伸缩柱（3）的两侧均固定有第一固定架（1），所述第一固定架（1）的内部安装有第一转辊（19），所述伸缩柱（3）的顶部固定有第二固定架（4），所述第二固定架（4）的内部安装有第二转辊（20），且第二固定架（4）的底部位于伸缩柱（3）的外部套设有弹簧（2），所述箱体（8）的内部且位于第一转辊（19）和第二转辊（20）之间安装有加热块（17），所述箱体（8）的外壁两侧分别开设有出料口（5）和进料口（13），且箱体（8）的内部位于第二转辊（20）的上方固定有导流罩（12），所述箱体（8）的外壁且位于导流罩（12）的底部开设有进气孔（6），所述进气孔（6）位于出料口（5）的上方，所述导流罩（12）的顶部连接有固定管（10），所述固定管（10）的内部安装有风机（14），所述风机（14）和加热块（17）均与PLC控制器（11）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织产品末端工艺烘干装置，其特征在于：包括箱体（8），所述箱体（8）的外部一侧安装有PLC控制器（11），且箱体（8）的内部底部固定有伸缩柱（3），所述箱体（8）的内部位于伸缩柱（3）的两侧均固定有第一固定架（1），所述第一固定架（1）的内部安装有第一转辊（19），所述伸缩柱（3）的顶部固定有第二固定架（4），所述第二固定架（4）的内部安装有第二转辊（20），且第二固定架（4）的底部位于伸缩柱（3）的外部套设有弹簧（2），所述箱体（8）的内部且位于第一转辊（19）和第二转辊（20）之间安装有加热块（17），所述箱体（8）的外壁两侧分别开设有出料口（5）和进料口（13），且箱体（8）的内部位于第二转辊（20）的上方固定有导流罩（12），所述箱体（8）的外壁且位于导流罩（12）的底部开设有进气孔（6），所述进气孔（6）位于出料口（5）的上方，所述导流罩（12）的顶部连接有固定管（10），所述固定管（10）的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明，
申请(专利权)人：上海时佳纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31