一种新式的加热冲胶用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新式的加热冲胶用冷却装置，包括主体，所述主体底端的四个端角均安装有滚轮，所述主体的一端安装有控制柜，所述控制柜的内侧安装有温度传感器，所述主体的内侧设置有放置槽，所述放置槽的下端安装有支撑板，所述放置槽的两端均安装有冷却管，所述冷却管的下端安装有并接管，所述并接管的一侧安装有输气管，所述输气管的下端安装有离心风机，所述离心风机的一端安装有制冷器，所述制冷器的两侧均安装有消音器。本实用新型专利技术通过安装气管与输气管的配合，使得该装置通过气管给喷气枪输气，利用喷气枪进行精准的冷却，通过制冷器制作冷气，利用制冷器提高该装置的冷却效率，且通过消音器降低制冷器的噪音。

A new cooling device for heating and punching glue

【技术实现步骤摘要】
一种新式的加热冲胶用冷却装置
本技术涉及加热冲胶用冷却装置
，具体为一种新式的加热冲胶用冷却装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况，因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置，风冷式油冷却器其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换，与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。但是，现有的加热冲胶用冷却装置不能实现精准冷却，导致资源浪费，加热冲胶用冷却装置产生的噪音会损伤操作人员的听力，冷却效率底；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新式的加热冲胶用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式的加热冲胶用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热冲胶用冷却装置不能实现精准冷却，导致资源浪费，加热冲胶用冷却装置产生的噪音会损伤操作人员的听力，冷却效率底等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新式的加热冲胶用冷却装置，包括主体，所述主体底端的四个端角均安装有滚轮，所述主体的一端安装有控制柜，所述控制柜的内侧安装有温度传感器，所述主体的内侧设置有放置槽，所述放置槽的下端安装有支撑板，所述放置槽的两端均安装有冷却管，所述冷却管的下端安装有并接管，所述并接管的一侧安装有输气管，所述输气管的下端安装有离心风机，所述离心风机的一端安装有制冷器，所述制冷器的两侧均安装有消音器，所述制冷器的下端安装有底座，所述主体的一侧安装有限位块，所述限位块的内侧安装有喷气枪，所述喷气枪的下端安装有气管。优选的，所述离心风机的下端安装有消音座，所述离心风机的型号为XGB。优选的，所述气管的一侧与输气管的一侧完全贴合，所述气管与输气管通过螺纹连接。优选的，所述消音器有四个，所述消音器与制冷器通过螺钉固定。优选的，所述冷却管的一端安装有冷却孔，所述冷却管与冷却孔一体注塑形成。优选的，所述支撑板的两端与主体的内侧完全贴合，所述支撑板与主体通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装离心风机与消音座的配合，使得该装置降低了噪音，保护操作人员的听力，通过安装气管与输气管的配合，使得该装置通过气管给喷气枪输气，利用喷气枪进行精准的冷却，通过安装支撑板与主体的配合，使得该装置支撑力好；2、本技术通过安装消音器与制冷器的配合，通过制冷器制作冷气，利用制冷器提高该装置的冷却效率，且通过消音器降低制冷器的噪音，通过安装冷却管与冷却孔的配合，利用冷却孔喷洒冷气进行降温，使得该装置可以将零件的整体进行降温。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的右视图；图3为本技术制冷器的局部结构示意图；图4为本技术控制柜的局部结构示意图。图中：1、喷气枪；2、限位块；3、气管；4、主体；5、控制柜；6、离心风机；7、滚轮；8、输气管；9、并接管；10、冷却管；11、放置槽；12、制冷器；13、底座；14、消音器；15、温度传感器；16、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新式的加热冲胶用冷却装置，包括主体4，主体4底端的四个端角均安装有滚轮7，主体4的一端安装有控制柜5，控制柜5的内侧安装有温度传感器15，主体4的内侧设置有放置槽11，放置槽11的下端安装有支撑板16，放置槽11的两端均安装有冷却管10，通过安装冷却管10与冷却孔的配合，利用冷却孔喷洒冷气进行降温，使得该装置可以将零件的整体进行降温，冷却管10的下端安装有并接管9，并接管9的一侧安装有输气管8，通过安装气管3与输气管8的配合，使得该装置通过气管3给喷气枪1输气，利用喷气枪1进行精准的冷却，输气管8的下端安装有离心风机6，通过安装离心风机6与消音座的配合，使得该装置降低了噪音，保护操作人员的听力，离心风机6的一端安装有制冷器12，制冷器12的两侧均安装有消音器14，通过安装消音器14与制冷器12的配合，通过制冷器12制作冷气，利用制冷器12提高该装置的冷却效率，且通过消音器14降低制冷器12的噪音，制冷器12的下端安装有底座13，主体4的一侧安装有限位块2，限位块2的内侧安装有喷气枪1，喷气枪1的下端安装有气管3。进一步，离心风机6的下端安装有消音座，离心风机6的型号为XGB，该装置通过安装离心风机6与消音座的配合，使得该装置降低了噪音，保护操作人员的听力。进一步，气管3的一侧与输气管8的一侧完全贴合，气管3与输气管8通过螺纹连接，该装置通过安装气管3与输气管8的配合，使得该装置通过气管3给喷气枪1输气，利用喷气枪1进行精准的冷却。进一步，消音器14有四个，消音器14与制冷器12通过螺钉固定，该装置通过安装消音器14与制冷器12的配合，通过制冷器12制作冷气，利用制冷器12提高该装置的冷却效率，且通过消音器14降低制冷器12的噪音。进一步，冷却管10的一端安装有冷却孔，冷却管10与冷却孔一体注塑形成，该装置通过安装冷却管10与冷却孔的配合，利用冷却孔喷洒冷气进行降温，使得该装置可以将零件的整体进行降温。进一步，支撑板16的两端与主体4的内侧完全贴合，支撑板16与主体4通过焊接固定，该装置通过合安装支撑板16与主体4的配合，使得该装置支撑力好。工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置通过主体4底端安装的滚轮7移动到工作区域，使得该装置利用滚轮7便于移动，方便该装置的使用，接通电源，通过控制柜5进行操作，制冷器12制作冷气，利用制冷器12提高该装置的冷却效率，且通过消音器14降低制冷器12的噪音，离心风机6通过管道将冷气输送到输气管8的内侧，由于离心风机6的下端安装有消音座，使得该装置降低了噪音，保护操作人员的听力，利用气管3与输气管8的配合，使得该装置通过气管3给喷气枪1输气，利用喷气枪1进行精准的冷却，通过输气管8一侧安装的并接管9将冷气输送到冷却管10，通过安装冷却管10与冷却孔的配合，利用冷却孔喷洒冷气进行降温，使得该装置可以将零件的整体进行降温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式的加热冲胶用冷却装置，包括主体（4），其特征在于：所述主体（4）底端的四个端角均安装有滚轮（7），所述主体（4）的一端安装有控制柜（5），所述控制柜（5）的内侧安装有温度传感器（15），所述主体（4）的内侧设置有放置槽（11），所述放置槽（11）的下端安装有支撑板（16），所述放置槽（11）的两端均安装有冷却管（10），所述冷却管（10）的下端安装有并接管（9），所述并接管（9）的一侧安装有输气管（8），所述输气管（8）的下端安装有离心风机（6），所述离心风机（6）的一端安装有制冷器（12），所述制冷器（12）的两侧均安装有消音器（14），所述制冷器（12）的下端安装有底座（13），所述主体（4）的一侧安装有限位块（2），所述限位块（2）的内侧安装有喷气枪（1），所述喷气枪（1）的下端安装有气管（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式的加热冲胶用冷却装置，包括主体（4），其特征在于：所述主体（4）底端的四个端角均安装有滚轮（7），所述主体（4）的一端安装有控制柜（5），所述控制柜（5）的内侧安装有温度传感器（15），所述主体（4）的内侧设置有放置槽（11），所述放置槽（11）的下端安装有支撑板（16），所述放置槽（11）的两端均安装有冷却管（10），所述冷却管（10）的下端安装有并接管（9），所述并接管（9）的一侧安装有输气管（8），所述输气管（8）的下端安装有离心风机（6），所述离心风机（6）的一端安装有制冷器（12），所述制冷器（12）的两侧均安装有消音器（14），所述制冷器（12）的下端安装有底座（13），所述主体（4）的一侧安装有限位块（2），所述限位块（2）的内侧安装有喷气枪（1），所述喷气枪（1）的下端安装有气管（3）。


2.根据权利要求1所述的一种新式的加热冲胶用...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志先，郑信梅，耿迎娜，
申请(专利权)人：雷米电子科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12