塑料产品铣胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了塑料产品铣胶机，属于塑胶类产品加工技术领域，包括顶部铣胶部件、侧面铣孔部件、清洁部件、第一清洁气缸、顶部铣胶电缸、送料机械手部件、移栽定位、移栽电缸、电控箱、设备机架、工业风机和集尘箱，顶部铣胶部件、侧面铣孔部件和清洁部件均安装在设备机架上，第一清洁气缸与清洁部件连接，顶部铣胶电缸与顶部铣胶部件连接，机械手部件与移栽定位通过移栽电缸连接，电控箱覆盖顶部铣胶部件、侧面铣孔部件、清洁部件、第一清洁气缸、顶部铣胶电缸及送料机械手部件，工业风机和集尘箱依次设置在设备机架的右侧。本实用新型专利技术操作简单，作业无污染，产品表面加工精度高，配合注塑机使用时，能够实现工作时完全无人看管。

【技术实现步骤摘要】
塑料产品铣胶机
本技术属于塑胶类产品加工
，尤其是塑料产品铣胶机。
技术介绍
由于注塑模的结构特点，注塑件产品表面需要二次加工以达到产品检验标准，原工艺为产品注塑完成后通过数控机床进行加工，由于产品批量大，数控机床加工就需要准备大量的工装夹具和机床，以便实现产品的表面加工，针对所用工装夹具要求一致性高，因此造成注塑件表面加工难度大，同时，数控机床设备工作时需要由专人看管，另外，数控机床需要的刀具损耗高，需要定期进行更换，因此，通过数控机床对注塑件产品表面进行加工，存在产品不良率高，加工效率低，生产成本高等特点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种注塑件开模后表面加工方面的装置，此装置操作简单，能够实现工作时完全无人看管，加工精度高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：塑料产品铣胶机，包括顶部铣胶部件、侧面铣孔部件、清洁部件、第一清洁气缸、顶部铣胶电缸、送料机械手部件、移栽定位、移栽电缸、电控箱、设备机架、工业风机和集尘箱，所述顶部铣胶部件、所述侧面铣孔部件和所述清洁部件从右至左依次安装在所述设备机架上，所述第一清洁气缸安装在所述清洁部件上方的所述设备机架上，同时其伸出端与所述清洁部件连接，所述顶部铣胶电缸安装在所述顶部铣胶部件上方的所述设备机架上，同时其伸出端与所述顶部铣胶部件连接，所述移栽定位上端与所述机械手部件连接，其下端与所述移栽电缸连接，所述电控箱安装在所述设备机架的顶端，同时所述电控箱覆盖所述顶部铣胶部件、所述侧面铣孔部件、所述清洁部件、所述第一清洁气缸、所述顶部铣胶电缸及所述送料机械手部件，所述工业风机和所述集尘箱依次设置在所述设备机架的右侧。进一步的，所述顶部铣胶部件包括第一集尘管、Y轴电缸、第一直线导轨、主轴电机调节支架、电机安装板、连接柱和第一主轴电机，所述第一集尘管连接在所述电机安装板的下端，所述Y轴电缸安装在所述电机安装板后端靠近边缘的位置，所述第一直线导轨与所述连接柱并排安装在所述电机安装板上，同时所述连接柱分布在所述第一直线导轨长度方向的两端，多个所述主轴电机调节支架并排安装在所述电机安装板的上面，同时所述主轴电机调节支架位于两个所述第一直线导轨之间，所述第一主轴电机安装在所述主轴电机调节支架上。进一步的，所述侧面铣孔部件包括预压固定板、预压气缸、预压板、密封仿形硅胶、X轴电缸、主轴电机调节架、导轨固定支架、第二直线导轨、第二主轴电机和第二集尘管，所述预压固定板的上端和所述设备机架连接，所述预压气缸安装在所述预压固定板的右侧面，所述预压板安装在所述预压固定板的下端，所述导轨固定支架对称安装在所述X轴电缸两侧，所述第二直线导轨安装在所述导轨固定支架的上端，所述第二主轴电机位于所述第二直线导轨的上方，且所述第二主轴电机穿过所述主轴电机调节架与所述密封仿形硅胶连接，所述第二集尘管安装在所述第二主轴电机的上方。进一步的，所述清洁部件包括直线轴承、Z轴气缸、清洁框架、第三直线导轨、夹爪气缸、第三集尘管和导柱，所述直线轴承安装在所述设备机架上，所述导柱的一端穿过所述直线轴承，另一端与所述清洁框架连接，所述Z轴气缸安装在所述清洁框架的上端，所述第三直线导轨横向安装在所述清洁框架的左侧内壁上，所述夹爪气缸安装在所述第三直线导轨上，所述第三集尘管的一端穿过所述清洁框架的右侧壁，且与所述清洁框架右侧壁的内壁齐平。进一步的，所述送料机械手部件包括送料电缸、第四直线导轨、气缸固定板、送料气缸、吸盘金具固定板、吸盘金具和连接板，所述气缸固定板安装在所述第四直线导轨上面，所述送料电缸一端安装在所述设备机架上，另一端通过所述连接板与所述气缸固定板连接，所述送料气缸上端与所述气缸固定板连接，下端与所述吸盘金具固定板连接，所述吸盘金具安装在所述吸盘金具固定板上。进一步的，所述设备机架的底端安装有万向轮和固定脚，所述固定脚与所述设备机架的连接为螺纹连接。进一步的，所述工业风机的外侧设置有防护网，且所述防护网的底端安装有带锁死装置的万向轮。相对于现有技术，本技术所述的塑料产品铣胶机，使开模后的注塑件表面加工简便，本技术所述的塑料产品铣胶机调试完成后，后续无需调整，操作简便，安全性高，本技术所述的集尘箱能够有效收集作业料屑，保证装置作业无污染，同时，本技术配合注塑机使用时，可以实现完全无人看管，产品表面加工精度高，又因为本技术不需要准备大量的工装夹具，因此节约了大量时间及成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的塑胶产品铣胶机去掉电控箱后的结构示意图；图2为本技术实施例所述的塑胶产品铣胶机的整体结构示意图；图3为本技术实施例所述的顶部铣胶部件的结构示意图；图4为本技术实施例所述的侧面铣孔部件的结构示意图；图5为本技术实施例所述的清洁部件的结构示意图；图6为本技术实施例所述的送料机械手部件的结构示意图。附图标记说明：1、顶部铣胶部件；2、侧面铣孔部件；3、清洁部件；4、第一清洁气缸；5、顶部铣胶电缸；6、送料机械手部件；7、移栽定位；8、移栽电缸；9、电控箱；10、设备机架；11、工业风机；12、集尘箱；13、第一集尘管；14、Y轴电缸；15、第一直线导轨；16、主轴电机调节支架；17、电机安装板；18、连接柱；19、第一主轴电机；20、预压固定板；21、预压气缸；22、预压板；23、密封仿形硅胶；24、X轴电缸；25、主轴电机调节架；26、导轨固定支架；27、第二直线导轨；28、第二主轴电机；29、第二集尘管；30、直线轴承；31、Z轴气缸；32、清洁框架；33、第三直线导轨；34、夹爪气缸；35、第三集尘管；36、导柱；37、送料电缸；38、第四直线导轨；39、气缸固定板；40、送料气缸；41、吸盘金具固定板；42、吸盘金具；43、连接板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料产品铣胶机，其特征在于：包括顶部铣胶部件(1)、侧面铣孔部件(2)、清洁部件(3)、第一清洁气缸(4)、顶部铣胶电缸(5)、送料机械手部件(6)、移栽定位(7)、移栽电缸(8)、电控箱(9)、设备机架(10)、工业风机(11)和集尘箱(12)，所述顶部铣胶部件(1)、所述侧面铣孔部件(2)和所述清洁部件(3)从右至左依次安装在所述设备机架(10)上，所述第一清洁气缸(4)安装在所述清洁部件(3)上方的所述设备机架(10)上，同时其伸出端与所述清洁部件(3)连接，所述顶部铣胶电缸(5)安装在所述顶部铣胶部件(1)上方的所述设备机架(10)上，同时其伸出端与所述顶部铣胶部件(1)连接，所述移栽定位(7)上端与所述机械手部件连接，其下端与所述移栽电缸(8)连接，所述电控箱(9)安装在所述设备机架(10)的顶端，同时所述电控箱(9)覆盖所述顶部铣胶部件(1)、所述侧面铣孔部件(2)、所述清洁部件(3)、所述第一清洁气缸(4)、所述顶部铣胶电缸(5)及所述送料机械手部件(6)，所述工业风机(11)和所述集尘箱(12)依次设置在所述设备机架(10)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.塑料产品铣胶机，其特征在于：包括顶部铣胶部件(1)、侧面铣孔部件(2)、清洁部件(3)、第一清洁气缸(4)、顶部铣胶电缸(5)、送料机械手部件(6)、移栽定位(7)、移栽电缸(8)、电控箱(9)、设备机架(10)、工业风机(11)和集尘箱(12)，所述顶部铣胶部件(1)、所述侧面铣孔部件(2)和所述清洁部件(3)从右至左依次安装在所述设备机架(10)上，所述第一清洁气缸(4)安装在所述清洁部件(3)上方的所述设备机架(10)上，同时其伸出端与所述清洁部件(3)连接，所述顶部铣胶电缸(5)安装在所述顶部铣胶部件(1)上方的所述设备机架(10)上，同时其伸出端与所述顶部铣胶部件(1)连接，所述移栽定位(7)上端与所述机械手部件连接，其下端与所述移栽电缸(8)连接，所述电控箱(9)安装在所述设备机架(10)的顶端，同时所述电控箱(9)覆盖所述顶部铣胶部件(1)、所述侧面铣孔部件(2)、所述清洁部件(3)、所述第一清洁气缸(4)、所述顶部铣胶电缸(5)及所述送料机械手部件(6)，所述工业风机(11)和所述集尘箱(12)依次设置在所述设备机架(10)的右侧。


2.根据权利要求1所述的塑料产品铣胶机，其特征在于：所述顶部铣胶部件(1)包括第一集尘管(13)、Y轴电缸(14)、第一直线导轨(15)、主轴电机调节支架(16)、电机安装板(17)、连接柱(18)和第一主轴电机(19)，所述第一集尘管(13)连接在所述电机安装板(17)的下端，所述Y轴电缸(14)安装在所述电机安装板(17)后端靠近边缘的位置，所述第一直线导轨(15)与所述连接柱(18)并排安装在所述电机安装板(17)上，同时所述连接柱(18)分布在所述第一直线导轨(15)长度方向的两端，多个所述主轴电机调节支架(16)并排安装在所述电机安装板(17)的上面，同时所述主轴电机调节支架(16)位于两个所述第一直线导轨(15)之间，所述第一主轴电机(19)安装在所述主轴电机调节支架(16)上。


3.根据权利要求1所述的塑料产品铣胶机，其特征在于：所述侧面铣孔部件(2)包括预压固定板(20)、预压气缸(21)、预压板(22)、密封仿形硅胶(23)、X轴电缸(24)、主轴电机调节架(25)、导轨固定支架(26)、第二直线导轨(27)、第二主轴电机(28)和第二集尘管(29)，所述预压固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵博，王振忠，裴一凡，
申请(专利权)人：雷米电子科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12