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一种具有换热体直接换热的高温热风炉制造技术

技术编号:24053072 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-07 11:10
本实用新型专利技术涉及具有换热体直接换热的高温热风炉,有效解决降低成本,延长使用寿命和提高风温、热效率的问题,陶瓷燃烧器的内壁上开有空气喷口和煤气喷口,空气喷口、煤气喷口经陶瓷燃烧器内的空气环道、煤气环道与空气入口管、煤气入口管相连,陶瓷燃烧器的上口部装有连为一体的拱顶,炉体上部靠近燃烧室体侧壁上装有高温热风出口管,炉体下部装有冷风入口管,底座的侧壁上装有废气出口管,炉体内中心套装有蓄热室体,蓄热室体内均布有相间开的换热体,冷风通道的上端与高温热风出口管相连,下端与冷风入口管相连,每个换热体上均开有上下的烟气竖向通孔,烟气竖向通孔与冷风通孔密封隔离,烟气竖向通道上端与燃烧室相连通,下端与烟气室相连通。

A high temperature hot blast stove with direct heat exchange of heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种具有换热体直接换热的高温热风炉
本技术涉及热风炉,特别是一种具有换热体直接换热的高温热风炉。
技术介绍
热风炉是在热能、化工及冶金工程领域常用的设备,主要是由炉体、燃烧器和拱顶构成,是一种不可或缺的采用燃气燃烧而获得高温的重要热工设备。在温度要求低的应用中,金属制作的间壁式换热的热风炉是主流,而对于要获得高温气体的热风就不能直接用金属制作的间壁式热风炉,而是采用蓄热式的陶瓷热交换的间歇式工作的热风炉。但由于结构上存在的问题,耐高温的金属材料的缺乏,或者是金属材料的高温性能欠佳,即使是蓄热式热风炉从投资费用到运行费用都远高于间壁式热风炉,因为需要多台热风炉交替运行,才能实现高温工艺气体的连续供给,需要两烧一送或两烧两送三座热风炉或四座热风炉,投资成本高,而且使用寿命也不尽人意。风温、热效率也有待进一步提高,因此,热风炉上的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种具有换热体直接换热的高温热风炉,可有效解决降低投资成本,延长使用寿命和进一步提高风温、热效率的问题。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有换热体直接换热的高温热风炉,包括底座、炉体、陶瓷燃烧器和拱顶,其特征在于,炉体(1)装在底座(2)上,陶瓷燃烧器(4)经下部连接在一起的燃烧室体(3)经连接体(6)装在炉体(1)的上口部,陶瓷燃烧器(4)的内壁上开有交错在同一环线上排列的空气喷口(4-3)和煤气喷口(4-4),空气喷口(4-3)经陶瓷燃烧器(4)内的空气环道与陶瓷燃烧器的空气入口管(4-1)相连通,煤气喷口(4-4)经陶瓷燃烧器(4)内的煤气环道与陶瓷燃烧器的煤气入口管(4-2)相连通,陶瓷燃烧器的上口部装有连为一体的拱顶(5),炉体(1)上部靠近燃烧室体(3)侧壁上装有高温热风出口管(1-1),燃烧室体(3)内为...

【技术特征摘要】
1.一种具有换热体直接换热的高温热风炉,包括底座、炉体、陶瓷燃烧器和拱顶,其特征在于,炉体(1)装在底座(2)上,陶瓷燃烧器(4)经下部连接在一起的燃烧室体(3)经连接体(6)装在炉体(1)的上口部,陶瓷燃烧器(4)的内壁上开有交错在同一环线上排列的空气喷口(4-3)和煤气喷口(4-4),空气喷口(4-3)经陶瓷燃烧器(4)内的空气环道与陶瓷燃烧器的空气入口管(4-1)相连通,煤气喷口(4-4)经陶瓷燃烧器(4)内的煤气环道与陶瓷燃烧器的煤气入口管(4-2)相连通,陶瓷燃烧器的上口部装有连为一体的拱顶(5),炉体(1)上部靠近燃烧室体(3)侧壁上装有高温热风出口管(1-1),燃烧室体(3)内为燃烧室(7),炉体下部靠近底座侧壁上装有冷风入口管(1-2),底座的侧壁上装有废气出口管(2-1),底座的上部和炉体的下部间装有炉箅,炉体内中心套装有蓄热室体,蓄热室体下部置于炉箅上,蓄热室体内上下均布有相间开的换热体(1-4),每相邻两换热体(1-4)之间的外壁与炉体的内壁间设置有交错均布的密封墙(1-3),蓄热室体的竖向壁体上开有均布横向的冷风通孔,冷风通孔两端分别与炉体和蓄热室体之间的间隙(1-7)及换热体(1-4)上的横向冷风通孔(1-6)相连通,构成蛇形的冷风通道,冷风通道的上端与高温热风出口管(1-1)相连通,冷风通道下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:马茜王季赵祎闫俊佳李先武艾慧霞范文轩赵晓璐
申请(专利权)人:刘力铭
类型:新型
国别省市:河南;41

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