一种高效节能多温度阶梯的热风系统技术方案

技术编号:23623176 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-31 20:43
本发明专利技术涉及热动力机械技术领域,特别涉及一种高效节能多温度阶梯的热风系统,包括热风炉体,热风炉体为矩形中空炉体,热风炉体内部由下到上分为四个区域,分别是积灰仓、燃烧仓、换热仓和热风仓;所述积灰仓设置在热风炉体最底层;燃烧仓设置在积灰仓上方;换热仓设置在燃烧仓上方;热风仓设置在热风炉体最顶层。本发明专利技术的有益效果是:将排烟管道蛇形排布在顶层的热风仓中,充分利用了烟气的余热;热风仓中设置两个热风出口,一个送出热风仓内利用烟气管加热的空气,另一个送出陶瓷换热器内加热的空气,将不同温度的热风分别输送到需要不同温度的地方;使用一个热风炉可以输送不同温度梯度的热风,大大节省了能源的消耗,提高热风的使用效率。

A high efficiency and energy saving multi temperature step hot air system

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能多温度阶梯的热风系统
本专利技术涉及热动力机械
,特别涉及一种高效节能多温度阶梯的热风系统。
技术介绍
通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。目前,燃煤热风炉仍广泛应用于采暖、烘干等诸多领域。它的最大缺陷是既不节能,也不环保。主要表现为,一方面热风炉积灰严重,而且清理起来也十分困难,另一方面,热风炉的烟气直接排放,烟气的余热白白浪费,再一方面,传统的热风炉的出风温度只有一个,不适用与不同温度的使用场合,比如采暖和烘干所需要的温度是不相同的。另外,传统的高炉冶炼所用的热风炉,为了能够快速达到所需要的高风温,往往都需要多台并联配合进行送风,占地面积很大,建设成本较高。为此,需要设计一种新型的热风系统,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术中热风温度单一且能耗较高的不足,提供了一种高效节能多温度阶梯的热风系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种高效节能多温度阶梯的热风系统,包括热风炉体,其特征在于:所述热风炉体为矩形中空炉体,热风炉体内部由下到上分为四个区域,分别是积灰仓、燃烧仓、换热仓和热风仓;所述积灰仓设置在热风炉体最底层,积灰仓内部设有灰坑,灰坑上方搭载有炉排,灰坑的一侧设有自动排灰机构;所述燃烧仓设置在积灰仓上方,燃烧仓的侧壁开有若干通孔,通孔分别连接有进煤管和烟气管;所述换热仓设置在燃烧仓上方,换热仓内填充有陶瓷换热器;所述热风仓设置在热风炉体最顶层,热风仓内安装有加热管,加热管的一端连通烟气管,另一端连通外部的烟气回收装置,热风仓的侧壁开有若干通孔连接热风出气管。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述自动排灰机构包括推板和液压推杆,液压推杆的推杆穿过积灰仓侧壁设置的通孔,固定垂直连接推板,积灰仓的与液压推杆相对的一面开通,用于排出积灰。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述烟气管在外部连通热风仓和燃烧仓的加热管,或烟气管穿过陶瓷换热器连通加热管。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述加热管通过管螺纹连接烟气管,加热管在热风仓内呈蛇形弯曲排布,加热管另一端漏出热风炉体并连接设置在外部的烟气回收装置。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述陶瓷换热器底面光滑,内部设有弯折的单条气路,陶瓷换热器的底部一侧连通有冷风进气管,上方开有换热器出风口,出风口正对热风仓内。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述冷风进气管在外部连通有鼓风机。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述热风出气管设有两个,一个通过弯管可拆卸的连接换热器出风口,另一个连通热风仓内部。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述进煤管的外端连通有热风炉运煤机。本专利技术的有益效果是:本专利技术将排烟管道蛇形排布在顶层的热风仓中,充分利用了烟气的余热;热风仓中设置两个热风出口,一个热风出口送出热风仓内利用烟气管加热的空气,另一个热风口送出陶瓷换热器内加热的空气,将不同温度的热风分别输送到需要不同温度的地方;本专利技术使用一个热风炉可以输送不同温度梯度的热风,大大节省了能源的消耗,提高热风的使用效率。本专利技术将底部的煤气输送装置更换为煤气输送装置后,通过陶瓷换热器和加热管的双重加热,可以使风温更快的提高到冶炼的要求,避免了传统方式中多台热风炉并排设置占用空间的不足。附图说明图1为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的去掉顶面和两侧面的立体结构示意图其一;图2为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的去掉顶面和两侧面的立体结构示意图其二;图3为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的立体结构示意图其三;图4为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的左视结构示意图;图5为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的前视结构透视图;图6为本专利技术高效节能多温度阶梯的热风系统的自动排灰机构的立体结构示意图。图中,1、积灰仓,101、灰坑,102、炉排,103、自动排灰机构,1031、推板,1032、液压推杆,2、燃烧仓,201、进煤管,202、烟气管,3、换热仓,301,陶瓷换热器,302、冷风进气管,303、换热器出风口,4、热风仓,401、热风出气管,402、加热管,5、热风炉体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电性连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图,对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1-图6为本专利技术的一种具体实施例,该实施例为一种高效节能多温度阶梯的热风系统,主体为热风炉体5,热风炉体5为矩形中空炉体,热风炉体5内部由下到上分为四个区域,分别是积灰仓1、燃烧仓2、换热仓3和热风仓4。本实施例的积灰仓1设置在热风炉体5最底层,积灰仓1内部设有灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能多温度阶梯的热风系统,包括热风炉体(5),其特征在于:/n所述热风炉体(5)为矩形中空炉体,热风炉体(5)内部由下到上分为四个区域,分别是积灰仓(1)、燃烧仓(2)、换热仓(3)和热风仓(4);/n所述积灰仓(1)设置在热风炉体(5)最底层,积灰仓(1)内部设有灰坑(101),灰坑(101)上方搭载有炉排(102),灰坑(101)的一侧设有自动排灰机构(103);/n所述燃烧仓(2)设置在积灰仓(1)上方,燃烧仓(2)的侧壁开有若干通孔,通孔分别连接有进煤管(201)和烟气管(202);/n所述换热仓(3)设置在燃烧仓(2)上方,换热仓(3)内填充有陶瓷换热器(301);/n所述热风仓(4)设置在热风炉体(5)最顶层,热风仓(4)内安装有加热管(402),加热管(402)的一端连通烟气管(202),另一端连通外部的烟气回收装置,热风仓(4)的侧壁开有通孔连接热风出气管(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能多温度阶梯的热风系统,包括热风炉体(5),其特征在于:
所述热风炉体(5)为矩形中空炉体,热风炉体(5)内部由下到上分为四个区域,分别是积灰仓(1)、燃烧仓(2)、换热仓(3)和热风仓(4);
所述积灰仓(1)设置在热风炉体(5)最底层,积灰仓(1)内部设有灰坑(101),灰坑(101)上方搭载有炉排(102),灰坑(101)的一侧设有自动排灰机构(103);
所述燃烧仓(2)设置在积灰仓(1)上方,燃烧仓(2)的侧壁开有若干通孔,通孔分别连接有进煤管(201)和烟气管(202);
所述换热仓(3)设置在燃烧仓(2)上方,换热仓(3)内填充有陶瓷换热器(301);
所述热风仓(4)设置在热风炉体(5)最顶层,热风仓(4)内安装有加热管(402),加热管(402)的一端连通烟气管(202),另一端连通外部的烟气回收装置,热风仓(4)的侧壁开有通孔连接热风出气管(401)。


2.根据权利要求1所述的高效节能多温度阶梯的热风系统,其特征在于:所述自动排灰机构(103)包括推板(1031)和液压推杆(1032),液压推杆(1032)的推杆穿过积灰仓(1)侧壁设置的通孔,固定垂直连接推板(1031),积灰仓(1)的与液压推杆(1032)相对的一面开通,用于排出积灰。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继伟卢国辉赵京芳王蓉国
申请(专利权)人:济南伊斯达自控工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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