一种交流双盘电磁制动器制造技术

本实用新型专利技术公开一种交流双盘电磁制动器，包括磁轭、励磁线圈和衔铁，所述第一制动盘和第二制动盘之间设置有过渡板，所述过渡板与衔铁的边沿内开有螺孔，两螺孔之间设有预紧簧，第二螺栓穿过过渡板和预紧簧，与固定在衔铁上的螺母连接定位；该实用新型专利技术制动时，冷却液通过进液管进入摩擦片开设的储液容腔中，对摩擦片进行降温，对其进行保护，增加其使用寿命，同时通过回液管排除冷却液，一方面使得冷却效果好，另一方面可以循环使用冷却液，节约资源；并且储液容腔内均匀设置有多块第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均倾斜设置，使得冷却液在储液容腔中停留的时间更久，从而提高进入储液容腔内的冷凝液的利用率。

An AC double disc electromagnetic brake

【技术实现步骤摘要】
一种交流双盘电磁制动器
本技术涉及电磁制动器
，具体涉及一种交流双盘电磁制动器。
技术介绍
电磁失电制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，通常与电机配套成一种新型的制动电机，也能用于机械传动系统，实现快速停车和准确定位，能用在断电时安全(防险)制动等场合。这种制动器具有结构简单、适应性广、噪音低、制动可靠、无需整流等优点，被广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等各种机械的传动装置中。在专利号为CN109114136A中公开了一种三相异步电动机的双盘电磁制动器，该双盘电磁制动器具有结构合理，安装简单，调节方便，制动可靠的优点；但是该双盘电磁制动器还存在下述缺陷：在摩擦片使得运动部件减速或者停止的过程中，相互的摩擦会产生大量的热，使得摩擦片的温度上升，温度过高不仅会对运动部件造成损伤，同时还会大大的缩短摩擦片的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种交流双盘电磁制动器，制动时，冷却液通过进液管进入摩擦片开设的储液容腔中，对摩擦片进行降温，对其进行保护，增加其使用寿命，同时通过回液管排除冷却液，一方面使得冷却效果好，另一方面可以循环使用冷却液，节约资源；并且储液容腔内均匀设置有多块第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均倾斜设置，使得冷却液在储液容腔中停留的时间更久，从而提高进入储液容腔内的冷凝液的利用率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种交流双盘电磁制动器，包括磁轭、励磁线圈、衔铁和摩擦片，所述齿轮套上啮合连接有第一制动盘和第二制动盘，所述第一制动盘和第二制动盘之间设置有过渡板，所述过渡板与衔铁的边沿内开有螺孔，两螺孔之间设有预紧簧，第二螺栓穿过过渡板和预紧簧，与固定在衔铁上的螺母连接定位；所述第一制动盘和第二制动盘的两侧均分别设置有摩擦片，弹簧的两端分别抵接在所述磁轭和所述衔铁上，使所述衔铁压紧摩擦片；所述摩擦片的一侧分别开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液出口和冷却液进口之间通过储液容腔连接，所述储液容腔开设在摩擦片内，且呈圆周形结构，所述储液容腔内均匀设置有多块第一斜板和第二斜板；所述冷却液进口与进液管连接，所述冷却液出口与回液管连接。作为本技术进一步的方案：所述磁轭内设置有励磁线圈，所述励磁线圈内侧设置有弹簧，所述衔铁通过弹簧进行复位，所述磁轭上安装有导线。作为本技术进一步的方案：所述第一斜板和第二斜板均倾斜设置，且倾斜方向相反。作为本技术进一步的方案：所述第一制动盘和第二制动盘为圆形结构，且第一制动盘和第二制动盘对称设置。作为本技术进一步的方案：所述磁轭上设有空心的导向套，所述导向套内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺接在磁轭上。本技术的有益效果：本技术制动器在进行制动的过程中，冷却液通过进液管进入摩擦片开设的储液容腔中，对摩擦片进行降温，对其进行保护，增加其使用寿命，同时通过回液管排除冷却液，一方面使得冷却效果好，另一方面可以循环使用冷却液，节约资源；并且储液容腔内均匀设置有多块第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均倾斜设置，使得冷却液在储液容腔中停留的时间更久，从而提高进入储液容腔内的冷凝液的利用率；将第一制动盘和第二制动盘通过过渡板和预紧簧安装在一台制动器内，故有效的提高了制动器的制动力矩，且其结构简单，安装方便。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术制动器结构示意图；图2是本技术摩擦片结构示意图。图中：1、磁轭；2、励磁线圈；3、衔铁；4、第一螺栓；5、第一制动盘；6、导向套；7、过渡板；8、第二制动盘；9、齿轮套；10、第二螺栓；11、预紧簧；12、螺母；13、导线；14、弹簧；15、摩擦片；31、储液容腔；32、第一斜板；33、第二斜板；34、冷却液进口；35、进液管；36、回液管；37、冷却液出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种交流双盘电磁制动器，包括磁轭1、励磁线圈2、衔铁3、齿轮套9和摩擦片15，所述齿轮套9上啮合连接有第一制动盘5和第二制动盘8，所述第一制动盘5和第二制动盘8之间设置有过渡板7，所述过渡板7与衔铁3的边沿内开有螺孔，两螺孔之间设有预紧簧11，第二螺栓10穿过过渡板7和预紧簧11，与固定在衔铁3上的螺母12连接定位；所述第一制动盘5和第二制动盘8的两侧均分别设置有摩擦片15，弹簧14的两端分别抵接在所述磁轭1和所述衔铁3上，使所述衔铁3压紧摩擦片15；所述摩擦片15的一侧分别开设有冷却液进口34和冷却液出口37，所述冷却液进口34与进液管35连接，所述冷却液出口37与回液管36连接，所述冷却液出口37和冷却液进口34之间通过储液容腔31连接，所述储液容腔31开设在摩擦片15内，且呈圆周形结构，制动时，冷却液通过进液管35进入摩擦片15开设的储液容腔31中，对摩擦片15进行降温，对其进行保护，增加其使用寿命，同时通过回液管36排除冷却液，一方面使得冷却效果好，另一方面可以循环使用冷却液，节约资源；所述储液容腔31内均匀设置有多块第一斜板32和第二斜板33，所述第一斜板32和第二斜板33均倾斜设置，且倾斜方向相反，使得冷却液在储液容腔31中停留的时间更久，从而提高进入储液容腔31内的冷凝液的利用率。所述磁轭1内设置有励磁线圈2，所述励磁线圈2内侧设置有弹簧14，所述衔铁3通过弹簧14进行复位，所述磁轭1上安装有导线13；所述第一制动盘5和第二制动盘8为圆形结构，且第一制动盘5和第二制动盘8对称设置；所述磁轭1上设有空心的导向套6，所述导向套6内螺纹连接有第一螺栓4，所述第一螺栓4的一端螺接在磁轭1上。工作原理：制动时，冷却液通过进液管35进入摩擦片15开设的储液容腔31中，对摩擦片15进行降温，对其进行保护，增加其使用寿命，同时通过回液管36排除冷却液，一方面使得冷却效果好，另一方面可以循环使用冷却液，节约资源；并且储液容腔31内均匀设置有多块第一斜板32和第二斜板33，第一斜板32和第二斜板33均倾斜设置，使得冷却液在储液容腔31中停留的时间更久，从而提高进入储液容腔31内的冷凝液的利用率；将第一制动盘5和第二制动盘8通过过渡板7和预紧簧11安装在一台制动器内，故有效的提高了制动器的制动力矩，且其结构简单，安装方便。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交流双盘电磁制动器，包括磁轭(1)、励磁线圈(2)、衔铁(3)、齿轮套(9)和摩擦片(15)，其特征在于，所述齿轮套(9)上啮合连接有第一制动盘(5)和第二制动盘(8)，所述第一制动盘(5)和第二制动盘(8)之间设置有过渡板(7)，所述过渡板(7)与衔铁(3)的边沿内开有螺孔，两螺孔之间设有预紧簧(11)，第二螺栓(10)穿过过渡板(7)和预紧簧(11)，与固定在衔铁(3)上的螺母(12)连接定位；/n所述第一制动盘(5)和第二制动盘(8)的两侧均分别设置有摩擦片(15)，弹簧(14)的两端分别抵接在所述磁轭(1)和所述衔铁(3)上，使所述衔铁(3)压紧摩擦片(15)；/n所述摩擦片(15)的一侧分别开设有冷却液进口(34)和冷却液出口(37)，所述冷却液出口(37)和冷却液进口(34)之间通过储液容腔(31)连接，所述储液容腔(31)开设在摩擦片(15)内，且呈圆周形结构，所述储液容腔(31)内均匀设置有多块第一斜板(32)和第二斜板(33)；/n所述冷却液进口(34)与进液管(35)连接，所述冷却液出口(37)与回液管(36)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种交流双盘电磁制动器，包括磁轭(1)、励磁线圈(2)、衔铁(3)、齿轮套(9)和摩擦片(15)，其特征在于，所述齿轮套(9)上啮合连接有第一制动盘(5)和第二制动盘(8)，所述第一制动盘(5)和第二制动盘(8)之间设置有过渡板(7)，所述过渡板(7)与衔铁(3)的边沿内开有螺孔，两螺孔之间设有预紧簧(11)，第二螺栓(10)穿过过渡板(7)和预紧簧(11)，与固定在衔铁(3)上的螺母(12)连接定位；
所述第一制动盘(5)和第二制动盘(8)的两侧均分别设置有摩擦片(15)，弹簧(14)的两端分别抵接在所述磁轭(1)和所述衔铁(3)上，使所述衔铁(3)压紧摩擦片(15)；
所述摩擦片(15)的一侧分别开设有冷却液进口(34)和冷却液出口(37)，所述冷却液出口(37)和冷却液进口(34)之间通过储液容腔(31)连接，所述储液容腔(31)开设在摩擦片(15)内，且呈圆周形结构，所述储液容腔(31)内均匀设置有多块第一斜板(32)和第二斜板(33)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅裕裔，汪为晋，孙海波，韦韦，方昌翔，
申请(专利权)人：安徽创新电磁离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34