本实用新型专利技术涉及一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路，所述设备的进出水侧分别设有进水阀和出水阀，所述旁通管路是由连接各设备的旁通管组合构成，所述旁通管是由连接在各设备的进水阀进水端的进水支管和出水阀出水端的出水支管及连于进水支管和出水支管之间的其上设有旁通阀的干管段构成的U形管，其特征在于沿所述多设备串联管路，各U形管的干管段依次连接构成一体型总管，相邻设备间的出水支管和进水支管合并为与所述一体型总管连接的共用支管；旁通管路与多设备串联管路的管道材质相同。本实用新型专利技术的优点是：旁通管路调节功能保持不变的情况下简化旁通管路结构，节省管材，降低施工成本。
A main pipe type by-pass pipeline for multi equipment series pipeline of pumping station
【技术实现步骤摘要】
一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路
本技术涉及供热、消防、给水等泵站站房内需要串联多个设备的管路，尤其涉及一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路。
技术介绍
在供热、消防、给水等泵站站房内，为满足水质或者水温等各种参数的要求，管路上需要串联多种处理设备，串联的各设备在运行期间其开启度都会随着运行参数和运行条件的改变而变化，因此，为保证串联管路流量的平衡稳定，每个设备均需设置旁通管，这样，只需打开该设备旁通管的旁通阀，水流则可从旁通管流过，从而保证泵站整个管路系统正常运行。目前站房内串联多个设备的串联管路，其旁通管路是独立式旁通管路，即，旁通管路是由各设备设置的旁通管组合构成，各设备的旁通管之间是相互独立的。如图1所示，是一个串联了n个设备的串联管路A，箭头是水流方向，管路中，在设备1、2、3…n的进水端口分别设置进水阀1a、2a、3a…na,在设备1、2、3…n的出水端口分别设置出水阀1b、2b、3b…nb,同时在设备1-n的进水阀1a-na的进水端口分别设置进水支管C11-Cn1，在设备1-n的出水阀1b-nb的出水端口分别设置出水支管C12-Cn2，并在对应各设备的进水支管C11-Cn1和其分别对应的出水支管C12-Cn2之间连接其上分别设有旁通阀1c、2c、3c…nc的干管B1-Bn，由此构成设备1-n的U形旁通管D1-Dn。通过各U形旁通管的开通，可保证设备串联管路A在各设备正常的开启度范围内流量的平衡稳定，使整个管路系统正常运行。由上述可以看出，现有采用独立式旁通管的旁通管路结构繁冗，占用了大量的站房空间，而且造成管材量大幅增加，导致工程造价高，施工步骤多，费时费力。如何简化旁通管路的结构，减少工程施工的管材用量，提高施工效率降低施工成本，成为业界关注的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题，在现有泵站多设备串联管路用独立式旁通管路结构基础上进行改进，提供一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路，实现在保持旁通管路功能不变的情况下，简化旁通管路结构，从而节省大量施工管材，减少施工步骤，省时省力，提高施工效率，降低施工成本，并确保多设备串联管路高效安全稳定运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路，所述设备的进出水侧分别设有进水阀和出水阀，所述旁通管路是由连接各设备的旁通管组合构成，所述旁通管是由连接在各设备的进水阀进水端的进水支管和出水阀出水端的出水支管及连于进水支管和出水支管之间的其上设有旁通阀的干管段构成的U形管，其特征在于沿所述多设备串联管路，各U形管的干管段依次连接构成一体型总管，相邻设备间的出水支管和进水支管合并为与所述一体型总管连接的共用支管。所述旁通管路与多设备串联管路的管道材质相同。本技术的有益效果是：与现有技术中由多个独立式旁通管组合构成的旁通管路相比，本技术提供的总管式旁通管路，将独立式旁通管路的U形管的干管段依次连接构成一体型总管，同时将相邻设备间的出水支管和进水支管合并为兼具出水、进水功能的共用支管，再加上首端设备的进水支管和末端设备的出水支管，由此形成连为一体的U形旁通管网，将需要设置旁通管的设备用相互关联的旁通管网组合起来，明显减少进水支管和出水支管的数量，实现在保持旁通管路功能不变的情况下，简化旁通管路的结构，大大减少了工程施工的管材用量，缩小占用空间，提高施工效率，降低施工成本，为泵站及用户带来了益处，适宜推广。附图说明图1是应用独立式旁通管路的泵站多设备串联管路系统结构示意图；图2是应用干管式旁通管路的泵站多设备串联管路系统结构示意图。以下结合附图和实例对本技术详细说明。图中：A泵站多设备串联管路，B一体型总管，B1-Bn干管段，C共用支管，C11-Cn1进水支管，C12-Cn2出水支管，D独立式旁通管路，D1-Dn旁通管，总管式旁通管路，1-n设备，1a-na进水阀，1b-nb出水阀，1c-nc旁通阀。具体实施方式图2是应用总管式旁通管路的泵站多设备串联管路系统结构示意图，箭头是水流方向，其中示出的泵站多设备串联管路A用总管式旁通管路E，与图1所示现有独立式旁通管路D相同的是，所述设备1-n的进出水侧分别设有进水阀1a-na和出水阀1b-nb，所述旁通管路是由连接各设备的旁通管组合构成，所述旁通管是由连接在各设备的进水阀进水端的进水支管和出水阀出水端的出水支管及连于进水支管和出水支管之间的其上设有旁通阀的干管段构成的U形管。但本技术的特征在于在上述独立式旁通管路结构基础上，沿所述多设备串联管路A，将现有独立式旁通管路中各U形管的干管段B1-Bn依次连接构成一体型总管B，相邻设备间的出水支管C12-Cn2和进水支管C11-Cn1对应合并为与所述一体型总管B连接的共用支管C。如图2所示，将图1所示的设备1的出水支管C12和设备2的进水支管C21合并为共用支管C，将设备2的出水支管C22和设备3的进水支管C31合并为共用支管C，以此类推，直至设备n-1的出水支管Cn-12和设备n的进水支管Cn1合并为共用支管C。由此形成一种由干管B和分别与其连通的若干共用支管C及首端设备1的进水支管C11和末端设备n的出水支管Cn2构成的结构简洁的泵站多设备串联管路用总管式旁通管路E。上述旁通管路E与多设备串联管路A的管道材质相同，可采用市售20#钢无缝钢管。综上所述，可以看出，本技术提供的总管式旁通管路E，将现有独立式旁通管路D的各U形管的干管段B1-Bn依次连接构成一体型总管B，同时将相邻设备间的出水支管和进水支管合并为兼具出水、进水功能的共用支管C，并连至一体型总管B，再加上首端设备1的进水支管C11和末端设备n的出水支管Cn2，由此形成连为一体的U形旁通管网，将需要设置旁通管的设备1-n用相互关联的旁通管网组合起来，可明显减少进水支管和出水支管的数量。本技术提供的泵站多设备串联管路用总管式旁通管路简化了现有的独立式旁通管路结构，大大减少了工程施工的管材用量，缩小占用空间，提高施工效率，降低施工成本，为泵站及用户带来了益处。以上所述，仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术的结构和形状作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路，所述设备的进出水侧分别设有进水阀和出水阀，所述旁通管路是由连接各设备的旁通管组合构成，所述旁通管是由连接在各设备的进水阀进水端的进水支管和出水阀出水端的出水支管及连于进水支管和出水支管之间的其上设有旁通阀的干管段构成的U形管，其特征在于沿所述多设备串联管路，各U形管的干管段依次连接构成一体型总管，相邻设备间的出水支管和进水支管合并为与所述一体型总管连接的共用支管。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵站多设备串联管路用总管式旁通管路，所述设备的进出水侧分别设有进水阀和出水阀，所述旁通管路是由连接各设备的旁通管组合构成，所述旁通管是由连接在各设备的进水阀进水端的进水支管和出水阀出水端的出水支管及连于进水支管和出水支管之间的其上设有旁通阀的干管段构成的U形管，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑慧，柳颖，杨静，柴海山，郭辉，杨帆，
申请(专利权)人：天津市热电设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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