一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，特征是包括井盖、盖边支撑座和中心支撑座，井盖是由以盖体中心为对称中心的若干角形瓣密封拼接构成，盖边支撑座由围套、外缘安装板和内缘支撑板构成，井盖与围套保有间距且顶面平齐；闭井状态角形瓣外缘边通过铰轴组件铰接在内缘支撑板上，中心角端水平支撑在中心支撑座上；开井状态下的角形瓣与其闭井状态下水平位置间的夹角为其外倾角α，且90

【技术实现步骤摘要】
一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置


[0001]本技术涉及市政工程直埋管道检修井用井盖，尤其涉及一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置。

技术介绍

[0002]城市建设的快速发展离不开水、暖、气、电等综合能源的供给，而为了市容的清整美观，各种市政管道均敷设在地面之下，并沿线设置了若干检修井，将水、电、气的控制阀门及仪表等装入其中，环绕井口装有盖支撑座，井盖覆盖在盖支撑座上。一方面，平时便于车辆与行人的通过，另一方面可以根据设施运行情况，检修人员可随时打开井盖下到井中进行检修保养。
[0003]检修井广泛分布在马路、街道及建筑群内的道路上，由于井盖采用高强度的铸铁等金属材质且是单摆浮搁在盖支撑座上，易于拿取，因此井盖被盗事件屡有发生，既造成经济损失也带来严重的安全隐患。另外，行驶中的车辆高速碾压也易造成井盖因震动弹起并移位，同样酿成安全事故。在管路维修实践中还遇到检修安全问题，检修时井盖打开，需加安全防护设施，否则也会造成车辆人群误通过，引发事故。
[0004]针对以上问题，如何在现有井盖装置的结构基础上进行改进，提供出一种提高防盗效果及检修安全性的井盖装置成为业界关注问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于针对上述问题，提供出一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，使呈瓣状拼接的井盖固连在井座上，提高防盗效果，同时打开后可形成维修护栏，确保行人车辆安全，提高检修安全性。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于包括井盖、支撑井盖边的盖边支撑座和对应井盖中心固装在井内的中心支撑座，所述井盖是由以其盖体中心为对称中心的若干角形瓣密封拼接构成，所述盖边支撑座由围拢井口的围套、环周设于套壁外侧的外缘安装板和环周设于套壁内侧的内缘支撑板构成，井盖与所述围套保有间距D且其顶面与围套顶沿平齐设置；闭井状态的所述角形瓣的外缘边通过铰轴组件铰接在所述内缘支撑板上，其中心角端水平支撑在所述中心支撑座上；开井状态的角形瓣外边缘铰接在内缘支撑板上，其中心角端上翻，角形瓣外倾支撑在盖边支撑座的围套顶沿上。
[0008]对应直径φ≤80cm的圆井，所述井盖为圆形，且中心对称分为4个角形瓣，所述盖边支撑座为与井盖匹配的圆形，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口对应的圆形孔，各角形瓣设置一个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和内缘支撑板之间的水平支杆构成。
[0009]对应80 cm＜直径φ≤100cm的圆井，所述井盖为圆形，且中心对称分为4个角形瓣，所述盖边支撑座为与井盖匹配的圆形，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与
井口对应的圆形孔，各角形瓣设置一个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和井底之间的竖直支撑杆构成。
[0010]对应80 cm＜直径φ≤100cm的圆井，所述井盖为正方形、正五边形或正六边形，且各盖体分别由其中心连至其各角顶点的连线分割为4个角形瓣、5个角形瓣或6个角形瓣；所述盖边支撑座的大小形状与井盖匹配，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口匹配的圆形孔；对应各角形瓣设置两个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和井底之间的竖直支撑杆构成。
[0011]对应正方形井和长方形井，所述井盖为正方形或长方形，且各盖体分别由其中心连至各角顶点的连线分割为4个角形瓣；所述盖边支撑座的大小形状与井盖匹配，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口匹配的正方形孔或长方形孔；对应各角形瓣设置两个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和井底之间的竖直支撑杆构成。
[0012]环绕所述竖直支撑杆设置检修楼梯。
[0013]在所述支撑盘盘面上与角形瓣对应设有端角嵌槽，所述角形瓣以其顶面与支撑盘顶面平齐嵌装在端角嵌槽中；在所述角形瓣的两夹角边外侧包覆有角瓣橡胶层，在端角嵌槽表面包覆有嵌槽橡胶层。
[0014]所述铰轴组件由转轴、套装在转轴中部的旋转支架、分别对称套装在转轴两侧的两立架及轴两端的锁紧螺母构成；铰轴组件外侧与角形瓣外边缘对齐安装于其下侧，其旋转支架固连在角形瓣外边缘上，其立架固连在内缘支撑板上。
[0015]开井状态下的角形瓣与其闭井状态下水平位置间的夹角为其外倾角α，且90
°
＜外倾角α＜100
°
。
[0016]对应井盖厚度20 mm、30 mm、50 mm，井盖与围套的间距D分别为20 mm +空间裕量d1、30 mm+ 空间裕量d2、50 mm + 空间裕量d3，其中，空间裕量d1=8～10mm、空间裕量d2=8～10mm、空间裕量d3=7～10mm；围套顶沿自内缘支撑板顶面的高度为75～105 mm；所述铰轴组件的结构及尺寸为：立架41为高
×
宽
×
侧面厚=45 mm
×
15 mm
×
30mm的板体，旋转支架为高
×
宽
×
侧面厚=30 mm
×
50 mm
×
30mm的板体，立架的轴孔横穿其侧面且距顶面的距离为10 mm，旋转支架的轴孔横穿其侧面且距其顶面的距离为20 mm，立架与旋转支架的间距为5mm，转轴长为140 mm。
[0017]本技术的有益效果是：与现有技术比，由于提供了一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置（以下简称瓣状井盖装置），各角形瓣通过铰轴装置与井座固定连接，有效避免井盖丢失，减少建设单位资产损失，并避免行人及行走车辆出现陷入井内的安全隐患。根据维修需求可方便地开启，操作便捷。角形瓣以其顶面与支撑盘顶面平齐嵌装在端角嵌槽中，这样可起到定位作用，进而确使角形瓣有序、固位、平顺摆放，加之在角形瓣的两夹角边外侧包覆角瓣橡胶层，在支撑盘的端角嵌槽表面包覆嵌槽橡胶层，这样可实现整个井盖的密封拼接，既可防止外界杂物、流体等的侵入，又可在人车碾压时起到减震、降噪作用。尤其，在开井维修时，角形瓣外倾支撑在盖边支撑座的围套顶沿上，形成防护围栏，省却了传统的检修防护设施的设置，进一步提高检修安全性。
附图说明
[0018]图1是应用于直径φ≤80cm圆井的圆形瓣状井盖装置的主视及安装结构示意图；
[0019]图2是图1中圆形瓣状井盖装置的俯视图；
[0020]图3是图2去除井盖的结构图；
[0021]图4是铰轴组件的结构示意图；
[0022]图5是图4中立架的侧视图；
[0023]图6是图4中旋转支架的侧视图；
[0024]图7是图1中的支撑盘部分的放大结构示意图；
[0025]图8是图7中支撑盘的俯视图；
[0026]图9是图1中拉柄部分的放大结构示意图；
[0027]图10是应用于直径φ≤80cm圆井的圆形瓣状井盖装置开井状态的立体简图；
[0028]图11是应用于直径φ≤80cm圆井的圆形瓣状井盖装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于包括井盖、支撑井盖边的盖边支撑座和对应井盖中心固装在井内的中心支撑座，所述井盖是由以其盖体中心为对称中心的若干角形瓣密封拼接构成，所述盖边支撑座由围拢井口的围套、环周设于套壁外侧的外缘安装板和环周设于套壁内侧的内缘支撑板构成，井盖与所述围套保有间距D且其顶面与围套顶沿平齐设置；闭井状态的所述角形瓣的外缘边通过铰轴组件铰接在所述内缘支撑板上，其中心角端水平支撑在所述中心支撑座上；开井状态的角形瓣外边缘铰接在内缘支撑板上，其中心角端上翻，角形瓣外倾支撑在盖边支撑座的围套顶沿上。2.根据权利要求1所述的一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于对应直径φ≤80cm的圆井，所述井盖为圆形，且中心对称分为4个角形瓣，所述盖边支撑座为与井盖匹配的圆形，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口对应的圆形孔，各角形瓣设置一个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和内缘支撑板之间的水平支杆构成。3.根据权利要求1所述的一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于对应80 cm＜直径φ≤100cm的圆井，所述井盖为圆形，且中心对称分为4个角形瓣，所述盖边支撑座为与井盖匹配的圆形，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口对应的圆形孔，各角形瓣设置一个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和井底之间的竖直支撑杆构成。4.根据权利要求1所述的一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于对应80 cm＜直径φ≤100cm的圆井，所述井盖为正方形、正五边形或正六边形，且各盖体分别由其中心连至其各角顶点的连线分割为4个角形瓣、5个角形瓣或6个角形瓣；所述盖边支撑座的大小形状与井盖匹配，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口匹配的圆形孔；对应各角形瓣设置两个铰轴组件；所述中心支撑座由支撑盘及连接在其底部和井底之间的竖直支撑杆构成。5.根据权利要求1所述的一种采用瓣状井盖的安全防盗井盖装置，其特征在于对应正方形井和长方形井，所述井盖为正方形或长方形，且各盖体分别由其中心连至各角顶点的连线分割为4个角形瓣；所述盖边支撑座的大小形状与井盖匹配，且在所述盖边支撑座的内缘支撑板中央设置与井口匹配的正方形孔或长方形孔；对应各角...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，郭辉，祝成文，薛涵心，于明冉，李慧东，
申请(专利权)人：天津市热电设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：