一种轧制油循环过滤再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧制油循环过滤再利用装置，属于循环利用技术领域，包括壳体以及设在所述壳体顶部的分液组件，所述分液组件的顶部设有与所述分液组件连通的进液阀，所述分液组件与所述壳体的顶部连通，所述壳体内部靠近所述分液组件处设有缓液组件，所述壳体内部位于所述缓液组件下方安装有第一油水分离组件，所述壳体的外侧设有第二油水分离组件，所述壳体内部且位于所述第一油水分离组件下方设有过滤组件，所述壳体底部的两侧设有与所述壳体连通的排油阀。本实用新型专利技术实现对轧制油的循环过滤油水循环分离和多级过滤，使其产生更加纯的轧制油。

A recycling equipment of rolling oil circulation filtration

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油循环过滤再利用装置
本技术涉及一种循环利用装置，特别是涉及一种轧制油循环过滤再利用装置，属于循环利用

技术介绍
铝板轧制油产品采用精炼基础油加入多效极压剂、油性剂等多种添加耦合而成，是专为金属冷轧、拉伸、冲压、冲切成型、压延工艺而配制的高极压性金属加工油。现有技术中对于轧制油的过滤往往会掺杂一些水无法更好的实现过滤，导致过滤的轧制油中还还有一些水分没有给过滤干净，因此需要一种新型的制油循环过滤再利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种轧制油循环过滤再利用装置，通过向进液阀中灌入使用过的轧制油，通过分液组件实现对轧制油的均匀分布，从而均匀分布的进入至壳体的内部，再通过缓液组件实现对轧制油的缓冲，减缓其流动速率，通过第一油水分离组件将轧制油进行第一步分离，油体从第一油水分离组件溢出，位于底部的水通过管体进入至第二油水分离组件的内部再进行进一步的分离，分离处的轧制油再进入至分液组件的内部，再通过过滤组件对轧制油进行三级过滤，最后通过排油阀进行排油，通过第二连接管将分离处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧制油循环过滤再利用装置，其特征在于：包括壳体（3）以及设在所述壳体（3）顶部的分液组件（20），所述分液组件（20）的顶部设有与所述分液组件（20）连通的进液阀（1），所述分液组件（20）与所述壳体（3）的顶部连通，所述壳体（3）内部靠近所述分液组件（20）处设有缓液组件（21），所述壳体（3）内部位于所述缓液组件（21）下方安装有第一油水分离组件（23），所述壳体（3）的外侧设有第二油水分离组件（24），所述壳体（3）内部且位于所述第一油水分离组件（23）下方设有过滤组件（22），所述壳体（3）底部的两侧设有与所述壳体（3）连通的排油阀（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧制油循环过滤再利用装置，其特征在于：包括壳体（3）以及设在所述壳体（3）顶部的分液组件（20），所述分液组件（20）的顶部设有与所述分液组件（20）连通的进液阀（1），所述分液组件（20）与所述壳体（3）的顶部连通，所述壳体（3）内部靠近所述分液组件（20）处设有缓液组件（21），所述壳体（3）内部位于所述缓液组件（21）下方安装有第一油水分离组件（23），所述壳体（3）的外侧设有第二油水分离组件（24），所述壳体（3）内部且位于所述第一油水分离组件（23）下方设有过滤组件（22），所述壳体（3）底部的两侧设有与所述壳体（3）连通的排油阀（9）。


2.根据权利要求1所述的一种轧制油循环过滤再利用装置，其特征在于：所述分液组件（20）包括安装在所述壳体（3）顶部的多组进液管（17），且所述进液管（17）的顶部安装有均液腔（16），所述均液腔（16）与所述进液管（17）连通，所述进液管（17）位于所述壳体（3）内部的一端向外延展成罩体结构，且所述进液阀（1）与所述均液腔（16）的顶部连通。


3.根据权利要求1所述的一种轧制油循环过滤再利用装置，其特征在于：所述缓液组件（21）包括安装在所述壳体（3）内顶部的多组固定管（19），且所述固定管（19）上下固定，所述固定管（19）贯穿安装有多组缓液层（18），且所述缓液层（18）为弯曲型结构。


4.根据权利要求1所述的一种轧制油循环过滤再利用装置，其特征在于：所述第一油水分离组件（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林华，江俞，俞江民，
申请(专利权)人：海龙张家港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32